Влияние опилок на здоровье

Опилки образуются в результате резки древесины электроинструментом , выбрасывая в воздух мелкие частицы древесины.

Любой тип обработки древесины , включающий резку вручную или машиной, выделяет опилки (или древесную пыль). Поскольку мелкие опилки могут плавать в воздухе, их можно легко вдохнуть без надлежащей защиты, что приведет к повреждению кожи и легких столяра. Опилки также относятся к группе канцерогенов IARC 1 .

Контакт

Деревянный шпон магазина и опилки из ремонтируемого , Юэнь Лонг, Гонконг.

Опилки чаще всего образуются при работе с древесиной, будь то шлифовка , распиловка или фрезеровка. В редких случаях воздействие опилок может происходить в результате сметания пыли со старой мебели, в результате чего частицы опилок могут попасть внутрь. К профессиям повышенного риска относятся плотники, строители , судостроители , персонал по уборке или техническому обслуживанию (производство или повторное внесение опилок), а также работники лесозаготовок , лесопильных заводов , мебельщиков и краснодеревщиков.

При вдыхании пыль оседает в носу, горле и других дыхательных путях. Количество пыли, оседающей в дыхательных путях, зависит от размера, формы и плотности частиц пыли , а также силы ( турбулентности и скорости) воздушного потока. Частицы диаметром более 5 мкм (вдыхаемые частицы) почти полностью откладываются в носу, тогда как частицы диаметром от 0,5 до 5 мкм (вдыхаемые частицы) откладываются в нижних дыхательных путях (IARC 1981, 1995).

Древесную пыль обычно измеряют по концентрации пыли в воздухе, по гранулометрическому составу , по типу древесины и по другим характеристикам древесины. Общая концентрация пыли в воздухе указывается как масса на единицу объема (обычно миллиграммы пыли на кубический метр воздуха). Древесная пыль обычно собирается стандартным гравиметрическим методом, при котором пробоотборный насос используется для сбора известного объема воздуха через специальный мембранный фильтр, находящийся в пластиковой кассете. Некоторые исследования выборки показали, что распределение частиц по размерам варьируется в зависимости от операции обработки древесины: при шлифовании образуются частицы меньшего размера, чем при распиловке, но другие исследования не обнаружили устойчивых различий (IARC 1995). Сообщалось, что большую часть массы древесной пыли составляют частицы с аэродинамическим диаметром более 10 мкм; однако от 61% до 65% частиц имеют диаметр от 1 до 5 мкм (IARC 1995).

Обращение с компостом

Воздействие древесной пыли также происходит при работе с компостом , содержащим древесную пыль. В одном исследовании измерялись концентрации пыли в результате обработки компоста, состоящего из последовательных слоев измельченных листьев, коры и древесины; видимые облака мелких частиц легко образовывались при перемешивании компостного материала. Зарегистрированная фоновая концентрация вдыхаемой пыли, отобранной с наветренной стороны от компостной кучи, составила 0,32 мг/м3. При погрузке и выгрузке компоста пробоотборники в зоне дыхания обнаружили вдыхаемую пыль 0,74 мг/м3 и вдыхаемую пыль 0,42 мг/м3. Образцы, собранные непосредственно из видимых облаков частиц, образовавшихся в результате перемешивания компоста, содержали вдыхаемую пыль в концентрации 149 мг/м3 и вдыхаемую пыль в концентрации 83 мг/м3 (Weber et al. 1993).

Рабочие

По оценкам Национального обследования профессионального воздействия (проведенного с 1981 по 1983 год), воздействию древесины подверглись около 600 000 рабочих (NIOSH 1990). Тешке и др. (1999) проанализировали 1632 измерения средневзвешенных по времени концентраций древесной пыли в воздухе на 609 предприятиях в ходе 634 инспекционных посещений, о которых сообщалось в Интегрированную систему управленческой информации Управления по безопасности и гигиене труда в период с 1979 по 1997 год. Воздействие варьировалось от менее 0,03 до 604 мг/м3, со средним арифметическим значением 7,93 мг/м и средним геометрическим 1,86 мг/м. Уровни воздействия со временем значительно снизились; нескорректированное среднее геометрическое составляло 4,59 мг/м3 в 1979 году и 0,14 мг/м3 в 1997 году. К профессиям с высоким уровнем воздействия древесной пыли относятся шлифовщик в производстве транспортного оборудования (нескорректированное среднее геометрическое = 17,5 мг/м3), прессовщик в деревообрабатывающей промышленности (12,3 мг/м3), токарь в мебельной промышленности (7,46 мг/м3). ) и шлифовальная машина в столярной промышленности (5,83 мг/м3). Высокий уровень воздействия наблюдался в химической, нефтяной , резиновой и пластмассовой промышленности, при шлифовке, изготовлении моделей, а также на фрезерных и пильных операциях. Наименьшее воздействие наблюдалось на промышленных предприятиях по изготовлению моделей, бумажных и картонных фабриках, школах и учебных заведениях, а также на предприятиях по производству шпона и фанеры.

Пыльный процесс

См. Также: Угловая шлифовальная машина § Безопасность и здоровье.

Использование ручных электрических шлифовальных машинок считается особенно пыльным процессом, приводящим к воздействию пыли. Концентрация древесной пыли варьируется в зависимости от типа пылеудаления , количества удаляемой древесины и типа шлифовальной машины (Торп и Браун, 1994). Для электрических ленточных шлифовальных машин , используемых для шлифования дюбелей , общая концентрация пыли колебалась от 0,22 мг/м с внешним пылеудалением до 3,74 мг/м без пылеудаления, а концентрация вдыхаемой пыли колебалась от 0,003 мг/м3 с вытяжкой до 0,936 мг/м3 без вытяжки. . Роторные шлифовальные машины, испытанные на плоских образцах древесины, показали общую концентрацию пыли в диапазоне от 0,002 мг/м3 с вытяжкой до 0,699 мг/м3 без вытяжки; Концентрация вдыхаемой пыли колебалась от 0,001 мг/м3 с вытяжкой до 0,088 мг/м3 без вытяжки. Сопоставимое снижение концентрации пыли наблюдалось при использовании пылеудаления с помощью электрических орбитальных шлифовальных машин .

Потенциальные опасности

См. Также: Влияние пестицидов на здоровье и здоровье мозга и загрязнение окружающей среды.

И кожа, и дыхательная система могут стать чувствительными к древесной пыли. Когда человек становится чувствительным к древесной пыли, он или она могут страдать от серьезных аллергических реакций (таких как астма или дерматит) после многократного воздействия или воздействия более низких концентраций пыли.

Другие распространенные симптомы, связанные с воздействием древесной пыли, включают раздражение кожи и глаз; сухость и заложенность носа ; и длительные простуды . Различные породы древесины могут вызывать различные токсические эффекты. Организм человека поглощает химические вещества, содержащиеся в древесине, через легкие, кожу и пищеварительную систему, что приводит к одышке , головным болям, головокружению, судорогам , нерегулярному сердцебиению и потере веса. Другие вещества, используемые на древесине или внутри нее (например, пестициды , краски, средства для снятия краски , клеи , смолы , гидроизоляционные составы, красители , лаки , лаки и герметики и т. д.), также могут вызывать проблемы со здоровьем.

IARC группы 1 Опилки относятся к канцерогенам . Допустимый предел воздействия OSHA для вредной пыли составляет 15 мг/м3, общее количество пыли (5 мг/м3, вдыхаемая фракция) в среднем за 8 часов. NIOSH установил рекомендуемый уровень воздействия пыли в размере 1 мг/м3. ACGIH исходя рекомендовал пороговое значение 0,5 мг/м3 для красного кедра западного, из его воздействия на астму . некоторые породы лиственных пород , такие как дуб , красное дерево , бук , орех , береза , вяз и ясень Сообщалось, что , вызывают рак носа у столяров. Это особенно актуально, когда уровень воздействия высок.

Дыхательная система

Легкие человека способны отфильтровывать большие куски опилок. Однако основной риск представляют мелкие частицы , которые могут легко плавать в воздухе и обходить естественный фильтр легких. Эти мелкие частицы закупоривают воздушные проходы в легких. Такие симптомы, как чихание, слезотечение и проблемы с дыханием, являются первыми признаками вредного воздействия опилок. Также могут возникнуть одышка, снижение емкости легких и аллергические реакции в легких (например, гиперчувствительный пневмонит ). Вдыхание древесной пыли может привести к астме и раку легких .

Кожа

Без надлежащей защиты рук или тщательного мытья сыпь и шелушение являются частыми симптомами воздействия опилок.

Контактный дерматит может возникнуть в результате длительного воздействия опилок при непосредственном контакте с кожей. зуд Ведущим симптомом является , за которым следуют сыпь , волдыри и шелушение.

Типы древесины

Древесина, такая как фанера или древесноволокнистая древесина, производит количество опилок выше среднего, поскольку в основном состоит из древесной щепы или частиц, и особенно опасна. При разрезании эти стружки и частицы выбрасываются в воздух, только более мелкие.

У некоторых столяров могут возникнуть аллергические реакции на определенные виды древесины, которые, если не лечить, могут усилить вышеуказанные симптомы.

Профилактика

Инженерный контроль

Местный вытяжной зонт для настольных пил

Местный вытяжной зонт для настольных пил

• Древесная пыль выбрасывается с высокой скоростью при движении или вращении компонентов машины. Основным методом борьбы с древесной пылью является местная вытяжная вентиляция (LEV), которая удаляет пыль в ее источнике или рядом с ним. Системы LEV часто могут быть интегрированы с ограждениями машин . Вытяжные колпаки должны быть расположены как можно ближе к источнику выбросов, либо на самом деревообрабатывающем оборудовании, либо рядом с ним. Местные вытяжные системы должны иметь эффективное устройство очистки воздуха.

• Чтобы системы LEV обеспечивали максимальную защиту, их необходимо правильно обслуживать. Регулярно проверяйте и очищайте воздуховоды и пылесборники. Осмотрите воздуховоды, чтобы убедиться, что они не ослаблены, не сломаны и не повреждены. Проверьте клиновые ремни приводов вытяжных вентиляторов с ременным приводом на предмет проскальзывания или обрыва. Убедитесь, что скорость воздуховода поддерживается на уровне не менее 2500–4000 футов в минуту, чтобы эффективно удалять легкие сухие опилки, тяжелую древесную щепу и зеленую стружку, а также предотвращать засорение ими системы.

Улучшенная конфигурация капюшона для формирователя.

• Шлифовальные , фрезерные и фрезерные станки обычно производят наибольшее количество пыли. Обычные средства истощения этих машин не очень эффективны. NIOSH разработал средства для контроля воздействия пыли от этих машин. Эти методы либо увеличивают объем или скорость выхлопа, либо подают сжатый воздух, чтобы помочь выдуть частицы пыли из машины в вытяжной колпак.

Рекомендации LEV для отдельных машин

Дисковые пилы

• Выпустите пилу через нижнюю часть стола. Обеспечьте LEV под пазом лезвия . Чтобы уменьшить открытое пространство между столом и нижним кожухом, прикрепите к оборудованию полосу гибкого материала, которая будет закрывать эту область при работе кожуха.
• Для более эффективного контроля пыли установите вытяжной зонт над верхней частью пильного полотна. Капюшон должен быть интегрирован с защитным кожухом в верхней части лезвия.
• Для получения дополнительной информации о контроле над древесной пылью от циркулярных и других настольных пил, пожалуйста, обратитесь к NIOSH по контролю за опасностями 10.

Ленточные пилы

• Обеспечьте LEV под пазом лезвия. Чтобы увеличить площадь сбора вытяжки, добавьте отверстия (диаметром 1/8 дюйма) в стол вокруг области отвода.
• Чтобы собрать древесную пыль с зубьев пилы , поместите всасывающую насадку над столом, позади пильного полотна.

Фуганки

• Поместите колпак под головку машины.

Шейперы

• Управляйте каждой головой с помощью открытого капюшона, расположенного на столе за головой. Для дополнительной защиты используйте комбинацию фиксированных и регулируемых капюшонов. К задней части стола между формирователями можно прикрепить фиксированный открытый колпак. На столе также можно использовать подвижные открытые вытяжки. Для получения дополнительной информации обратитесь к документу NIOSH «Контроль опасности 5: Древесная пыль от формовщиков».

Строгальные станки / фрезерные станки

• Поместите открытые колпаки над вращающимися головками строгальных станков. Каждая голова может вентилироваться отдельно, либо одна вытяжка может использоваться для управления несколькими головками.
• Установите открытые колпаки вокруг вращающихся компонентов формовочных машин. Каждая головка должна управляться отдельно.
• Для лучшего контроля пыли добавьте небольшой открытый колпак вдоль боковой части формовочного станка между основной головкой и рабочим.

токарные станки

• Поместите открытый колпак, прикрепленный к подвижному механическому рычагу в месте эксплуатации.

Сандерс

• Шлифовальные машины производят значительное количество пыли, и их трудно контролировать. Обычные методы неэффективно удаляют пыль. Были разработаны новые инновационные системы для контроля выбросов пыли от горизонтальных ленточных шлифовальных машин, дисковых шлифовальных машин большого диаметра, ручных эксцентриковых шлифовальных машин и ручных орбитальных шлифовальных машин. Хотя эти системы еще не коммерчески доступны, дополнительную информацию можно получить в Национальном институте безопасности и гигиены труда (NIOSH). Следующие меры контроля рисков NIOSH касаются горизонтальных ленточных шлифовальных машин, дисковых шлифовальных машин большого диаметра, ручных эксцентриковых шлифовальных машин и ручных орбитальных шлифовальных машин соответственно: HC4, HC 7, HC 8 и HC 9. Некоторые из этих систем обсуждаются ниже.
• Закройте дисковые шлифовальные машины вытяжным колпаком, установленным под столом; закройте заднюю часть шлифовального диска в точках над рабочим столом. Разработана система подачи сжатого воздуха к диску внутри капота. Струя высокоскоростного воздуха выдувает частицы пыли из воздушного слоя диска, чтобы они могли быть уловлены вытяжным колпаком.
• На эксцентриковых шлифовальных машинах используйте аспиратор в сочетании с перфорированной шлифовальной тарелкой. Аспиратор создает вакуум, который вытягивает древесную пыль через отверстия шлифовальной тарелки. Разработана инновационная система пылеподавления, использующая дополнительный выхлоп и щелевую шлифовальную площадку.

LEV для орбитальных шлифовальных машинок

Пылезащитная камера для орбитальной шлифовальной машины

• Для орбитальных шлифовальных машин был разработан новый воздухозаборник. Воздухозаборник устанавливается между шлифовальной тарелкой и корпусом шлифовальной машины и имеет ряд выпускных отверстий по краям.
• Закройте горизонтальные ленточные шлифовальные машины вытяжными колпаками, закрывающими каждый конец ленты. Эти капюшоны контролируют пыль, переносимую лентой. Для дальнейшего контроля выбросов пыли установите дополнительную вытяжку над местом обработки древесины. Чтобы повысить эффективность этой системы, добавьте узкий капюшон и съемник.

Маршрутизаторы

• Поместите два открытых колпака за головками стола фрезерного станка. Подсоедините вытяжки к вытяжному воздуховоду с помощью гибкого шланга.
• Найдите открытый кожух или кожух с прорезями в задней части стола фрезерного станка.

Деревообрабатывающее оборудование

Подобные пылесборники используются в столярных мастерских для всасывания опилок.

• Пылесос — простой способ предотвратить воздействие опилок. Любые опилки, оставшиеся на земле, можно поднять и вдохнуть. Регулярная очистка пылесосом после каждого пореза сведет к минимуму любое воздействие.
• К большинству деревообрабатывающих станков можно прикрепить пылесборник или пылесборник, который автоматически собирает опилки.

Одежда и снаряжение

Один из способов предотвратить воздействие опилок — носить снаряжение для работы по дереву.

• предотвратит Пылезащитная маска вдыхание опилок.
• Перчатки и длинная, но облегающая одежда предотвратят раздражение кожи опилками.

См. также

• Загрязнение воздуха
• Угловая шлифовальная машина
• Строительные отходы
• Сделай это сам
• Взрыв пыли
• Формальдегид
• Окружающая среда и здоровье
• Влияние асбеста на здоровье
• Влияние угольной золы на здоровье
• Влияние древесного дыма на здоровье
• Иерархия мер контроля опасностей
• Ремонт
• Ультрамелкие частицы
• Древесная зола
• Клей для дерева
• Консервант для древесины (например, пестициды)

Ссылки

Атрибуция:

Эта статья включает общедоступные материалы с веб-сайтов или документов Министерства здравоохранения и социальных служб США .

Эта статья включает общедоступные материалы с веб-сайтов или документов Управления по охране труда .

Внешние ссылки

• Как лучше всего резать толстую сталь?