Jump to content

Гранулированный материал

(Перенаправлено из Гранулированного потока )
Примеры сыпучих материалов

Гранулированный материал представляет собой конгломерат дискретных твердых , макроскопических частиц характеризующийся потерей энергии при каждом взаимодействии частиц (наиболее распространенным примером является трение при столкновении зерен ). [1] Компоненты, составляющие гранулированный материал, достаточно велики и не подвержены колебаниям теплового движения. Таким образом, нижний предел размера зерен в зернистом материале составляет около 1 мкм . В верхнем пределе размера физика зернистых материалов может быть применена к льдинам, где отдельные зерна являются айсбергами , и к поясам астероидов Солнечной системы , где отдельные зерна являются астероидами .

Некоторыми примерами гранулированных материалов являются снег , орехи , уголь , песок , рис , кофе , кукурузные хлопья , соль и шарики подшипников . Таким образом, исследования сыпучих материалов применимы напрямую и восходят, по крайней мере, к Шарлю-Огюстену де Кулону , чей закон трения был первоначально сформулирован для сыпучих материалов. [2] Гранулированные материалы имеют коммерческое значение в таких разнообразных областях, как фармацевтическая промышленность, сельское хозяйство и производство энергии .

Порошки представляют собой особый класс гранулированных материалов из-за небольшого размера частиц, что делает их более когезионными и их легче суспендировать в газе .

Солдат был одним из / физик бригадный генерал Ральф Алджер Бэгнольд пионеров физики зернистого вещества и написал книгу «Физика выдуваемого песка и пустынных дюн». [3] остается важной ссылкой и по сей день. По словам ученого-материаловеда Патрика Ричарда, «гранулированные материалы повсеместно распространены в природе и являются вторым по степени манипулирования материалом в промышленности (первым является вода )». [4]

В некотором смысле зернистые материалы не представляют собой единую фазу вещества , но имеют характеристики, напоминающие твердые тела , жидкости или газы, в зависимости от средней энергии на зерно. Однако в каждом из этих состояний гранулированные материалы также проявляют уникальные свойства. [5]

Гранулированные материалы также демонстрируют широкий спектр поведения при формировании рисунка при возбуждении (например, при вибрации или течении). Таким образом, сыпучие материалы при возбуждении можно рассматривать как пример сложной системы . Они также демонстрируют нестабильность и явления, связанные с жидкостью, такие как эффект Магнуса . [6]

Определения

[ редактировать ]

Зернистое вещество – это система, состоящая из множества макроскопических частиц. Микроскопические частицы (атомы\молекулы) описываются (в классической механике) всей степенями свободы системы. Макроскопические частицы описываются только степенью свободы движения каждой частицы как твердого тела . В каждой частице много внутренней ГРИП. Рассмотрим неупругое столкновение двух частиц - энергия скорости твердого тела передается микроскопической внутренней глубине резкости. Получаем « Диссипацию » — необратимое выделение тепла. В результате без внешнего воздействия все частицы в конечном итоге перестанут двигаться. В макроскопических частицах тепловые флуктуации не имеют значения.

Когда вещество разбавлено и динамично (движимо), его называют гранулированным газом , и преобладает явление диссипации.

Когда вещество плотное и статичное, его называют зернистым телом и преобладает явление заедания.

Когда плотность промежуточная, то ее называют зернистой жидкостью .

Статическое поведение

[ редактировать ]

Закон трения Кулона

[ редактировать ]
Цепь передачи сил напряжений в сыпучей среде.

Кулон рассматривал внутренние силы между зернистыми частицами как процесс трения и предложил закон трения, согласно которому сила трения твердых частиц пропорциональна нормальному давлению между ними, а коэффициент статического трения больше кинетического коэффициента трения. Он изучал обрушение груд песка и эмпирически нашел два критических угла: максимальный устойчивый угол и минимальный угол естественного откоса . Когда уклон песчаной кучи достигает максимально устойчивого угла, частицы песка на поверхности кучи начинают падать. Процесс прекращается, когда угол наклона поверхности становится равным углу естественного откоса. Разница между этими двумя углами, , — угол Бэгнольда, который является мерой гистерезиса зернистых материалов. Это явление обусловлено силовыми цепями : напряжение в зернистом твердом теле не распределяется равномерно, а отводится по так называемым силовым цепям , которые представляют собой сети зерен, опирающихся друг на друга. Между этими цепочками находятся области с низким напряжением, зерна которых защищены от воздействия зерен, расположенных выше, сводами и дугами . Когда напряжение сдвига достигает определенного значения, силовые цепочки могут разорваться и частицы на концах цепей по поверхности начнут скользить. Затем формируются новые силовые цепочки до тех пор, пока напряжение сдвига не станет меньше критического значения, и поэтому песчаная куча сохраняет постоянный угол естественного откоса. [7]

Эффект Янссена

[ редактировать ]

В 1895 г. Х. А. Янссен обнаружил, что в вертикальном цилиндре, наполненном частицами, давление, измеренное у основания цилиндра, не зависит от высоты наполнения, в отличие от покоящихся ньютоновских жидкостей, подчиняющихся . закону Стевина Янссен предложил упрощенную модель со следующими предположениями:

1) Вертикальное давление, , постоянна в горизонтальной плоскости;

2) Горизонтальное давление, , пропорциональна вертикальному давлению , где постоянен в пространстве;

3) Статический коэффициент трения о стенку выдерживает вертикальную нагрузку при контакте со стеной;

4) Плотность материала постоянна по всей глубине.

Тогда давление в зернистом материале описывается другим законом, учитывающим насыщение: где и - радиус цилиндра, а в верхней части силоса .

Данное уравнение давления не учитывает граничные условия, такие как соотношение размера частиц к радиусу бункера. Поскольку внутреннее напряжение материала невозможно измерить, предположения Янссена не были подтверждены каким-либо прямым экспериментом.

Стресс Роу – соотношение дилатансии

[ редактировать ]

В начале 1960-х годов Роу изучил влияние дилатансии на прочность на сдвиг в испытаниях на сдвиг и предложил связь между ними.

Механические свойства сборки монодисперсных частиц в 2D можно проанализировать на основе репрезентативного элементарного объема с типичными длинами , в вертикальном и горизонтальном направлениях соответственно. Геометрические характеристики системы описываются выражением и переменная , который описывает угол, при котором точки контакта начинают процесс скольжения. Обозначим через вертикальное направление, которое является направлением главного главного напряжения, и горизонтальное направление, которое является направлением меньшего главного напряжения.

Тогда напряжение на границе можно выразить как концентрированную силу, действующую на отдельные частицы. При двухосной нагрузке с равномерным напряжением и поэтому .

В равновесном состоянии:

где , угол трения, представляет собой угол между контактной силой и направлением нормали контакта.

, который описывает угол, при котором, если касательная сила попадает в конус трения, частицы все равно останутся устойчивыми. Определяется коэффициентом трения , так . Как только к системе приложено напряжение, тогда постепенно увеличивается, в то время как остается неизменным. Когда тогда частицы начнут скользить, что приведет к изменению структуры системы и созданию новых силовых цепочек. , горизонтальное и вертикальное перемещения соответственно удовлетворяют:

Гранулированные газы

[ редактировать ]

Если гранулированный материал подвергается более сильному давлению, так что контакты между зернами становятся очень редкими, материал переходит в газообразное состояние. Соответственно, можно определить температуру зерна, равную среднеквадратичному значению флуктуаций скорости зерна, что аналогично термодинамической температуре .В отличие от обычных газов, гранулированные материалы имеют тенденцию к скоплению и комкованию из-за диссипативного характера столкновений между зернами. Эта кластеризация имеет некоторые интересные последствия. Например, если частично разделенный ящик с зернистыми материалами энергично встряхнуть, то со временем зерна будут иметь тенденцию собираться в одной из перегородок, а не распределяться равномерно по обеим перегородкам, как это происходит в обычном газе. Этот эффект, известный как зернистый демон Максвелла , не нарушает никаких принципов термодинамики, поскольку в процессе система постоянно теряет энергию.

Модель блюда

[ редактировать ]

Учитывать частицы, частица иметь энергию . С некоторой постоянной скоростью в единицу времени случайно выберите две частицы. с энергиями и вычислить сумму . Теперь случайным образом распределите полную энергию между двумя частицами: выберите случайно так что первая частица после столкновения имела энергию , и второй .

Стохастическое уравнение эволюции : где это частота столкновений, выбирается случайным образом из (равномерное распределение), а j — индекс, также случайно выбранный из равномерного распределения. Средняя энергия на частицу:

Второй момент:

Теперь производная по времени второго момента:

В устойчивом состоянии:

Решение дифференциального уравнения для второго момента:

Однако вместо того, чтобы характеризовать моменты, мы можем аналитически решить распределение энергии, исходя из производящей функции момента. Рассмотрим преобразование Лапласа : .

Где , и

производная n:

сейчас:

Решение для с заменой переменных :

Мы покажем это ( Распределение Больцмана ), взяв преобразование Лапласа и вычислив производящую функцию:

Заглушающий переход

[ редактировать ]
Застревание при выгрузке сыпучего материала происходит из-за образования свода (красные сферы).

Известно, что гранулированные системы подвержены заклиниванию и претерпевают переход заклинивания, который рассматривается как термодинамический фазовый переход в заклиненное состояние. [8] Переход происходит из жидкоподобной фазы в твердоподобную фазу и контролируется температурой. , объемная доля , и напряжение сдвига, . Нормальная фазовая диаграмма стеклования находится в виде плоскость и разделена линией перехода на область заклиненного состояния и незажатое жидкое состояние. Фазовая диаграмма сыпучего вещества находится в плоскость, а кривая критического напряжения делит фазу состояния на область заклинивания\незастревания, что соответствует сыпучим твердым веществам\жидкостям соответственно. Для изотропно заклиненной зернистой системы, когда уменьшается около определенной точки, , модули объемного сжатия и сдвига приближаются к 0. точка соответствует критической объемной доле . Определить расстояние до точки , критическая объемная доля, . Поведение зернистых систем вблизи Эмпирически было обнаружено, что точка напоминает переход второго рода : модуль объемного сжатия показывает степенной закон масштабирования с и существуют некоторые расходящиеся длины характеристик, когда приближается к нулю. [7] Пока является постоянным для бесконечной системы, для конечной системы граничные эффекты приводят к распределению в некотором диапазоне.

Алгоритм помех Любачевского-Стиллинджера позволяет создавать моделируемые защемленные гранулированные конфигурации. [9]

Формирование узора

[ редактировать ]

Возбужденное зернистое вещество представляет собой богатую узорообразующую систему. Вот некоторые из особенностей формирования узоров, наблюдаемых в гранулированных материалах:

  • Растворение или разделение разнородных зерен под действием вибрации и потока. Примером этого является так называемый эффект бразильского ореха. [10] где бразильские орехи поднимаются наверх пакета смеси орехов при встряхивании. Причина этого эффекта в том, что при встряхивании зернистые (и некоторые другие) материалы движутся по круговой схеме. некоторые более крупные материалы (бразильские орехи) застревают при движении вниз по кругу и поэтому остаются наверху.
  • Формирование структурированных поверхностных или объемных узоров в вибрирующих зернистых слоях. [11] Эти узоры включают, помимо прочего, полосы, квадраты и шестиугольники. Считается, что эти узоры формируются фундаментальными возбуждениями поверхности, известными как осциллоны . Формирование упорядоченных объемных структур в зернистых материалах известно как зернистая кристаллизация и включает переход от случайной упаковки частиц к упорядоченной упаковке, такой как гексагональная плотноупакованная или объемноцентрированная кубическая. Чаще всего это наблюдается в зернистых материалах с узким гранулометрическим составом и однородной морфологией зерен. [11]
  • Образование песчаной ряби , дюн и песчаных пластов.

Некоторые модели поведения, формирующие паттерны, удалось воспроизвести с помощью компьютерного моделирования. [12] [13] Существует два основных вычислительных подхода к такому моделированию: поэтапный и событийно-ориентированный , первый из которых наиболее эффективен для более высокой плотности материала и движений меньшей интенсивности, а второй — для более низкой плотности материала и движения более высокой интенсивности.

Акустические эффекты

[ редактировать ]
Песчаные дюны

Некоторые пляжные пески, например, пески с метким названием «Скрипучий пляж» , издают скрип при ходьбе. Известно, что некоторые пустынные дюны поднимаются во время схода лавин или когда их поверхность нарушается иным образом. Гранулированные материалы, выгружаемые из силосов, производят громкую акустическую эмиссию в процессе, известном как звуковой сигнал бункера .

Грануляция

[ редактировать ]

Грануляция — это действие или процесс, при котором первичные порошка частицы слипаются с образованием более крупных многочастичных образований, называемых гранулами.

Кристаллизация

[ редактировать ]

Когда вода или другие жидкости охлаждаются достаточно медленно, хаотично расположенные молекулы перестраиваются, возникают и растут твердые кристаллы. Подобный процесс кристаллизации может происходить в случайно упакованных гранулированных материалах. В отличие от отвода энергии путем охлаждения, кристаллизация в зернистом материале достигается за счет внешнего воздействия. Было замечено, что упорядочение или кристаллизация зернистых материалов происходит как в периодически сдвигаемых, так и вибрирующих зернистых материалах. [11] В отличие от молекулярных систем, в эксперименте можно отслеживать положения отдельных частиц. [14] Компьютерное моделирование системы сферических зерен показывает, что гомогенная кристаллизация возникает при объемной доле . [15] Компьютерное моделирование определяет минимальное количество ингредиентов, необходимых для гранулированной кристаллизации. В частности, гравитация и трение не являются необходимыми.

Компьютерное моделирование сыпучих материалов

[ редактировать ]

Существует несколько методов моделирования сыпучих материалов . Большинство этих методов состоят из статистических методов, с помощью которых различные статистические свойства, полученные либо из точечных данных, либо из изображения, извлекаются и используются для создания стохастических моделей сыпучей среды. Недавний и всесторонний обзор таких методов доступен у Тахмасеби и др. (2017) . [16] Другая альтернатива для создания пакета гранулированных частиц, которая была недавно представлена, основана на алгоритме набора уровней , с помощью которого реальная форма частицы может быть зафиксирована и воспроизведена с помощью извлеченной статистики морфологии частиц. [17]

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ Дюран, Дж., Пески, порошки и зерна: введение в физику зернистых материалов (перевод А. Райзингера). Ноябрь 1999 г., Springer-Verlag New York, Inc., Нью-Йорк, ISBN   0-387-98656-1 .
  2. ^ Родес, М. (редактор), Принципы порошковой технологии , John Wiley & Sons, 1997. ISBN   0-471-92422-9
  3. ^ Бэгнольд, Р.А. 1941. Физика выдуваемого песка и пустынных дюн . Лондон: Метуэн,
  4. ^ Ричард, П.; Никодеми, Марио; Деланне, Рено; Рибьер, Филипп; Бидо, Даниэль (2005). «Медленная релаксация и уплотнение зернистых систем» . Природные материалы . 4 (2): 121–8. Бибкод : 2005NatMa...4..121R . дои : 10.1038/nmat1300 . ПМИД   15689950 . S2CID   25375365 .
  5. ^ Диман, Маниш; Кумар, Сону; Редди, К. Анки; Гупта, Рагвендра (март 2020 г.). «Происхождение дальнего притяжения или отталкивания между злоумышленниками в ограниченной зернистой среде» . Журнал механики жидкости . 886 : А23. дои : 10.1017/jfm.2019.1035 . ISSN   0022-1120 . S2CID   214483792 .
  6. ^ Кумар, Сону; Диман, Маниш; Редди, К. Анки (14 января 2019 г.). «Эффект Магнуса в сыпучих средах» . Физический обзор E . 99 (1): 012902. doi : 10.1103/PhysRevE.99.012902 . ПМИД   30780222 . S2CID   73456295 .
  7. ^ Перейти обратно: а б Цичэн, Сунь (2013). «Механика зернистого вещества» . Саутгемптон, Великобритания: WIT Press.
  8. ^ Хэй Хинриксен, Дитрих Э. Вольф (редакторы), Физика гранулированных сред . 2004 г., Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. ISBN   978-3-527-60362-6
  9. ^ Кансал, Анурааг Р.; Торквато, Сальваторе; Стиллингер, Фрэнк Х. (2002). «Компьютерное создание плотных полидисперсных сферических упаковок» (PDF) . Журнал химической физики . 117 (18): 8212. Бибкод : 2002ЖЧФ.117.8212К . дои : 10.1063/1.1511510 .
  10. ^ Розато, А.; Страндбург, Кейджей; Принц, Ф.; Свендсен, Р.Х. (1987). «Почему бразильские орехи на вершине». Письма о физических отзывах . 58 (10): 1038–41. дои : 10.1103/physrevlett.58.1038 . ПМИД   10034316 .
  11. ^ Перейти обратно: а б с Дай, Вэйцзин; Рейманн, Йорг; Ханаор, Дориан; Ферреро, Клаудио; Ган, Исян (2019). «Режимы пристеночной зернистой кристаллизации в вибрационной упаковке». Гранулированная материя . 21 (2). arXiv : 1805.07865 . дои : 10.1007/s10035-019-0876-8 . S2CID   119084790 .
  12. ^ Джон Дж. Дрозд, Компьютерное моделирование зернистого вещества: исследование промышленной мельницы. Архивировано 18 августа 2011 г. в Wayback Machine , Диссертация, Univ. Западный Онтарио, Канада, 2004 г.
  13. ^ А. Д. Висснер-Гросс , « Динамика нарушителя на виброфлюидизированных зернистых поверхностях », Материалы симпозиума Общества исследования материалов 1152E, TT03-01 (2009).
  14. ^ Ритц, Фрэнк; Радин, Чарльз; Суинни, Гарри Л.; Шретер, Матиас (2 февраля 2018 г.). «Зародышеобразование в сдвинутом зернистом веществе» . Письма о физических отзывах . 120 (5): 055701. arXiv : 1705.02984 . Бибкод : 2018PhRvL.120e5701R . doi : 10.1103/PhysRevLett.120.055701 . ПМИД   29481202 .
  15. ^ Джин, Вэйвэй; О'Херн, Кори С.; Радин, Чарльз; Шаттак, Марк Д.; Суинни, Гарри Л. (18 декабря 2020 г.). «Гомогенная кристаллизация в циклически сдвигаемых зернах без трения». Письма о физических отзывах . 125 (25): 258003. arXiv : 2008.01920 . Бибкод : 2020PhRvL.125y8003J . doi : 10.1103/PhysRevLett.125.258003 . ПМИД   33416399 . S2CID   220968720 .
  16. ^ Тахмасеби, Пейман; Сахими, Мухаммед; Андраде, Хосе Э. (01 января 2017 г.). «Моделирование гранулированных пористых сред на основе изображений» (PDF) . Письма о геофизических исследованиях . 44 (10): 2017GL073938. Бибкод : 2017GeoRL..44.4738T . дои : 10.1002/2017GL073938 . ISSN   1944-8007 . S2CID   44736386 .
  17. ^ Тахмасеби, Пейман (август 2018 г.). «Упаковка дискретных и неправильных частиц» (PDF) . Компьютеры и геотехника . 100 : 52–61. дои : 10.1016/j.compgeo.2018.03.011 .
[ редактировать ]
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: e67f15e1363a8d2acb4fa15878d8dfeb__1721509500
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/e6/eb/e67f15e1363a8d2acb4fa15878d8dfeb.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Granular material - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)