✖


Jump to content

Извлечение меди

(Перенаправлено из медного концентратора )
Чино открытая медная шахта в Нью-Мексико
халкопирита Образец из шарона шарона , Перу

Извлечение меди относится к методам, используемым для получения меди из его руд . Преобразование медных руд состоит из серии физических, химических и электрохимических процессов. Методы развивались и варьировались в зависимости от страны в зависимости от источника руды, местных экологических норм и других факторов. [ 1 ]

История

[ редактировать ]
Шахтеры на шахте Тамарак в медной стране , в 1905 году

Старый медный комплекс в Северной Америке был радиометрически датирован до 9500 п.н. - EI, около 7480 г. до н.э. - создал его один из старейших примеров извлечения меди в мире. [ 2 ] Самое раннее доказательство холодной хищнической меди происходит в результате раскопок в Чейуню Тепеси в Восточной Анатолии , которая датируется от 7200 до 6600 г. до н.э. [ 3 ] Среди различных предметов, которые считаются общие или амулеты, был тот, который был похож на рыболовный крючок и один, как AWL. Другая находка в пещере Шанидара в Мергасуре, Ирак, содержала медные бусинки и восходит к 8700 г. до н.э. [ 4 ]

Одна из старейших в мире медных рудников, в отличие от использования поверхностных отложений, находится в долине Тимна , Израиль, и используется с четвертого тысячелетия до нашей эры, причем использование поверхностных отложений происходит в пятом и шестом тысячелетию. [ 5 ] [ 6 ]

) самые содержит Археологическое место Плачника в юго -восточной Европе (Сербия старые надежно датированные доказательства производства меди при высокой температуре, от 5000 до н.э. [ 7 ] Находка в июне 2010 года простирается еще на 500 лет, датируемое 5 -м тысячелетием до н.э., что представляет собой более раннюю запись о выплаве меди из Рудны Главы ( Сербия ). [ 8 ]

Технология плавки медного плавания породила возраст меди , aka chalcolithic, а затем бронзовый век . Бронзовый век был бы невозможным без развития технологии плавки.

Сылье

[ редактировать ]
Мировое производство меди, 1946

До последней половины 20 -го века плавки сульфидные руды были почти единственным средством производства медного металла из добываемых руд ( первичное производство меди). По состоянию на 2002 год 80% глобального первичного производства меди была получена от минералов из меди -железа и айдеров, и подавляющее большинство из них было обработано с помощью плавки. [ 9 ]

Первоначально медь была восстановлена ​​из сульфидных руд, непосредственно выплавляя руду в печи. [ 10 ] Спонятели первоначально были расположены рядом с шахтами, чтобы минимизировать стоимость транспорта. Это позволило избежать непомерно высоких затрат на транспортировку отходов минералов и серы и железа, присутствующих в медных минералах. Однако по мере того, как концентрация меди в рудных телах уменьшилась, затраты на энергосплавили на выплавку всей руды также стали непомерно высокими, и стало необходимым для сначала концентрировать руды.

Первоначальные методы концентрации включали в себя ручное сортирование [ 11 ] и гравитационная концентрация. Это привело к большим потерям меди. Следовательно, разработка процесса флотации пены была важным шагом вперед в обработке минералов. [ 12 ] Современный процесс флотации Froth был независимо изобретен в начале 1900 -х годов в Австралии CV Potter и примерно в то же время GD Delprat . [ 13 ] Он сделал разработку гигантского каньона Бингхэма в штате Юта. [ 14 ]

В двадцатом веке большинство руд были сконцентрированы перед выплатой. Сылье было первоначально предпринято с использованием спекашек и взрывных печей , [ 15 ] или с ростерами и реверберационными печи . [ 16 ] Жареная и реверберационная печь доминировала до первичной медной добычи до 1960 -х годов. [ 9 ]

Концентрация (погашение)

[ редактировать ]
Дополнительная информация о формировании тела медной руды: руда Genesis § медь
См. Также: Список медных руд
Уменьшая концентрация меди в рудах теперь требует предварительной обработки руд.

Средняя оценка медных руд в 21 -м веке ниже 0,6% меди, причем доля экономических руд минералов составляет менее 2% от общего объема руды. Таким образом, все операции по добыче полезных ископаемых, руда обычно должна быть полезна (концентрирована). Концентрат обычно продается для отдаленных плавиц , хотя некоторые крупные шахты имеют плавильные заводы, расположенные поблизости. Такая колокация шахт и плавов была более типичной в 19 -м и начале 20 -го веков, когда меньшие плавильные заводы могли быть экономическими. Последующие методы обработки зависят от природы руды.

В обычном случае, когда это в первую очередь сульфидные медные минералы (такие как халкопирит , фекус 2 ), руда обрабатывается измельчением , где порода измельчается для получения мелких частиц (<100 мкм), состоящей из отдельных минеральных фаз. Затем эти частицы готовы к разделению, чтобы удалить гангу (остатки силикатных пород), используя флотацию пены. [ 1 ]

Флотация пены

[ редактировать ]
Основная статья: плавание пены
Флотационные клетки пены для концентрации меди и сульфидных минералов никеля, Фалконбридж, Онтарио.
Медные сульфидные пузырьки воздуха на ячейке Джеймсона на флотационном заводе выдающегося холма в Южной Австралии

При флотации пены раздавленная руда смачивается, суспендируется в суспензии и смешивается с реагентами, которые делают сульфидные частицы гидрофобными . Типичные реагенты («коллекционеры») включают этилкантат калия и этилкантат натрия , но дитиофосфаты также используются и дитиокарбаматы. Славка вводится в заполненный водой бак аэрации, содержащий поверхностно-активное вещество, такое как метилизобутил карбинол (MIBC). Воздух постоянно навязывается через суспензию. Пузырьки воздуха прикрепляются к гидрофобным частицам сульфида меди, которые передаются на поверхность, где пена выходит. Эти сренки, как правило, подвергаются ячейке очистки, чтобы удалить избыточные силикаты и удалить другие сульфидные минералы, которые могут вредно повлиять на качество концентрата (обычно, Галена ), и конечный концентрат, отправленный для плавки. Скала, которая не выпала в флотационной ячейке, либо отброшен, как хвостония или дальнейшие обработки для извлечения других металлов, таких как свинец (из Галена) и цинк (из сфалерит ), если они существуют. Различные меры принимаются для повышения эффективности флотации пены. Извести используется для повышения pH водяной бани, в результате чего сборщик более эффективно связывается с сульфидами меди. Процесс может привести к концентратам с 27–29% и 37–40% медного содержания от халькопирита и халкоцита соответственно.

Гидрометаллургия

[ редактировать ]
В некоторых гидрометаллургических схемах медь (II) извлекается из водного раствора как комплексообразование в салицилалдоксим .

Окисленные медные руды включают карбонаты, такие как азурит и малахит , силикатный хризоколла и сульфаты, такие как атакамит . В некоторых случаях сульфидные руды разрешают ухудшаться до оксидов. Такие руды поддаются гидрометаллургии. В частности, такие оксидные руды обычно экстрагируются в водную серную кислоту , обычно в выщелачивании кучи или выщелачивании . Полученный беременный раствор для выщелачивания очищают экстракцией растворителя (SX). Он обрабатывается органическим растворителем и органическими хелаторами. Хелаторы связывают ионы меди (и никаких других ионов, в идеале), полученные комплексы растворяются в органической фазе. Этот органический растворитель испаряется, оставляя остаток меди. Медные ионы освобождаются от остатка с серной кислотой. Зарешенная (джинсовая) серная кислота переработана обратно на кучи. Органические лиганды также восстанавливаются и перерабатываются. Альтернативно, медь может быть осаждена из беременного раствора, связавшись с ним с помощью металлолом; процесс, вызванный цементация . Цементная медь обычно менее чистая, чем медная медь. [ 17 ]

Специализированные руды

[ редактировать ]
Образец минерального халкоцита из шахты Geevor, Корнуолл.

Вторичные сульфиды - те, которые образуются в результате супергенового вторичного обогащения - устойчивы ( рефрактерные ) к серховой выщелачивании. [ 18 ] Вторичные сульфиды меди доминируют минеральный халкоцит; Минерал, образованный из первичных сульфидов, таких как халькопирит , которые подвергаются химическим процессам, таким как окисление или восстановление. [ 19 ] Как правило, вторичные сульфидные руды концентрируются с использованием флотации. [ 20 ] Другие процессы экстракции, такие как выщелачивание, эффективно используются для извлечения вторичных сульфидов меди, но по мере необходимости спроса на повышение меди требуются процессы экстракции, адаптированные для низкосортных руб, из-за истощения меди. [ 21 ] Процессы, включая in situ, дамп и выщелачивание кучей, являются экономически эффективными методами, которые подходят для извлечения меди из руд низкого уровня. [ 22 ]

Процессы экстракции для вторичных сульфидов меди и низкосортных руд включают процесс биологического обучения. Bioleaching Heap представляет собой экономичный метод извлечения, который требует менее интенсивного энергии, что приводит к более высокой прибыли. [ 23 ] Этот процесс извлечения может быть применен к большим количествам низкосортных руб, при более низких капитальных затратах с минимальным воздействием на окружающую среду. [ 23 ] [ 24 ]

Как правило, прямое флотация пены не используется для концентрации руд с оксидом меди, в результате в значительной степени ионной и гидрофильной структуры поверхности минералов оксида меди. [ 25 ] Руды с оксидом меди, как правило, обрабатываются с помощью флотации хелатирующих регентов и флотации жирного кислота, в которых используются органические реагенты для обеспечения адсорбции на минеральную поверхность посредством образования гидрофобных соединений на минеральной поверхности. [ 25 ] [ 26 ]

Некоторые супергеновые сульфидные отложения могут быть выщелачивались с использованием процесса выщелачивания бактерий окисления для окисления сульфидов до серной кислоты, что также позволяет одновременно выщелачивать с серной кислотой для получения раствора сульфата меди . [ 27 ] [ 28 ] Для оксидных руд экстракция растворителя и технологии электрофизинга используются для восстановления меди из раствора беременного выщелачивания . [ 29 ] Чтобы обеспечить наилучшее восстановление меди, важно признать эффект растворения меди, потребление кислоты и минеральный состав Gangue на эффективность экстракции. [ 29 ]

Супергеновые сульфидные руды, богатые нативной медью, невосприимчивы к лечению выщелачиванием серной кислоты во всех практических временных масштабах, а плотные частицы металлов не реагируют со средами флотации пены. Как правило, если нативная медь является незначительной частью супергенового профиля, она не будет восстановлена ​​и будет отчитываться перед хвостами . Когда достаточно богатые, нативные медные руды могут быть обработаны, чтобы восстановить содержащую медь путем гравитационного разделения . Часто природа багала важна, так как богатые глинистыми медными рудами оказываются трудно освободить. Это связано с тем, что глинистые минералы взаимодействуют с флотационными реагентами, используемыми в процессах экстракции, которые затем потребляются, что приводит к минимальному восстановлению высококачественного меди. [ 30 ]

Обжарить

[ редактировать ]
См. Также: Жарел (металлургия)

Процесс обжарки обычно проводится в сочетании с реверберационными печи . В ростере концентрат меди частично окисляется для получения « кальцина ». Диоксид серы освобождается. Стехиометрия : реакции

Манжеты 2 + 3 o 2 → 2 feo + 2 cus + 2 so 2

Обжарка, как правило, оставляет больше серы в кальцинированном продукте (15% в случае жаровни на горе Иса. [ 31 ] ), чем листья растения спекания в спеченном продукте (около 7% в случае электролитического рафинирования и плавиля для плавки [ 32 ] ).

По состоянию на 2005 год, жаркость больше не часто встречается при лечении концентрата меди, поскольку его комбинация с реверберационными печи не является энергоэффективной, а концентрация SO 2 в нефтгейском языке слишком разбавлена ​​для экономически эффективного захвата. Прямое плавание теперь предпочтительнее, и использует следующие технологии плавки: флэш -плавки , Isasmelt , Noranda, Mitsubishi или El Teniente. [ 9 ]

Сылье

[ редактировать ]
Замена реверберационной печи выводом на флэш -плавиль, связанную с количеством плавов с медью с использованием этой технологии.
Флэш плавильная печь от INCO.

Первоначальное плавление материала, которое нужно расплавить, обычно называют плавиной или матовой плавией . Это может быть предпринято в различных печи, в том числе в основном устаревших взрывных печи и реверберационных печи , а также вспышки , в печи, и т. Д. Продукт этой стадии плавки представляет собой смесь меди, железа и серы, которая обогащена медь, которая называется матовой или медной матовой . [ 9 ] термина Срок матового обычно используется для обозначения содержания меди в матовом. [ 33 ]

Цель стадии плавки матового плавания состоит в том, чтобы устранить как можно большую часть нежелательных железных, серы и минералов (таких как кремнезем, магнезия, глинозем и известняк), при этом минимизируя потерю меди. [ 9 ] Это достигается путем реагирования сульфидов железа с кислородом (в воздухе или кислороде, обогащенном воздухом), образуя оксиды железа (в основном как FEO , но с некоторым магнетитом (Fe 3 O 4 ) и диоксидом серы . [ 33 ]

Сульфид меди и оксид железа может смешиваться, но при добавлении достаточного количества кремнезем шлака . образуется отдельный слой [ 34 ] Добавление кремнезема также уменьшает температуру плавления (или, более правильно, температуру лиджик ) шлака, что означает, что процесс плавки может работать при более низкой температуре. [ 34 ]

Реакция формирования шлака:

Голос + SIO 2 → Voice.sio 2 [ 33 ]

Шлак менее плотный, чем матовый, поэтому он образует слой, который плавает поверх матового. [ 35 ]

Медь может быть потеряна из матового положения три способа: как оксид купроса (Cu 2 O) растворен в шлаке, [ 36 ] как сульфидная медь растворяется в шлаке [ 37 ] или как крошечные капли (или поля ) матовых подвесных в шлаке. [ 38 ] [ 39 ]

Количество меди, потерянной по мере увеличения оксидной меди, увеличивается по мере увеличения кислородного потенциала шлака. [ 39 ] Кислородный потенциал обычно увеличивается по мере увеличения содержания меди в матовом виде. [ 40 ] Таким образом, потеря меди как оксида увеличивается по мере увеличения содержания меди в матовом виде. [ 41 ]

С другой стороны, растворимость сульфидной меди в шлаке уменьшается, поскольку содержание меди в матовом возрасте увеличивается примерно на 40%. [ 37 ] Нагамори подсчитал, что более половины меди, растворенных в шлаках от маттов, содержащих менее 50% меди - сульфидная медь. Над этой фигурой окислительная медь начинает доминировать. [ 37 ]

Потеря меди в качестве привалов, подвешенных в шлаке, зависит от размера посредников, вязкости шлака и доступного времени оседания. [ 42 ] Розенквист предположил, что около половины потерь меди в шлаке были вызваны подвешенными заправками. [ 42 ]

Масса шлака, полученная на стадии плавки, зависит от содержания железа материала, поданного в печь для плавки и целевой матовой степени. Чем больше содержание железа в корме, тем больше железа, которое нужно будет отклонить в шлак для данной матовой оценки. Аналогичным образом, увеличение степени матового уровня требует отторжения большего количества железа и увеличения объема шлака.

Таким образом, два фактора, которые больше всего влияют на потерю меди на шлак на стадии плавки, являются:

  • Матовый класс
  • масса шлака. [ 34 ]

Это означает, что существует практическое ограничение на то, насколько высокой может быть матовая оценка, если потери меди в шлаке должны быть сведены к минимуму. Следовательно, требуются дальнейшие этапы обработки (преобразование и переработка огня).

В следующих подразделах кратко описываются некоторые процессы, используемые в матовом плане.

Реверберационная печь плавка

[ редактировать ]

Реверберационные печи - это длинные печи, которые могут обрабатывать влажные, сухие или жареные концентрат. Большинство реверберационных печей, используемых в последние годы, обработали жареные концентрат, поскольку помещение сухого корма в реверберационную печь является более энергоэффективным, и потому что устранение некоторых из серы в жаровне приводит к более высоким матовым оценкам. [ 9 ]

Реверберационная подача печи добавляется в печь через отверстия подачи вдоль боковых сторон печи, а сплошной заряд расплавлен. [ 9 ] Дополнительный кремнезем также добавляется, чтобы помочь сформировать шлак. Печь запускается горелками с использованием измельченного угля, мазута или природного газа. [ 43 ]

Реверберационные печи можно дополнительно питаться расплавленным шлаком с более поздней преобразования стадии для восстановления содержащейся меди и других материалов с высоким содержанием меди. [ 43 ]

Поскольку ванна реверберационной печи является покоящейся, очень мало окисления корма происходит (и, следовательно, из концентрата удаляется очень мало серы). Это по сути процесс плавления. [ 42 ] Следовательно, реверберационные печи с влажными зарядами имеют меньше меди в своем матовом продукте, чем в печи с заряженными в кальцине, а также есть более низкие потери меди до шлака. [ 43 ] Джилл цитирует медь по значению шлака 0,23% для реверберационной печи с влажным зарядом против 0,37% для печи с зарядкой в ​​кальцине. [ 43 ]

В случае печи с заряжением в кальцине значительная часть серы была устранена на стадии обжарки, а кальцина состоит из смесью оксидов меди и железа и сульфидов. Реверберационная печь действует, чтобы позволить этим видам приближаться к химическому равновесию при рабочей температуре печи (приблизительно 1600 ° C на конце горелки печи и около 1200 ° C на конце дымохода; [ 44 ] Матовый составляет около 1100 ° C, а шлак - около 1195 ° C [ 43 ] ) В этом процессе уравновешивания кислород, связанный с медными соединениями, обмена с серной, связанной с соединениями железа, увеличением содержания оксида железа в печи, а оксиды железа взаимодействуют с кремнеземами и другими оксидными материалами с образованием шлака. [ 43 ]

Основная реакция уравновешивания:

Cu 2 o + fes → cu 2 s + feo [ 43 ]

Шлак и матовая форма отличаются от различных слоев, которые могут быть удалены из печи в виде отдельных потоков. Слою шлака периодически разрешается течь через отверстие в стене печи над высотой матового слоя. Матовый удаляется, истощая его через отверстие в ковши, чтобы он был перенесен кран на преобразователи. [ 43 ] Этот процесс слива известен как постукивание печи. [ 43 ] Матовый тафол обычно представляет собой отверстие через медный блок с водяным охлаждением, который предотвращает эрозию рефрактерных кирпичей , выстилающих печь. Когда удаление матового или шлака будет завершено, отверстие обычно подключено глиной, которая удаляется, когда печь готова к тому, чтобы ее снова постучали.

Реверберационные печи часто использовались для обработки шлака расплавленного преобразователя для восстановления, содержащей медь. [ 43 ] Это будет вылить в печи от ковлей, переносимых кранами. Тем не менее, преобразователь с высоким содержанием магнетита [ 45 ] и часть этого магнетита будет осаждать от шлака преобразователя (из -за его более высокой температуры плавления), образуя аккрецию на очаге реверберационной печи и требуя отключения печи для снятия аккреции. [ 45 ] Это аккреционное образование ограничивает количество шлака преобразователя, которое можно обработать в реверберационной печи. [ 45 ]

В то время как реверберационные печи имеют очень низкие потери меди для шлака, они не очень энергоэффективны, а низкие концентрации диоксида серы в их вне газах делают его захват неэкономичным. Следовательно, операторы плавов посвятили много денег в 1970 -х и 1980 -х годах разработке новых, более эффективных процессов плавки меди. [ 46 ] Кроме того, в предыдущие годы были разработаны технологии плавки флэш -ки и начали заменять реверберационные печи. К 2002 году 20 из 30 реверберационных печей, все еще работающих в 1994 году, были закрыты. [ 9 ]

Флэш -печь плавка

[ редактировать ]

В флеш плавки концентрат диспергируется в воздухе или кислороде, а реакции плавки в значительной степени завершаются, в то время как минеральные частицы все еще находятся в полете. [ 46 ] Затем отреагировали частицы в ванне в нижней части печи, где они ведут себя как кальцина в реверберационной печи. [ 47 ] Слоя шлака образуется поверх матового слоя, и их можно отдельно постучать из печи. [ 47 ]

Isasmelt

[ редактировать ]
Этот раздел представляет собой отрыв из Isasmelt . [ редактировать ]
Установленная кормовая пропускная способность печей Isasmelt выросла, поскольку технология была принята в плавильных заводах по всему миру. График любезно предоставлен технологией Xstrata.

Процесс Isasmelt -это энергоэффективный процесс плавки х по 1990-е годы Mount Isa Mines (дочерняя компания Mim Holdings, а теперь часть Glencore ) и правительство CSIRO , который был совместно разработан с 1970 - . Он имеет относительно низкий капитал и эксплуатационные расходы для процесса плавки.

Технология ISASMELT была применена для свинца, меди и плавки никеля. По состоянию на 2021 год в одиннадцати странах работало 22 завода, а также три демонстрационных завода, расположенные на горе Иса. Установленная мощность рабочих заводов меди/никеля в 2020 году составляла 9,76 млн. Тонн в год кормовых материалов и 750 тысяч тонн в год на проводных эксплуатационных предприятиях. [ 48 ]

Клеводы, основанные на процессе медного ISASMELT, являются одними из самых низких затрат для меди в мире. [ 49 ]

Конвертирование

[ редактировать ]
Медная медь без кислорода, она же "жесткая, медная" (около 98% чистота), содержащая сурьму и никель

Матовый, который производится в плавичном заводе, содержит 30–70% медь (в зависимости от используемого процесса и эксплуатационной философии плавичного завода), в первую очередь как сульфид меди, а также сульфид железа. Сера удаляется при высокой температуре в качестве диоксида серы путем продувания воздуха через расплавленный матовый:

2 cus + 3 o 2 → 2 куо + 2 so 2
Cus + o 2 → cu + so 2

В параллельной реакции сульфид железа преобразуется в шлак:

2 сборы + 3 o 2 → 2 feo + 2 so 2
2 голос + sio 2 → Fe 2 Sio 4

Чистота этого продукта составляет 98%, он известен как пузырь из -за сломанной поверхности, созданной выходом диоксидного газа серы, когда медными свиньями или слитками охлаждаются . Побочные продукты, генерируемые в процессе, представляют собой диоксид серы и шлак . Диоксид серы захватывается и преобразуется в серную кислоту и продается на открытом рынке, либо используется в процессах выщелачивания меди.

Переработка

[ редактировать ]

Огненное переработка

[ редактировать ]
Медные аноды после повторного огня и литья.
Медные аноды после повторного огня и литья.

Блистерная медь помещается в анодную печь , печь, которая усовершенствует медную медь в медь анодного класса в двух этапах, удаляя большую часть оставшейся серы и железа, а затем удаляя кислород, введенный на первом этапе. Эта вторая этап, часто называемая полицией, выполняется путем вздутия природного газа или какого -либо другого восстановительного агента через оксид расплавленной меди. Когда это пламя горит зеленым, указывая на спектр окисления меди, кислород в основном был сожжен. Это создает медь примерно на 99% чистой.

Электролиз

[ редактировать ]
Аппарат для электролитического рафинирования меди
Основная статья: Электровининг

Последний этап производства меди - переработка. Рафинирование достигается электролизом , который использует легкий (низкий потенциал) и селективное преобразование решений меди (ii) в металл. Аноды, отлитые из обработанной медной меди, помещаются в водный раствор 3–4% сульфата меди и 10–16% серной кислоты . Катоды представляют собой тонкие свернутые листы очень чистой меди или, чаще, в наши дни многоразовые стартовые листы из нержавеющей стали (как в процессе Исакидда ). [ 50 ] Для начала процесса требуется только 0,2–0,4 вольт. На промышленных заводах. Плотность текущих до 420 А/м 2 возможно. [ 51 ]

При аноде ( реакция окисления ) медные и меньшие благородные металлы растворяются . Больше благородных металлов и менее растворимых элементов, таких как серебро , золото , селен и теллур, оседают на дне ячейки в виде анодной слизь , которая образует мощный побочный продукт. Медные (II) ионы мигрируют через электролит в катод. В катоде ( восстановления ), реакция С 2+ Ионы уменьшаются в медных металлах и Cu (S) , но менее благородные компоненты, такие как мышьяк и цинк, остаются в растворе, если не используется более высокое напряжение. [ 52 ]

Реакции с участием металлической меди и С 2+ Ионы на электродах следующие:

- в аноде (Окисление и растворение) : С (s) → с 2+ + 2 и −
- в катоде (сокращение и осадки) : С 2+ + 2 и − → с (s)

Концентрировать и медный маркетинг

[ редактировать ]

Медные концентраты, произведенные шахтами, продаются для плавильных заводов и нефтеперерабатывающих заводов, которые лечат руду и совершенствуют медь и взимают плату за эту услугу с помощью платежей по лечению (TCS) и утилизации (RCS). TCS взимается в размере долларов США за тонну обработанного концентратом, а RCS взимается в центах за фунт, которые обрабатывают, номинированы в долларах США, при этом контрольные цены ежегодно определяются крупными японскими плавиями. Клиентом в этом случае может быть плавов, который на перепродаже с медными складками в продажу на рефеду или заводном заводе, который является вертикально интегрированным.

Одна распространенная форма медного концентрата содержит золото и серебро, как и в рамках Bougainville Copper Limited от шахты Panguna с начала 1970 -х годов до конца 1980 -х годов. [ 53 ]

Типичный контракт для шахтера назначается против лондонской обменной цены металла, за вычетом TC-RC и любых применимых штрафов или кредитов. Штрафы могут быть оценены против концентратов меди в соответствии с уровнем вредных элементов, таких как мышьяк , висмут , свинец или вольфрам . Поскольку большая часть тел из сульфидной сульфида меди содержит серебро или золото в заметных количествах, кредит может быть оплачен майнеру за эти металлы, если их концентрация в концентрате превышает определенную сумму. Обычно нефтеперерабатывающий завод или плавов взимает плату за майнер в зависимости от концентрации; Типичный контракт будет указывать, что за каждую унцию металла в концентрате выше определенной концентрации приходится кредит; Ниже, если он будет восстановлен, завод будет держать металл и продавать его для покрытия расходов.

Медный концентрат торгуется либо через спотовые контракты , либо по долгосрочным контрактам в качестве промежуточного продукта само по себе. Часто плавиц продает сам медный металл от имени шахтера. Шахтер заплачивается за цену в то время, когда плавичный завод совершает продажу, а не по цене на дату доставки концентрата. В рамках системы категории ценообразования цена согласована с фиксированной датой в будущем, как правило, на 90 дней с момента доставки до завода.

A-класса Медный катод составляет 99,99% медной в листах толщиной 1 см, а приблизительно 1 метр весит приблизительно 200 фунтов. Это настоящий товар , предоставляемый и торговый на металлических биржах в Нью -Йорке (COMEX), Лондон (London Metals Exchange) и Shanghai (Shanghai Futures Exchange). Часто медный катод торгуется на биржах косвенно с помощью ордеров, опционов или контрактов на обмен, так что большая часть меди обменяется на LME/COMEX/SFE, но доставка достигается напрямую, логистически перемещает физическую медь и передает медную лист. от самих физических складов.

Химическая спецификация для меди электролитического качества составляет ASTM B 115-00 (стандарт, который указывает чистоту и максимальное электрическое удельное сопротивление продукта).

Пик меди

[ редактировать ]
Мировое производство меди, 1900–2012 гг.

максимальная глобальная скорость производства меди Пик меди - это момент времени, когда достигается . Поскольку медь является конечным ресурсом, в какой -то момент в будущем новое производство от добычи будет уменьшаться, и в некоторое более раннее производство достигнет максимума. Когда это произойдет, это вопрос спора. В отличие от ископаемого топлива , медь отбрасывается и используется повторно, и было подсчитано, что по крайней мере 80% всех добываемых меди, когда -либо добываемых все еще доступны (неоднократно переработали). [ 54 ]

Медь является одним из наиболее важных промышленных металлов, заняв третье место после железа и алюминия с точки зрения используемого количества. [ 55 ] Он ценится за его тепло и электрическую проводимость, пластичность, гибкость и сопротивление коррозии. Электрика использует около трех четвертей общего потребления меди, включая кабели питания, кабели данных и электрическое оборудование. Он также используется в охлаждении и охлаждении, теплообменниках , водопроводных трубах и потребительских товарах. [ 55 ]

Медь использовалась людьми не менее 10 000 лет. Более 97% всего меди, когда -либо добываемой и выплаты, были извлечены с 1900 года. [ Цитация необходима ] Увеличенный спрос на медь из -за растущей экономики индийской и китайской экономики с 2006 года привел к увеличению цен и увеличению кражи меди . [ 56 ]

История

[ редактировать ]

Обеспокоенность по поводу снабжения меди не нова. В 1924 году геолог и эксперт по производству меди Ира Жоралемон предупредил: [ 57 ]

... Эпоха электричества и меди будет коротким. По интенсивным темпам производства, который должен прийти, поставка меди в мире едва ли продлится баллы лет. ... Наша цивилизация, основанная на электрической мощности, сократится и умрет.

Медный запас

[ редактировать ]

Во всем мире экономические медные ресурсы истощаются с эквивалентным производством трех медных рудников мирового класса, потребляемых ежегодно. [ 56 ] Аналитик по окружающей среде Лестер Браун в 2008 году предположил, что медь может закончиться в течение 25 лет, основываясь на том, что он считал разумной экстраполяцией на 2% роста в год. [ 58 ]

Новые медные открытия

[ редактировать ]

В течение трех десятилетий 1975–2005 годов были сделаны пятьдесят шесть новых открытий меди. [ 56 ] Говорят, что мировые открытия новых медных месторождений достигли пика в 1996 году. [ 59 ] Однако, согласно Геологической службе США (USGS), с тех пор оставшиеся мировые резервы медь более чем удвоились, из 310 миллионов метрических тонн в 1996 году [ 60 ] до 890 миллионов метрических тонн в 2022 году. [ 61 ]

Производство

[ редактировать ]
См. Также: Список стран по производству меди
Тенденции производства в пяти лучших странах, производящих медь

Как показано в таблице ниже, тремя главными национальными производителями меди, соответственно, в 2002 году, были Чили, Индонезия и Соединенные Штаты . В 2013 году это были Чили, Китай и Перу. Двадцать один из 28 крупнейших медных шахт в мире (по состоянию на 2006 год) не поддаются расширению. [ 56 ]

Производство меди (тысячи тонн) [ 62 ] [ 63 ] [ 64 ] [ 65 ] [ 66 ] [ 67 ] [ 68 ] [ 69 ] [ 70 ] [ 71 ] [ 72 ] [ 73 ]
Страна 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
 Чили 4,580 4,860 5,410 5,320 5,560 5,700 5,330 5,390 5,420 5,260 5,430 5,780 5,750 5,760
 Китай 585 565 620 640 890 920 950 995 1,190 1,310 1,630 1,600 1,760 1,710
 Перу 843 850 1,040 1,090 1,049 1,200 1,270 1,275 1,250 1,240 1,300 1,380 1,380 1,700
 Соединенные Штаты 1,140 1,120 1,160 1,150 1,200 1,190 1,310 1,180 1,110 1,110 1,170 1,250 1,360 1,380
 Австралия 873 870 854 930 859 860 886 854 870 958 958 990 970 971
 Конго-кинешаса N/a N/a N/a N/a N/a N/a N/a N/a 343 520 600 970 1,030 1,020
 Россия 695 700 675 675 725 730 750 725 703 713 883 833 742 732
 Замбия 330 330 427 450 476 530 546 697 690 668 690 760 708 712
 Канада 600 580 546 580 607 585 607 491 525 566 579 632 696 697
 Индонезия 1,160 1,170 840 1,050 816 780 651 996 872 543 360 504 N/a N/a
 Мексика 330 330 406 420 338 400 247 238 260 443 440 480 515 594
 Казахстан 490 480 461 400 457 460 420 390 380 417 424 446 N/a N/a
 Польша 503 500 531 530 512 470 430 439 425 427 427 429 N/a N/a
Другие страны 1,500 1,500 1,610 1,750 1,835 1,800 2,030 2,190 1,900 1,970 2,000 2,200 3,600 3,800
 Мир 13,600 13,800 14,700 15,000 15,100 15,500 15,600 16,100 16,100 16,100 16,900 18,200 18,400 19,100

Резервы

[ редактировать ]

Медь является довольно распространенным элементом, с оценочной концентрацией 50–70 ч / млн (0,005–0,007 процента) в коре Земли (1 кг меди на 15–20 тонн коры). [ 74 ] Концентрация 60 ч / млн умножается на 1,66 квадриллиона тонн на 2,77 × 10 22 кг масса корочки, [ 75 ] или более чем на 90 миллионов лет стоимость производства в 2013 году составляет 18,3 тонн в год. Однако не все из них могут быть извлечены выгодно на текущем уровне технологии и текущей рыночной стоимости.

USGS сообщила о текущей общей резервной базе меди в потенциально восстанавливаемых рудах в размере 1,6 млрд. Тонн по состоянию на 2005 год, из которых 950 млн тонн считались экономически восстанавливаемыми. [ 76 ] Глобальная оценка 2013 года выявила «455 известных депозитов (с четко определенными идентифицированными ресурсами), которые содержат около 1,8 миллиарда метрических тонн меди», и предсказал «среднее значение 812 не обнаруженных месторождения в верхних километрах поверхности Земли», содержащим еще 3,1 миллиарда. Метрические тонны меди ", которая представляет собой около 180 раз 2012 года глобальное производство меди из всех типов медных месторождений". [ 77 ]

Медные резервы (тысячи тонн) [ 70 ] [ 78 ]
Страна 1996 резервы Процент 2015 резервы Процент
 Чили 88,000 28.4% 209,000 29.9%
 Австралия 7,000 2.26% 93,000 13.2%
 Перу 7,000 2.26% 68,000 9.71%
 Мексика N/a N/a 38,000 5.43%
 Соединенные Штаты 45,000 14.5% 35,000 5.00%
 Китай 3,000 0.968% 30,000 4.29%
 Россия 20,000 6.45% 30,000 4.29%
 Польша 20,000 6.45% 28,000 4.00%
 Индонезия 11,000 3.55% 25,000 3.57%
 Конго-кинешаса N/a N/a 20,000 2.86%
 Замбия 12,000 3.87% 20,000 2.86%
 Канада 11,000 3.55% 11,000 1.57%
 Казахстан 14,000 4.52% 6,000 0.86%
 Заир 11,000 3.55% N/a N/a
 Филиппины 7,000 2.26% N/a N/a
Другие страны 55,000 17.7% 90,000 12.9%
 Мир 310,000 100% 700,000 100%

Известные ресурсы

[ редактировать ]
Переработка
[ редактировать ]

В США восстанавливается больше меди и возвращается в эксплуатацию из переработанного материала, чем получено из недавно добытой руды. Стоимость переработки меди настолько велика, что лом премиального класса обычно имеет не менее 95% стоимости первичного металла из недавно добытой руды. [ 79 ] В Европе около 50% спроса на медь поступают из -за переработки (по состоянию на 2016 год). [ 80 ]

По состоянию на 2011 год , переработанная медь обеспечила 35% от общего мира по всему миру. [ 81 ] [ нуждается в обновлении ]

Неоткрытые традиционные ресурсы
[ редактировать ]

Основываясь на показателях обнаружения и существующих геологических опросов, исследователи подсчитали в 2006 году, что можно привлечь 1,6 миллиарда метрических тонн меди. Эта цифра опиралась на самое широкое определение доступной меди, а также от отсутствия энергетических ограничений и экологических проблем. [ 76 ]

Геологическая служба США подсчитала, что по состоянию на 2013 год оставалось 3,5 миллиарда метрических тонн не обнаруженных медных ресурсов по всему миру в залежаниях типа порфирию и посадочным, два типа, которые в настоящее время предоставляют 80% добычи добычи. Это было в дополнение к 2,1 миллиарда метрических тонн идентифицированных ресурсов. Комбинированные идентифицированные и предполагаемые не обнаруженные медные ресурсы составляли 5,6 миллиарда метрических тонн, [ 82 ] 306 раз больше глобального производства недавно добытой меди в 18,3 млн. Метрических тонн.

Нетрадиционные ресурсы
[ редактировать ]

По оценкам, узелки глубоководства содержат 700 миллионов тонн меди. [ 64 ]

Критика

[ редактировать ]

Джулиан Саймон был старшим научным сотрудником в Институте Катона и профессором бизнеса и экономики. В своей книге «Ultimate Resource 2» (впервые напечатанный в 1981 году и переиздан в 1998 году), он широко критикует понятие «пиковые ресурсы» и использует медь в качестве одного примера. Он утверждает, что, несмотря на то, что «пик меди» был постоянным пуском с начала 20 -го века, «известные запасы» росли со скоростью, которая опередила спрос, и цена на медь не росла, но падала в долгосрочной перспективе. Например, несмотря на то, что мировое производство меди в 1950 году составляло лишь одну восьмую от того, что было в начале 2000-х годов, в то время известные запасы также были намного ниже-около 100 миллионов метрических тонн-что делает это, что мир закончится Медь в возрасте от 40 до 50 лет.

Собственное объяснение Саймона для этого развития заключается в том, что само понятие известных запасов глубоко испорчено, [ 83 ] поскольку это не учитывает изменения в прибыльности добычи. Поскольку более богатые мины исчерпаны, разработчики обращают свое внимание на более плохие источники элемента и в конечном итоге разрабатывают дешевые методы его извлечения, поднимая известные запасы. Так, например, медь была настолько в изобилии 5000 лет назад, встречающейся в чистой форме, а также в высококонцентрированных медных рудах, что доисторические народы смогли собирать и обрабатывать его с помощью очень основной технологии. По состоянию на начало 21 -го века медь обычно добывается из руд, которые содержат 0,3–0,6% медь по весу. Тем не менее, несмотря на то, что материал был гораздо менее распространен, стоимость, например, медный горшок в конце 20 -го века была значительно ниже, чем 5000 лет назад. [ 84 ] [ Полная цитата необходима ]

Смотрите также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Jump up to: а беременный Потеря, Адальберт (2001). "Медь". Энциклопедия промышленной химии Уллмана . doi : 10.1002/14356007.a07_471 . ISBN  3527306730 .
  2. ^ Малакоф, Дэвид (19 марта 2021 г.). «Древние коренные американцы были одними из первых в мире копперсмитов» . Наука . Получено 6 июня 2022 года .
  3. ^ Брэйдвуд, Роберт Дж.; Çambel, halet; Редман, Чарльз Л.; Уотсон, Пэтти Джо (1971). «Начало деревенских сообществ в юго-восточной Турции» . Proc Natl Acad Sci USA . 68 (6): 1236–1240. Bibcode : 1971pnas ... 68.1236b . doi : 10.1073/pnas.68.6.1236 . PMC   389161 . PMID   16591930 .
  4. ^ RS SOLECKI; RL Socki; AP Agreraakis (2004). Протоолитическое кладбище в пещере Шанидара Texas A & M University Press. П. 53. ISBN  978-1585442720 .
  5. ^ Шоу, Ян (2002). Словарь археологии . Джон Уайли и сыновья. С. 582–583. ISBN  978-0631235835 .
  6. ^ Король, PJ; Stager, Le (2001). Жизнь в библейском Израиле . Вестминстер Джон Нокс Пресс. п. 165 . ISBN  978-0664221485 Полем Тимна тысячелетие.
  7. ^ Радивоевич, Мильяна; Робертс, Бенджамин В. (2021). «Ранняя балканская металлургия: происхождение, эволюция и общество, 6200–3700 г. до н.э.» . Журнал мировой предыстории . 34 (2): 195–278. doi : 10.1007/s10963-021-09155-7 . ISSN   0892-7537 .
  8. ^ «Сербский сайт, возможно, принимал первых производителей меди» . Sciencenews . 17 июля 2010 года. Архивировано с оригинала 8 мая 2013 года . Получено 3 января 2013 года .
  9. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин час WG Davenport, M King, M Schlesinger и AK Biswas, добывающая металлургия меди, четвертое издание (Elsevier Science Limited: Kidlington, Oxford, Angland, 2002).
  10. ^ Роберт Рэймонд, из огненной печи , компания Macmillan Company of Australia Pty Ltd, Мельбурн, 1984.
  11. ^ CB GILL, NOTERROUS ATPACTION METALLURGY (John Wiley & Sons, Нью-Йорк, 1980) с. 32
  12. ^ Роберт Рэймонд (1984) из огненной печи , Macmillan Company of Australia Pty Ltd, Мельбурн, с. 233–235, ISBN   027100441X .
  13. ^ «Историческая нота» . Minerals разделение Ltd. Получено 2007-12-30 .
  14. ^ «BP Minerals завершает модернизацию в 400 миллионов долларов США в Bingham Canyon», Mining Engineering , ноябрь 1988 г., 1017–1020.
  15. ^ SA Bradford (1989) «Историческое развитие плавки меди в Британской Колумбии», в: Все, что блестящие: чтения в исторической металлургии , изд. Майкл Л. Уэйман, Канадский институт горнодобывающей промышленности и металлургии: Монреаль, с. 162–165, ISBN   0919086241 .
  16. ^ E Kossatz и PJ Mackey (1989) «Первый плавиц меди в Канаде», в: Все, что блестящие: чтения в исторической металлургии , изд. Майкл Л. Уэйман, Канадский институт горнодобывающей промышленности и металлургии: Монреаль, с. 160–161, ISBN   0919086241 .
  17. ^ Tasker, Peter A.; Тонг, Кристина С.; Westra, Arjan N. (2007). «Совместное извлечение катионов и анионов в восстановлении базовых металлов». Обзоры координационной химии . 251 (13–14): 1868–1877. doi : 10.1016/j.ccr.2007.03.014 .
  18. ^ Петерсен, Джохен (октябрь 2016 г.). «Выщелачивание кучи как ключевая технология для восстановления значений из низких руд-краткий обзор». Гидрометаллургия . 165 : 206–212. Bibcode : 2016Hydme.165..206p . doi : 10.1016/j.hydromet.2015.09.001 .
  19. ^ Wu, Biao; Ян, Синлонг; Вэнь, Цзянканг; Wang, Dianzuo (2019-11-05). «Полупроводник-микробиозный механизм селективного растворения халкоцита при биоличинге» . ACS Omega . 4 (19): 18279–18288. doi : 10.1021/acsomega.9b02294 . ISSN   2470-1343 . PMC   68444112 . PMID   31720528 .
  20. ^ Рахман, Реза М.; Ата, Сахер; Джеймсон, Грэм Дж. (Ноябрь 2013 г.). «Измерения восстановления флат в промышленной флотационной ячейке». Инженерная инженерия . 53 : 193–202. Bibcode : 2013mieng..53..193r . doi : 10.1016/j.mineng.2013.08.003 . ISSN   0892-6875 .
  21. ^ Yu, Shichao; Механизм и будущие направления: обзор ». Китайский журнал химического машиностроения . 41 : 109–120. DOI : 10.1016/j.cjche.2021.12.014 . ISSN   1004-9541 . S2CID   245562646 .
  22. ^ Уотлинг, HR (октябрь 2006 г.). «Биоличинг сульфидных минералов с акцентом на сульфиды меди - обзор». Гидрометаллургия . 84 (1): 81–108. Bibcode : 2006Hydme..84 ... 81W . doi : 10.1016/j.hydromet.2006.05.001 . ISSN   0304-386X .
  23. ^ Jump up to: а беременный Панда, Сандип; Akcil, Ata; Прадхан, Нилотпала; Deveci, Haci (ноябрь 2015). «Текущий сценарий биологии халкопирита: обзор недавних достижений ее технологии разлуки в куче». Технология Bioresource . 196 : 694–706. Bibcode : 2015bitec.196..694p . doi : 10.1016/j.biortech.2015.08.064 . ISSN   0960-8524 . PMID   26318845 . S2CID   2254790 .
  24. ^ Бриерли, Кл (декабрь 2008 г.). «Как будет применять биомининг в будущем?». Сделки неплозного общества металлов Китая . 18 (6): 1302–1310. doi : 10.1016/s1003-6326 (09) 60002-9 . ISSN   1003-6326 .
  25. ^ Jump up to: а беременный Фэн, Циченг; Ян, Венханг; Вэнь, Шуминг; Ван, Хан; Чжао, Венджуан; Хан, Гуан (ноябрь 2022 г.). «Флотация минералов оксида меди: обзор» . Международный журнал горнодобывающей науки и техники . 32 (6): 1351–1364. Bibcode : 2022ijmst..32.1351f . doi : 10.1016/j.ijmst.2022.09.011 . ISSN   2095-2686 . S2CID   253788625 .
  26. ^ Fuerstenau, DW; Эррера-Кубина, Р.; McGlashan, DW (февраль 2000 г.). «Исследования применимости хелатирующих агентов в качестве универсальных коллекционеров для медных минералов». Международный журнал по обработке полезных ископаемых . 58 (1): 15–33. Bibcode : 2000ijmp ... 58 ... 15f . doi : 10.1016/s0301-7516 (99) 00058-7 . ISSN   0301-7516 .
  27. ^ Кариуки, Стивен; Мур, Кори; Макдональд, Эндрю М. (март 2009 г.). «Окислительная гидрометаллургическая экстракция меди и цинка на основе хлората из медных сульфидных руд с использованием мягких кислых условий». Гидрометаллургия . 96 (1): 72–76. Bibcode : 2009Hydme..96 ... 72K . doi : 10.1016/j.hydromet.2008.08.008 . ISSN   0304-386X .
  28. ^ Робертсон, SW; Ван Стаден, PJ; Seyedbagheri, A. (декабрь 2012 г.). «Достижения в высокотемпературном выщелачивании кучи рефрактерных сульфидных руд» (PDF) . Журнал Южного Африканского института горнодобывающей промышленности и металлургии . 112 (12): 1045–1050 - через ResearchGate.
  29. ^ Jump up to: а беременный Ochromowicz, Katarzyna; Chmielewski, Tomasz (январь 2008 г.). «Растущая роль извлечения растворителя в переработке медных руд» . Физико -химические проблемы минералургии . 42 : 29–36.
  30. ^ Хан, Баайи; Алцукх, Батнасан; Пока, Казутоши; Стеванович, Зоран; Джоновач, Радоджка; Аврамович, Лжильджана; Уросевич, Даниэлла; Такасаки, Ясуши; Масуда, Нобуки; Исияма, Дайзо; Shibayama, Atsushi (2018-06-15). «Разработка процесса восстановления выжирания из -за олова со смешиванием сочетается с помощью комбинированного метода выщелачивания с высоким давлением - экстракция раствора » Журнал опасных материалов 352 : 192–2 Bibcode : 2018jhzm..352..192H Doi : 10.1016/ j.j.j.2018.03.0 ISSN   0304-3  29609151PMID  4879400S2CID
  31. ^ Bv Borgelt, Ge Cassley and J Pritchard (1974) «Жидкое кровать обжаривание на горе Иса», AUS. IMM North West Queensland Branch, региональное собрание, август 1974 года . Австралийский институт горнодобывающей промышленности и металлургии: Мельбурн, с. 123–130.
  32. ^ PJ WAND (1980) «Крышка меди в электролитическом рафинировании и плавице компании Австралии Ltd., Порт Кембла, Новый Южный Уэльс», в: Mining and Metallurgical Practices в Австралии: мемориал сэра Мориса Мауби , Эд Дж. Вудкок. Австралийский институт горнодобывающей промышленности и металлургии: Мельбурн. С. 335–340.
  33. ^ Jump up to: а беременный в WG Davenport, M King, M Schlesinger и AK Biswas, добывающая металлургия меди, четвертое издание (Elsevier Science Limited: Kidlington, Oxford, Angland, 2002), с. 57–72.
  34. ^ Jump up to: а беременный в PC Hayes, Принципы процесса в производстве минералов и материалов (Hayes Publishing Company: Brisbane, 1993), с. 173–179.
  35. ^ CB GILL, NOTERROUS ATPACTION METALLURGY (John Wiley & Sons, Нью-Йорк, 1980) с. 19
  36. ^ R Altman и HH Kellogg, «Растворимость меди в силикатном силикатном шлаке с силика-насыщенным», « Труды института добычи и металлургии» (раздел C: обработка минералов и добывающая металлургия), 81 , сентябрь 1972 г., C163-C175.
  37. ^ Jump up to: а беременный в М. Нагамори (1974). «Потеря металла для шлака: часть I. Сульфидное и окислительное растворение меди в шлаке фаялита от матового матового уровня». Металлургические транзакции . 5 (3): 531–538. Bibcode : 1974mt ...... 5..531n . doi : 10.1007/bf02644646 . S2CID   135507603 .
  38. ^ A Yazawa и S Nakazawa, «Оценка неравновесных мелких компонентов в пирометаллургии», в: EPD Congress 1998 , ed. Б Мишра (Общество минералов, металлов и материалов: Уоррендейл, Пенсильвания, 1998), с. 641–655.
  39. ^ Jump up to: а беременный BJ Elliott, JB See, и WJ Rankin, «Влияние композиции шлака на потери меди на силикатные силикатные шлаки с насыщенным кремнезмом», « Труды института добычи и металлургии» (раздел C: обработка минералов и добывающая металлургия), сентябрь 1978 г., с. –C211.
  40. ^ Matousek, J (1993). «Кислородные потенциалы шлаков для плавок меди». Канадский металлургический квартал . 32 (2): 97–101. Bibcode : 1993 Camq ... 32 ... 97M . doi : 10.1179/cmq.1993.32.2.97 .
  41. ^ PJ Mackey (2011). «Физическая химия выплавок меди и потерь меди в Paipote Melterpart 2 - характеристика промышленных шлаков». Канадский металлургический квартал . 50 (4): 330–340. Bibcode : 2011 Camq ... 50..330c . doi : 10.1179/000844311x13112418194806 . S2CID   137350753 .
  42. ^ Jump up to: а беременный в 2004 T Rosenqvist ( ) 331, ISBN   8251919223 .
  43. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин час я Дж CB Gill, Noperryry Attraction Metallurgy (John Wiley & Sons, New York, 1980) с. 29–35
  44. ^ CB GILL, NOTERROUS ATPACTION METALLURGY (John Wiley & Sons, Нью-Йорк, 1980) с. 23
  45. ^ Jump up to: а беременный в преобразователя на горе Иса мины Ge Cassley, J Middlin и D White , «Последние разработки в области реверберационной печи и .
  46. ^ Jump up to: а беременный PJ Mackey и P Tarassoff, «Новые и появляющиеся технологии в сульфидном плане», в: Достижения в области сульфидного плавки. Том 2: Технологии и практика , Эдс Хан, Д.Б. Джордж и А.Д. Зункел (Металлургическое общество Американского института Инженеры по добыче, металлургические и нефтяные инженеры: Уоррендейл, Пенсильвания, 1983), с. 399–426.
  47. ^ Jump up to: а беременный WG Davenport, M King, M Schlesinger и AK Biswas, добывающая металлургия меди, четвертое издание (Elsevier Science Limited: Kidlington, Oxford, Angland, 2002), с. 73–102.
  48. ^ «Брошюра технологии isasmelt» (PDF) . Получено 26 сентября 2021 года .
  49. ^ JL Bill, Te Briffa, As Burrows, CR Fountain, D Retallick, Jmi Tuppurainen, JS Edwards и P Partington, «Isasmelt - Mount Isa Mopper Moder Progress Progress», в: Sulfide Flemitting 2002, Eds RL Stephens и Hy Sohn (в: Sulfide Flemitting 2002 , Eds RL Stephens и Hy Sohn ( в: Sulfide Flomting 2002, ред. Общество минералов, металлов и материалов: Уоррендейл, Пенсильвания), 2002, 181–193.
  50. ^ Робинсон Т. (2002). «Электролитическое рафинирование». С. 265–288 в: добывающая металлургия меди, четвертое издание . Eds Davenport WG, King M., Schlesinger M. и Biswas AK (Elsevier Science Limited: Кидлингтон, Оксфорд, Англия).
  51. ^ Filzwieser A, Hanel MB, Filzwieser I, Wallner S (13 мая 2019 г.). Часто задаваемые вопросы в отношении эксплуатации танкового домика выше 400 а/м 2 (PDF) (отчет).
  52. ^ Саманс, Карл Х. (1949). Инженерные металлы и их сплавы . Макмиллан.
  53. ^ «О компании» . Архивировано с оригинала 23 сентября 2015 года . Получено 24 августа 2015 года .
  54. ^ «Медная переработка» . Медный альянс . 2021 . Получено 2023-02-08 .
  55. ^ Jump up to: а беременный Информационный центр национальных полезных ископаемых. «Статистика и информация о меди и информация» . Геологическая служба США . Получено 2023-02-08 .
  56. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Леонард, Эндрю (2 марта 2006 г.). "Пик меди?" Полем Салон . Получено 23 марта 2008 года .
  57. ^ «Медь и электричество, чтобы исчезнуть через двадцать лет?». Инженерный и горнодобывающий журнал . 118 (4): 122. 26 июля 1924 года.
  58. ^ Браун, Лестер (2006). План B 2.0: спасение планеты под стрессом и цивилизацией в неприятностях . Нью -Йорк: WW Norton. п. 109 ​ ISBN  0-393-32831-7 .
  59. ^ «Пик меди означает пиковое серебро» . Чарльстон голос . 29 декабря 2005 года. Архивировано с оригинала 4 ноября 2013 года . Получено 9 апреля 2008 года .
  60. ^ Эдельштейн, Даниэль Л. (февраль 1997 г.). «Медь» (PDF) . Минеральные обследования. Геологическая служба США. п. 53 ​Получено 2023-02-08 .
  61. ^ Фланаган, Даниэль М. (январь 2023 г.). «Медь» (PDF) . Минеральные обследования. Геологическая служба США. п. 2 ​Получено 2023-02-08 .
  62. ^ «Стр. 54 - медь» (PDF) . USGS . 2004 . Получено 9 апреля 2008 года .
  63. ^ «Стр. 56 - медь» (PDF) . USGS . 2006 . Получено 9 апреля 2008 года .
  64. ^ Jump up to: а беременный «Стр. 54 - медь» (PDF) . USGS . 2008 ​Получено 9 апреля 2008 года .
  65. ^ «Стр. 49 - медь» (PDF) . USGS . 2010 год . Получено 15 июля 2012 года .
  66. ^ «Стр. 49 - медь» (PDF) . USGS . 2011 год Получено 29 марта 2015 года .
  67. ^ «Стр. 49 - медь» (PDF) . USGS . 2012 ​Получено 15 июля 2012 года .
  68. ^ «Стр. 49 - медь» (PDF) . USGS . 2013 . Получено 29 марта 2015 года .
  69. ^ «Стр. 48 - медь» (PDF) . USGS . 2014 . Получено 11 апреля 2014 года .
  70. ^ Jump up to: а беременный «Стр. 49 - медь» (PDF) . USGS . 2015 . Получено 29 марта 2015 года .
  71. ^ «Стр. 55 - медь» (PDF) . USGS . ​ 2016 Получено 29 марта 2017 года .
  72. ^ «Стр. 55 - медь» (PDF) . USGS . 2017 . Получено 29 марта 2017 года .
  73. ^ «Статистика меди» . USGS . ​ 2016 Получено 29 марта 2017 года .
  74. ^ Эмсли, Джон (2003). Строительные блоки природы: руководство A - Z по элементам . Издательство Оксфордского университета. С. 121 –125. ISBN  978-0-19-850340-8 .
  75. ^ Петерсон, Bt; ДеПаоло, DJ (декабрь 2007 г.). Масса и состав континентальной коры, оцененные с использованием модели Crust2.0 . Американский геофизический союз осенний собрания. Тезисы . Bibcode : 2007agufm.v33a1161p . V33A - 1161.
  76. ^ Jump up to: а беременный Билло, Дэвид (17 января 2006 г.). «Мера поставки металлов находит будущую нехватку» . Scientific American . Получено 23 марта 2008 года .
  77. ^ Хаммарстром, Джейн М. (29 октября 2013 г.). «Недооооооооооперские медные ресурсы - глобальная оценка» . Геологическое общество Америки: ежегодное собрание и выставка . Получено 12 апреля 2014 года .
  78. ^ «Стр. 50 - медь» (PDF) . USGS . 1996 . Получено 12 апреля 2014 года .
  79. ^ «Медь в США: светлое будущее - славное прошлое» . Ассоциация развития меди . Архивировано из оригинала 15 августа 2013 года . Получено 9 апреля 2008 года .
  80. ^ «Европа медная индустрия» . Архивировано из оригинала 10 августа 2020 года . Получено 10 января 2019 года .
  81. ^ Международная медная исследовательская группа, World Copper Factbook 2012 , с. 50, архивировано из оригинала 5 января 2013 года , получен 2023-02-08 {{citation}}: CS1 Maint: Bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  82. ^ Кэтлин М. Джонсон и другие, оценка не обнаруженных медных ресурсов мира, 2013 , Геологическая служба США, Информационный бюллетень 2014–3004, январь 2014 года.
  83. ^ Саймон, Джулиан (16 февраля 1998 г.) Глава 12, «Люди, материалы и окружающая среда» в Ultimate Resource II .
  84. ^ Саймон, Джулиан (1998). «Ultimate Resource II: люди, материалы и окружающая среда» . Получено 2023-02-08 .
[ редактировать ]
Wikisource имеет текст американской статьи Cyclopædia в . Американской статье

Библиография

[ редактировать ]
  • Гилл, CB (1980) Непловная добывающая металлургия , Джон Уайли и сыновья: Нью -Йорк, ISBN   0471059803
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Copper_extraction&oldid=1246391400#Concentration_(beneficiation)"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 309de18fdda717208ea38c99373fa913__1726669740
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/30/13/309de18fdda717208ea38c99373fa913.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Copper extraction - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)