✖


Jump to content

Дамасская сталь

(Перенаправлено с Дамасской стали )
Информацию о стволах Damascus Twist см. в Skelp . Чтобы узнать об одноименном альбоме, см. Damascus Steel (альбом) . Об операции «Дамасская сталь» см. Наступление на Риф-Димашк (февраль – апрель 2018 г.) .
Крупный план меча из дамасской стали персидской ковки XIII века.

Дамасская сталь ( араб . فولاذ دمشقي) относится к высокоуглеродистой тигельной стали лезвий исторических мечей, выкованных с использованием процесса вуц на Ближнем Востоке , характеризующаяся характерными узорами полос и пятен, напоминающими текущую воду, иногда по «лестнице». или узор «роза». «Дамасская сталь» заслужила высокую репутацию как прочная, устойчивая к разрушению и способная заточиться до острого и упругого края. [ 1 ]

В настоящее время существует общее мнение, что, хотя термин «дамасская сталь» уходит своими корнями в средневековый город Дамаск в Сирии , возможно, как ранний пример клеймения , многие из самих мечей или, по крайней мере, стальных слитков, из которых они были выкованы, были импортированы из Южной Индии , где впервые были разработаны используемые технологии производства стали. [ 2 ] [ 3 ] или Хорасан , Иран . [ 4 ]

Современные производители стали и металлурги тщательно изучили средневековый «булат», разрабатывая теории о том, как он был изготовлен и почему к концу 19 века его использование прекратилось. В современных репродукциях может использоваться термин «дамасская сталь» или называться «дамасская сталь», и во многих из них используются аналогичные методы ламинирования, обвязывания и нанесения рисунка.

Мы

[ редактировать ]

Происхождение названия «Дамасская сталь» является спорным. Исламские ученые аль-Кинди (полное имя Абу Якуб ибн Исхак аль-Кинди, около 800 г. н.э. – 873 г. н.э.) и аль-Бируни (полное имя Абу ар-Райхан Мухаммад ибн Ахмад аль-Бируни, около 973 г. н.э. – 1048 г. н.э.) оба писали о мечах и стали, изготовленной для мечей, исходя из внешнего вида их поверхности, географического местоположения производства или ковки или имя кузнеца, и каждый в той или иной степени упоминает «дамасские» или «дамаскские» мечи.

Опираясь на аль-Кинди и аль-Бируни, можно выделить три потенциальных источника термина «Дамаск» в контексте стали:

  1. Аль-Кинди назвал мечи, произведенные и выкованные в Дамаске, дамасскими. [ 5 ] но стоит отметить, что эти мечи не имели рисунка на стали.
  2. Аль-Бируни упоминает оружейника по имени Дамаски, который делал мечи из тигельной стали. [ 6 ]

Наиболее распространенное объяснение состоит в том, что сталь названа в честь Дамаска, столицы Сирии и одного из крупнейших городов древнего Леванта . В Дамаске, где многие из этих мечей были проданы, нет никаких свидетельств местного производства тигельной стали, хотя есть свидетельства того, что импортная сталь перековывалась в мечи в Дамаске. [ 7 ] [ 8 ] Название могло быть ранней формой брендинга .

«Дамасская сталь» может относиться либо к мечам, изготовленным или проданным непосредственно в Дамаске, либо просто к мечам с характерным рисунком поверхности на мечах, точно так же, как дамасские ткани (также названные в честь Дамаска), [ 9 ] [ 10 ] получили свое имя.

Коллекция различных узоров из дамасской стали.

История

[ редактировать ]
Кузнец из Дамаска, ок. 1900 г.

Дамасские клинки впервые были изготовлены на Ближнем Востоке из слитков , ватц-стали которые были импортированы из Южной Индии (современные Тамил Наду и Керала ). [ 11 ] Аль-Кинди утверждает, что тигельная сталь также производилась в Хорасане. [ 4 ] известный как Мухаррар, [ 12 ] помимо стали, которая была импортирована. [ 5 ] Также существовало внутреннее производство тигельной стали за пределами Индии, в том числе в Мерве (Туркменистан) и Йезде (Иран). [ 13 ] [ 14 ]

Помимо изготовления клинков в Индии (особенно в Голконде) и Шри-Ланке, вуц /укку экспортировался в виде слитков в различные производственные центры, включая Хорасан и Исфахан , где сталь использовалась для производства клинков, а также по всему Ближнему Востоку. Восток.

Арабы привезли деревянную сталь в Дамаск, где процветала оружейная промышленность. [ 15 ] С III по XVII века стальные слитки доставлялись на Ближний Восток из Южной Индии. [ 16 ]

Особенно хорошо мусорное железо, которое производят западные варвары [Си Фань 西番]. В «Бао цзанг лунь» говорится: «Существует пять видов железа… [Первые два происходят из Хубэя и Цзянси.] Бинское железо производится в Персии [Боси波斯]; он настолько твердый и острый, что им можно разрезать золото и нефрит… [Последние два вида происходят из Шаньси и Юго-Запада.] [ 17 ]

— Ли Шичжэнь

Репутация

[ редактировать ]

Репутация и история булата породили множество легенд, таких как способность прорезать ствол винтовки или срезать волосы, падающие на лезвие. Хотя многие виды современной стали превосходят древние дамасские сплавы, химические реакции в процессе производства сделали клинки исключительными для своего времени, поскольку дамасская сталь была одновременно очень гибкой и очень твердой.

Сохранившиеся образцы мечей из тигельной стали с узором часто закалялись таким образом, чтобы сохранять изгиб даже после того, как изгиб превысит предел упругости . [ 18 ]

Культурные отсылки и заблуждения

[ редактировать ]

Клинок , которым Беовульф убил мать Гренделя в рассказе « Беовульф переводах был описан », в некоторых современных английских как «дамасский». [ 19 ] [ 20 ]

Распространенным заблуждением является то, что сталь закалялась в результате шестикратного удара ею в спину и бедра раба. Это произошло из статьи на странице 28 газеты «Чикаго Трибьюн» от 4 ноября 1894 года, озаглавленной «Закалка дамасских клинков» . В записке утверждается, что некий «профессор фон Уленшпигель» нашел свиток «среди руин древнего Тира». «Уленшпигель» — имя легендарного проказника средневековой Германии. [ 21 ]

В современной культуре

[ редактировать ]

Исключительно прочная вымышленная валирийская сталь, упомянутая в Джорджа Р. Р. Мартина серии книг «Песнь льда и пламени» , а также в ее телевизионной адаптации «Игра престолов» , похоже, была вдохновлена ​​булатной сталью, но с магическим уклоном. [ 22 ] Как и сталь Дамаск/ Вутц , валирийская сталь также кажется утраченным искусством древней цивилизации. Однако, в отличие от дамасской стали, лезвия из валирийской стали не требуют обслуживания и не могут быть повреждены в обычном бою.

Материал и механические свойства

[ редактировать ]
См. Также: Сталь Wootz.
См. Также: Тигельная сталь.

Верховен, Петерсон и Бейкер завершили механическую характеристику дамасского меча, проведя испытания на растяжение , а также на твердость . [ 23 ] в некоторой степени сравнима с горячекатаными стальными Они обнаружили, что дамасская сталь по механическим свойствам стержнями с содержанием углерода 1,0 мас.%. Средний предел текучести 740 МПа был выше, чем предел текучести горячекатаной стали 550 МПа, а средний предел текучести 1070 МПа был выше, чем предел текучести горячекатаной стали 965 МПа.

Эти результаты, вероятно, обусловлены меньшим расстоянием между перлитами в дамасской стали, что улучшает микроструктуру. Удлинение и уменьшение площади также были немного выше, чем в среднем для горячекатаной стали. Измерения твердости по Роквеллу дамасской стали варьировались от 62 до 67. Эти механические свойства соответствовали ожидаемым свойствам сталей, составляющих материал, и находились между верхним и нижним пределами, созданными для исходных сталей.

Складной

[ редактировать ]

В другом исследовании изучались свойства дамасской стали, произведенной из стали 1075 и стали 15Н20, которые содержат примерно одинаковое количество углерода, но сталь 15Н20 содержит, в частности, 2% никеля по массе. [ 24 ] Сталь 1075 известна высокой прочностью, но низкой ударной вязкостью, с перлитной микроструктурой, а сталь 15Н20 известна высокой ударной вязкостью с ферритной микроструктурой. Механические свойства полученного многослойного булата были охарактеризованы на образцах с 54 складками в производстве, а также на образцах с 250 складками.

Испытания на удар по Шарпи с V-образным надрезом показали, что 54-кратные образцы имели ударную вязкость 4,36 Дж/см. 2 , а 250-кратные образцы имели ударную вязкость 5,49 Дж/см. 2 . Испытания на растяжение показали, что предел текучести и относительное удлинение для обоих образцов были одинаковыми и составляли около 475 МПа и 3,2% соответственно. Однако максимальная прочность 54-кратных образцов была заметно ниже, чем у 250-кратных образцов (750 МПа против 860 МПа). Это исследование показало, что процесс складывания оказывает значительное влияние на механические свойства стали, при этом ударная вязкость увеличивается по мере увеличения количества складок. [ 24 ] Этот эффект, вероятно, обусловлен утончением и измельчением микроструктуры, и для достижения оптимальных свойств сталь следует складывать несколько сотен раз.

Дальнейшие исследования дамасской стали привели к созданию других сталей, показали аналогичные результаты, подтвердив, что увеличение складок приводит к большей ударной вязкости и ударной вязкости, а также подтвердили, что этот вывод согласуется при более высоких температурах. [ 25 ] Они также сравнивают механические свойства булата с исходными материалами и обнаруживают, что свойства булата находятся между свойствами двух составляющих сталей, что соответствует свойствам композитного материала.

Ламинирование и бандажирование

[ редактировать ]

Обработка и конструкция пластин и лент также могут оказать существенное влияние на механические свойства. Независимо от температуры отпуска и жидкости, в которой закалена сталь, ударная вязкость дамасской стали при ударе перпендикулярно ориентации ленты значительно выше, чем ударная вязкость при ударе параллельно ориентации ленты. [ 26 ]

Это связано с механизмами разрушения и разрушения в дамасской стали, где трещины распространяются быстрее всего вдоль границ раздела между двумя составляющими сталью. Когда удар направлен параллельно полосам, трещины могут легко распространяться вдоль границ раздела слоев. Когда удар направлен перпендикулярно полосам, границы раздела слоев эффективно защищаются, отклоняя трещины и увеличивая энергию, необходимую для распространения трещин через материал. Ориентацию ленты следует выбирать так, чтобы защитить ее от деформации и повысить ударную вязкость.

Металлургический процесс

[ редактировать ]

Идентификация тигельной «булата» из стали по металлургическим структурам [ 27 ] Затруднительно, так как тигельную сталь невозможно достоверно отличить от других марок стали только по одному критерию, поэтому необходимо учитывать следующие отличительные характеристики тигельной стали:

  • Сталь тигля была жидкой, что приводило к относительно однородному содержанию стали практически без шлака.
  • образование дендритов . Характерной особенностью является
  • Разделение элементов на дендритные и междендритные области по всему образцу.

Согласно этим определениям, современные развлечения [ 7 ] тигельной стали соответствуют историческим примерам.

Железо для мусора : производится западными варварами. Некоторые [типы] имеют спиральный узор, тогда как другие имеют узор в виде кунжута или снежинки. Когда нож или меч протирают и обрабатывают квасцами «золотой нити», появляется [узор]. Его ценность выше серебра. [ 28 ]

— Цао Чжао

Добавление углерода

[ редактировать ]
Макроскопический разрез тигельной стали (слева) и маркировка ложного цвета (справа), показывающие плоты, богатые карбидообразующими элементами (CFE), которые приводят к сгруппированным цементитным сфероидам, а также к разведенным цементитным сфероидам.

Известно, что при выплавке слитков булатной стали древесная биомасса использовались в качестве цементирующих добавок наряду с некоторыми специфическими видами железа, богатыми микролегирующими элементами, и листья. Эти слитки затем перековывались и превращались в лезвия из дамасской стали. Исследования показывают, что углеродные нанотрубки могут быть получены из растительных волокон. [ 29 ] предполагая, как нанотрубки образовались в стали. Некоторые эксперты ожидают обнаружить такие нанотрубки в большем количестве реликвий по мере их более тщательного анализа. [ 30 ]

Также упоминалось, что Вутц был изготовлен Бируни в результате совместного плавления с использованием «шабуркана» (твердой стали, вероятно, белого чугуна) и «нармахана» (мягкой стали). [ 31 ] оба из них представляли собой формы либо высоко- и низкоуглеродистого цветного железа, либо низкоуглеродистого цветного чугуна. [ 32 ] В таком рецепте тигля не требуется никакого добавления растительного материала для обеспечения требуемого содержания углерода, и поэтому любые нанопроволоки цементита или углеродные нанотрубки не были бы результатом растительных волокон.

Современные исследования

[ редактировать ]

Исследовательская группа из Германии опубликовала в 2006 году отчет, в котором были обнаружены нанопроволоки и углеродные нанотрубки в лезвии, выкованном из дамасской стали. [ 33 ] [ 30 ] [ 34 ] хотя Джон Верховен из Университета штата Айова в Эймсе предполагает, что исследовательская группа, которая сообщила о нанопроволоках в тигельной стали, видела цементит , который сам по себе может существовать в виде стержней, поэтому в стержнеподобной структуре может не быть никаких углеродных нанотрубок. [ 35 ]

Потеря техники

[ редактировать ]

Производство этих узорчатых мечей постепенно сокращалось и прекратилось примерно к 1900 году, причем последнее сообщение датируется 1903 годом в Шри-Ланке, задокументированное Кумарасвами . [ 27 ] Некоторые оружейники XVIII и XIX веков использовали термин «дамасская сталь» для описания своих стволов, сваренных по образцу, но они не использовали тигельную сталь. Несколько современных теорий попытались объяснить этот спад.

• Из-за удаленности торговли этой сталью достаточно длительное нарушение торговых путей могло положить конец производству булата и в конечном итоге привести к утрате технологии.

• Потребность в ключевых микропримесях карбидообразователей, таких как вольфрам , ванадий или марганец, в материалах, необходимых для производства стали, может отсутствовать, если этот материал был приобретен из разных регионов производства или выплавлен из руд, в которых отсутствуют эти ключевые микроэлементы. [ 7 ]

• Техника контролируемого термоциклирования после первоначальной ковки при определенной температуре также могла быть утеряна, что предотвратило появление окончательного дамасского рисунка на стали. [ 7 ] [ 8 ]

• Нарушение горнодобывающей и сталелитейной промышленности, осуществленное британским владычеством в виде производственных налогов и запретов на экспорт, возможно, также способствовало потере знаний об основных источниках руды или ключевых технологиях. [ 36 ]

Современная гипотеза

[ редактировать ]

Обнаружение предполагаемых углеродных нанотрубок в составе дамасской стали, если это правда, могло бы поддержать гипотезу о том, что производство вуца было остановлено из-за потери источников руды или технических знаний, поскольку осаждение углеродных нанотрубок, вероятно, было результатом определенного процесса, который может быть остановлен из-за потери источников руды или технических знаний. трудно воспроизвести, если технология производства или используемое сырье будут существенно изменены. [ 37 ] Утверждение о том, что были обнаружены углеродные нанопроволоки, не было подтверждено дальнейшими исследованиями, и среди ученых существуют разногласия по поводу того, являются ли наблюдаемые нанопроволоки на самом деле растянутыми плотами или стержнями, сформированными из цементитных сфероидов. [ 35 ]

Современные попытки дублировать металл не всегда были полностью успешными из-за различий в сырье и технологиях производства, но несколько человек в наше время успешно создали узор, образующий заэвтектоидную тигельную сталь с видимыми карбидными полосами на поверхности, соответствующими оригинальной дамасской стали. [ 7 ] [ 8 ] [ 38 ]

Современная репродукция

[ редактировать ]
Выкройка на современный «Дамасский нож».

Воссоздать дамасскую сталь пытались археологи с использованием экспериментальной археологии . Многие пытались обнаружить или перепроектировать процесс его создания.

Моран: сварка заготовок

[ редактировать ]

Поскольку хорошо известная техника узорной сварки — кузнечная сварка клинка из нескольких разных частей — давала поверхностные узоры, подобные тем, которые встречаются на клинках из булата, некоторые современные кузнецы ошибочно полагали, что оригинальные клинки из дамаска были изготовлены с использованием этого метода. техника. Однако сегодня разница между вуц-сталью и узорной сваркой полностью задокументирована и хорошо понята. [ 39 ] [ 40 ] [ 41 ] Сталь, сваренная по шаблону, называется «булатом» с 1973 года, когда кузнец Уильям Ф. Моран представил свои «дамасские ножи» на выставке Гильдии производителей ножей . [ 42 ] [ 43 ]

Этот «Современный Дамаск» сделан из нескольких типов стальных и железных ломтиков , сваренных вместе, чтобы сформировать заготовку , и в настоящее время термин «Дамаск» (хотя и технически неправильный) широко принят в торговле для описания современных стальных лезвий, сваренных по образцу. [ 44 ] Узоры различаются в зависимости от того, как кузнец обрабатывает заготовку. [ 43 ] Заготовка вытягивается и складывается до образования нужного количества слоев. [ 43 ] Чтобы получить рейтинг мастера кузнеца в Американском обществе кузнецов , основанном Мораном, кузнец должен выковать дамасский клинок как минимум с 300 слоями. [ 45 ]

Верховен и Пендрей: тигель

[ редактировать ]
Деталь ножниц для стрижки волос ручной работы японской фирмы, 2010-е гг.

Дж. Д. Верховен и А. Х. Пендрей опубликовали статью о своих попытках [ 46 ] воспроизвести элементарные, структурные и визуальные характеристики булата. [ 7 ] Они начали с куска стали, которая соответствовала свойствам оригинальной буц- стали из Индии, которая также соответствовала ряду оригинальных дамасских мечей, к которым имели доступ Верховен и Пендрей.

Вутц находился в мягком, отожженном состоянии, с зернистой структурой и шариками чистого карбида железа в цементитных сфероидах, возникших в результате его заэвтектоидного состояния. Верховен и Пендрей уже определили, что зерна на поверхности стали представляют собой зерна карбида железа — их целью было воспроизвести узоры карбида железа, которые они видели на клинках из дамасской стали, из зерен вуца.

Хотя такой материал можно было обрабатывать при низких температурах для получения полосатого дамасского узора из смешанных сфероидных полос феррита , перлита и цементита, аналогично сварке булатной стали, любая термическая обработка, достаточная для растворения карбидов, считалась, навсегда разрушает узор. . Однако Верховен и Пендрей обнаружили, что в образцах настоящего булата дамасский узор можно восстановить путем термоциклирования и термического воздействия на сталь при умеренной температуре. [ 47 ]

Они обнаружили, что некоторые карбидообразующие элементы, одним из которых был ванадий, не диспергировались до тех пор, пока сталь не достигла более высоких температур, чем те, которые необходимы для растворения карбидов. Таким образом, высокая термообработка могла бы удалить визуальные признаки образования рисунка, связанного с карбидами, но не удалила лежащее в основе рисунка карбидообразующих элементов.

Последующая низкотемпературная термообработка при температуре, при которой карбиды снова стали стабильными, могла восстановить структуру за счет связывания углерода этими элементами и вызвать сегрегацию сфероидов цементита в этих местах.

Термический цикл после ковки позволяет агрегировать углерод на этих карбидообразователях, поскольку углерод мигрирует гораздо быстрее, чем карбидообразователи. Прогрессивное термоциклирование приводит к укрупнению сфероидов цементита в результате оствальдовского созревания .

Аносов, Уодсворт и Шерби: булат

[ редактировать ]

В России летописи фиксируют использование материала, известного как булатная сталь, для изготовления ценного оружия, в том числе мечей, ножей и топоров. царь Сообщается, что российский Михаил заказал для него шлем-булат в 1621 году. Точное происхождение и процесс изготовления булата неизвестны, но, вероятно, он был импортирован в Россию через Персию и Туркестан, и он был похож, а возможно, и на тот же Дамаск. сталь. Павел Петрович Аносов успешно воспроизвел процесс в середине XIX века. Уодсворт и Шерби также исследовали [ 8 ] воспроизводство булатной стали и опубликовали свои результаты в 1980 году.

Кристаллическая структура цементита. Атомы железа показаны синим цветом, атомы углерода — черным.

Дополнительные исследования

[ редактировать ]

Группа исследователей из Технического университета Дрездена , которая использовала рентгеновские лучи и электронную микроскопию для изучения дамасской стали, обнаружила наличие цементитных нанопроволок. [ 48 ] и углеродные нанотрубки . [ 33 ] Питер Пауфлер, член дрезденской команды, говорит, что эти наноструктуры являются результатом процесса ковки. [ 30 ] [ 49 ]

процессом ковки и отжига . Сандерсон предполагает, что наноразмерные структуры обусловлены [ 49 ]

Немецкие исследователи исследовали возможность производства высокопрочной дамасской стали с помощью методов лазерного аддитивного производства в отличие от традиционного складывания и ковки. [ 50 ] Полученные образцы показали превосходящие механические свойства по сравнению с древними дамасскими сталями: предел прочности на разрыв 1300 МПа и удлинение 10%.

В оружейном деле

[ редактировать ]

До начала 20-го века все стволы ружей ковались путем нагревания узких полос железа и стали и придания им формы вокруг оправки . [ 51 ] [ 52 ] Этот процесс назывался «ламинированием» или «Дамаском». [ 51 ] [ 52 ] Эти типы стволов заслужили репутацию слабых и никогда не предназначались для использования с современным бездымным порохом или каким-либо взрывчатым веществом средней мощности. [ 52 ] Из-за сходства с дамасской сталью бельгийские и британские производители оружия производили стволы более высокого класса. [ 51 ] [ 52 ] Эти бочки имеют маркировку и предназначены для использования с небольшими нагрузками под давлением. [ 51 ] Современные производители оружия изготавливают затворные узлы и мелкие детали, такие как спусковые крючки и предохранители для пистолетов Colt M1911 , из порошковой шведской стали, что приводит к двухцветному эффекту закручивания; эти детали часто называют «нержавеющим дамаском». [ 53 ]

См. также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Фигель, Лео С. (1991). О булатной стали . Атлантис Артс Пресс. стр. 10–11. ISBN  978-0-9628711-0-8 .
  2. ^ «Тайна дамасского меча и материальное наследие Индии — блоги Forbes India» .
  3. ^ Меч и тигель: история металлургии европейских мечей до 16 века, Алан Р. Уильямс (2012). Меч и Тигель . Брилл. п. 30. ISBN  9789004227835 . {{cite book}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
  4. ^ Jump up to: а б Бронсон, Беннет (1986). «Производство и продажа вуца, тигельной стали Индии». Археоматериалы . 1 :1. S2CID   111606783 .
  5. ^ Jump up to: а б Хасан, А.Ю. (1978). «Технология железа и стали в средневековых арабских источниках». Журнал истории арабской науки . 2 : 31–52.
  6. ^ Бируни, Мухаммад ибн Ахмад (1989). Китаб аль-джамахир фи ма'рифат аль-джавахир [ Книга, наиболее полная по знаниям о драгоценных камнях: книга аль-Беруни по минералогии ]. Исламабад: Пакистанский совет хиджры. ISBN  969-8016-28-7 . ОСЛК   25412863 .
  7. ^ Jump up to: а б с д и ж Верховен, доктор юридических наук; Пендрей, АХ; Даукш, МЫ (1998). «Ключевая роль примесей в древних клинках из булата» . Журнал Металлургии . 50 (9): 58. Бибкод : 1998JOM....50i..58V . дои : 10.1007/s11837-998-0419-y . S2CID   135854276 . Архивировано из оригинала 29 августа 2019 г. Проверено 4 ноября 2002 г.
  8. ^ Jump up to: а б с д Уодсворт, Джеффри; Шерби, Олег Д. (1980). «О Булате – новый взгляд на булат». Прог. Матер. Наука . 25 (1): 35–68. дои : 10.1016/0079-6425(80)90014-6 .
  9. ^ Годдард, Уэйн (2000). Чудо изготовления ножей . Иола, Висконсин: Публикации Краузе. стр. 137–145. ISBN  978-0-87341-798-3 . Архивировано из оригинала 1 апреля 2017 года.
  10. ^ Уильямс, Алан Р. (2003). Рыцарь и доменная печь: история металлургии доспехов в средние века и раннее Новое время . История войны. Том. 12. Лейден: БРИЛЛ. стр. 11–15. ISBN  978-90-04-12498-1 .
  11. ^ Пейси, Арнольд (1991). Технологии в мировой цивилизации: тысячелетняя история . МТИ Пресс. п. 80. ИСБН  978-0-262-66072-3 .
  12. ^ Аллан, Джеймс В.; Гилмор, Брайан Джей-Джей; Исследования, Британский институт персидского языка (2000). Персидская сталь: Коллекция Танаволи . Издательство Оксфордского университета для совета факультета востоковедения Оксфордского университета и Британского института персидских исследований. ISBN  978-0-19-728025-6 .
  13. ^ Алипур, Рахиль; Ререн, Тило (15 февраля 2015 г.). «Производство персидского пулада: традиция Чахака» . Журнал исламской археологии . 1 (2): 231–261. дои : 10.1558/jia.v1i2.24174 . ISSN   2051-9710 .
  14. ^ «Раннее исламское производство тигельной стали в Мерве, Туркменистан» . www.academia.edu . Проверено 10 сентября 2020 г.
  15. ^ Шарада Шринивасан; Шриниваса Ранганатан (2004). Легендарная индийская сталь Wootz: передовой материал древнего мира . Национальный институт перспективных исследований. OCLC   82439861 . Архивировано из оригинала 11 февраля 2019 г. Проверено 12 августа 2014 г.
  16. ^ Синополи, Карла М. (2003). Политическая экономия ремесленного производства: Ремесленная империя в Южной Индии, ок. 1350–1650 . Издательство Кембриджского университета. п. 192. ИСБН  0-521-82613-6 .
  17. ^ Вагнер 2008 , с. 269.
  18. ^ Беккер, Отто Мэтью (1910). Быстрорежущая сталь: разработка, природа, обработка и использование быстрорежущих сталей, а также некоторые предложения относительно проблем, связанных с их использованием . Нью-Йорк: МакГроу-Хилл. стр. 10–14 .
  19. ^ Осборн, Мариян (2002). « Богатство, которое они нам оставили»: две женщины создают себя через жизни других в «Беовульфе» . сайт Heroicage.org . Кафедра английского языка Калифорнийского университета в Дэвисе . Проверено 6 июля 2021 г.
  20. ^ «Беовульф: Строки с 1399 по 1799» [Строки 1655–1693 (Роберт Флетчер, пер.; Сэнди Экард, пресс.)]. As.wvu.edu . стр. 1665–1670 . Проверено 16 августа 2021 г.
  21. ^ Альтер, Стивен К. (2017). «О рабах и шелковых платочках, ищущих истину в булатом» (PDF) . Проверено 29 декабря 2023 г.
  22. ^ Daily Telegraph (21 июня 2017 г.). «Есть реальный эквивалент Валирийской стали» . Телеграф . Архивировано из оригинала 19 сентября 2018 года . Проверено 19 сентября 2018 г.
  23. ^ Петерсон, Д.Т.; Бейкер, Х.Х.; Верховен, доктор юридических наук (июнь 1990 г.). «Булат, характеристика одного меча из булата» . Характеристика материалов . 24 (4): 355–374. дои : 10.1016/1044-5803(90)90042-i . ISSN   1044-5803 .
  24. ^ Jump up to: а б Озкан, Фуркан; Кирдан, Хакан; Кара, Исмаил Хакки; Хюсем, Фазил; Озчелик, Саит; Акинай, Юксель; Чуг, Аарон; Сан, Явуз; Ахлатчи, Хайреттин (01 октября 2014 г.). «Механические свойства сталей 1075-15Н20*, сваренных узорной сваркой*» . Тестирование материалов . 56 (10): 897–900. Бибкод : 2014MTest..56..897O . дои : 10.3139/120.110649 . ISSN   2195-8572 .
  25. ^ Верховен, Джон Д. (август 2002 г.). «Настоящий булат: тип полосчатой ​​микроструктуры в заэвтектоидных сталях» . Исследования стали . 73 (8): 356–365. дои : 10.1002/srin.200200221 .
  26. ^ Черни, Михал; Филипек, Йозеф; Мазал, Павел; Достал, Петр (08 апреля 2013 г.). «Основные механические свойства слоистых сталей» . Acta Universitatis Agriculturae et Silviculturae Mendelianae Brunensis . 61 (1): 25–38. дои : 10.11118/actaun201361010025 .
  27. ^ Jump up to: а б Фейербах, Анна Мария. (2002). Тигельная сталь в Центральной Азии: производство, использование и происхождение . Лондонский университет. ОСЛК   499391952 .
  28. ^ Вагнер 2008 , с. 271.
  29. ^ Гуделл Б., Се Х, Цянь Ю, Дэниел Г, Петерсон М, Джеллисон Дж (2008). «Углеродные нанотрубки, полученные из природных целлюлозных материалов». Журнал нанонауки и нанотехнологий . 8 (5): 2472–4. дои : 10.1166/jnn.2008.235 . ПМИД   18572666 .
  30. ^ Jump up to: а б с «Острота и прочность легендарных мечей благодаря нанотрубкам, говорится в исследовании» . Нэшнл Географик . 28 октября 2010 г. Архивировано из оригинала 18 ноября 2006 года . Проверено 19 ноября 2006 г.
  31. ^ Хойланд, Роберт. Исламские мечи: глава 3: Комментарии Кинди к мечам .
  32. ^ Фейербах, Энн; Меркель, Джон Ф.; Гриффитс, Дэфид Р. (1996). «Производство тигельной стали методом совместной плавки: археометаллургические данные девятого-начала десятого века на месте Мерва, Туркменистан». Дело МРС . 462 . дои : 10.1557/PROC-462-105 .
  33. ^ Jump up to: а б Рейболд, М.; Пауфлер, П.; Левин А.А.; Кохманн, В.; Пецке, Н.; Мейер, округ Колумбия (2006). «Материалы: углеродные нанотрубки в древней дамасской сабле» . Природа . 444 (7117): 286. Бибкод : 2006Natur.444..286R . дои : 10.1038/444286a . ПМИД   17108950 . S2CID   4431079 .
  34. ^ Фонтан, Генри (28 ноября 2006 г.). «Античные нанотрубки» . Нью-Йорк Таймс . Проверено 13 ноября 2011 г.
  35. ^ Jump up to: а б Сандерсон, Кэтрин (15 ноября 2006 г.). «Острейший разрез меча из нанотрубок» . Природа : news061113–11. дои : 10.1038/news061113-11 . ISSN   0028-0836 . S2CID   136774602 .
  36. ^ Баласубраманиам, Р. (2008). «Металлургия древнеиндийского железа и стали». Энциклопедия истории науки, техники и медицины в незападных культурах . стр. 1608–1613. дои : 10.1007/978-1-4020-4425-0_9765 . ISBN  978-1-4020-4559-2 .
  37. ^ Милгром, Лайонел (15 ноября 2006 г.). «Углеродные нанотрубки: секретное оружие Саладина» .
  38. ^ «Джон Верховен: раскрыта тайна мечей из дамасской стали» . Архивировано из оригинала 11 августа 2018 года.
  39. ^ Мэрион, Герберт (1948). «Меч типа Нидам с фермы Эли Филдс, недалеко от Эли». Труды Кембриджского антикварного общества . XLI : 73–76. дои : 10.5284/1034398 .
  40. ^ Мэрион, Герберт (февраль 1960 г.). «Сварка по образцу и дамаскирование лезвий мечей - Часть 1: Сварка по образцу». Исследования в области консервации . 5 (1): 25–37. дои : 10.2307/1505063 . JSTOR   1505063 .
  41. ^ Мэрион, Герберт (май 1960 г.). «Сварка по образцу и дамаскирование лезвий мечей - Часть 2: Дамасский процесс». Исследования в области консервации . 5 (2): 52–60. дои : 10.2307/1504953 . JSTOR   1504953 .
  42. ^ Льюис, Джек ; Роджер Комбс (1992). Оружейный дайджест, книга ножей . ДБИ. стр. 58–64. ISBN  978-0-87349-129-7 .
  43. ^ Jump up to: а б с Керцман, Джо (2007). Искусство ножа . Публикации Краузе. стр. 224–6. ISBN  978-0-89689-470-9 .
  44. ^ Лавлесс, Роберт ; Барни, Ричард (1995) [1977]. Как сделать ножи . Публикации мира ножей. п. 169. ИСБН  0-695-80913-Х .
  45. ^ «Правила и рекомендации по тестированию ABS для рейтинга Мастера Смита» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 3 октября 2018 г. Проверено 12 марта 2011 г.
  46. ^ US 5185044 , Верховен, Джон Д. и Пендрей, Альфред Х., «Способ изготовления лезвий из дамасской стали», опубликовано 9 марта 1992 г.  
  47. ^ Верховен, доктор юридических наук; Пендрей, АХ; Даукш, МЫ; Вагстафф, СР (01 июля 2018 г.). «Возвращение к дамасской стали» . ДЖОМ . 70 (7): 1331–1336. Бибкод : 2018JOM....70g1331V . дои : 10.1007/s11837-018-2915-z . ISSN   1543-1851 . S2CID   139673807 .
  48. ^ Кохманн, В.; Рейболд, Марианна; Гольдберг, Рольф; Хауффе, Вольфганг; Левин, Александр А; Мейер, Дирк С; Стефан, Турид; Мюллер, Хайде; Бельгер, Андре; Пауфлер, Питер (2004). «Нанопроволоки в древней дамасской стали». Журнал сплавов и соединений . 372 (1–2): Л15–Л19. дои : 10.1016/j.jallcom.2003.10.005 . ISSN   0925-8388 .
    Левин А.А.; Мейер, округ Колумбия; Рейболд, М.; Кохманн, В.; Пецке, Н.; Пауфлер, П. (2005). «Микроструктура настоящей дамасской сабли» (PDF) . Кристаллические исследования и технологии . 40 (9): 905–916. Бибкод : 2005CryRT..40..905L . дои : 10.1002/crat.200410456 . S2CID   96560374 . Архивировано из оригинала (PDF) 15 марта 2006 г.
  49. ^ Jump up to: а б Сандерсон, К. (2006). «Острейший разрез меча из нанотрубок» . Природа . 444 : 286. doi : 10.1038/news061113-11 . S2CID   136774602 .
  50. ^ Курнштайнер, Филипп; Уилмс, Маркус Бенджамин; Мудрость, Эндрю; Го, Батист; Ягле, Эрик Эйми; Раабе, Дирк (июнь 2020 г.). «Высокопрочный булат методом аддитивного производства» . Природа . 582 (7813): 515–519. Бибкод : 2020Природа.582..515К . дои : 10.1038/s41586-020-2409-3 . ISSN   1476-4687 . ПМИД   32581379 .
  51. ^ Jump up to: а б с д Симпсон, Лэйн (2003). Ружья и дробовики . Публикации Краузе. п. 256 . ISBN  978-0-87349-567-7 .
  52. ^ Jump up to: а б с д Матунас, Эдвард А. (2003). Ремонт оружия своими руками . Вудс и Уотер. п. 240. ИСБН  978-0-9722804-2-6 .
  53. ^ Хопкинс, Кэмерон (2000). «Дамасский рыцарь .45». Американский журнал Handgunner . 20 (4): 128.
[ редактировать ]
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Damascus_steel&oldid=1241089821"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 3d1586e2b061e80624915b4129333f7a__1724043480
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/3d/7a/3d1586e2b061e80624915b4129333f7a.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Damascus steel - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)