Паскализация
Паскализация , мостовая обработка , обработка высоким давлением ( HPP ) [ 1 ] или высоким гидростатическим давлением ( HHP ) обработка [ 2 ] — это метод консервирования и стерилизации пищевых продуктов, при котором продукт обрабатывается под очень высоким давлением , что приводит к инактивации определенных микроорганизмов и ферментов в пище. [ 3 ] HPP оказывает ограниченное влияние на ковалентные связи внутри пищевого продукта, тем самым сохраняя как сенсорные, так и питательные свойства продукта. [ 4 ] Метод был назван в честь Блеза Паскаля , французского учёного 17 века, чья работа включала детальное описание воздействия давления на жидкости. Во время паскализации можно применять более 50 000 фунтов на квадратный дюйм (340 МПа, 3,4 кбар) в течение примерно пятнадцати минут, что приводит к инактивации дрожжей , плесени , вегетативных бактерий , [ 5 ] [ 6 ] и некоторые вирусы и паразиты. [ 7 ] Паскализация также известна как мостоведение. [ 8 ] назван в честь физика Перси Уильямса Бриджмена . [ 9 ]
В зависимости от настроек температуры и давления, HPP может обеспечить либо пастеризации эквивалентное логарифмическое снижение, , либо пойти дальше, чтобы достичь стерилизации, которая включает уничтожение эндоспор . HPP, эквивалентный пастеризации, можно проводить при пониженных температурах, тогда как для стерилизации требуется температура не менее 90 ° C (194 ° F) под давлением. Эквивалент пастеризации обычно называют просто HHP (наряду с другими синонимами, перечисленными выше), а метод стерилизации с подогревом называется HPT, что означает температуру высокого давления . Синонимы HPT включают термическую стерилизацию под давлением (PATS), стерилизацию с повышенным давлением (PES), термическую стерилизацию под высоким давлением (HPTS) и высокую температуру под высоким давлением (HPHT). [ 7 ]
Использование
[ редактировать ] | В этом разделе отсутствует информация о необходимых условиях хранения: в холодильнике или при комнатной температуре? является ли HHP-стерильным для продуктов с высоким содержанием кислоты, учитывая, что эндоспоры не вызывают беспокойства? ( ноябрь 2023 г. ) |
HHP (эквивалент пастеризации)
[ редактировать ]Микроорганизмы, вызывающие порчу, и некоторые ферменты могут быть деактивированы с помощью HPP, что может продлить срок хранения, сохраняя при этом органолептические и питательные характеристики продукта. [ 10 ] Патогенные микроорганизмы, такие как Listeria , E. coli , Salmonella и Vibrio , также чувствительны к давлению 400–1000 МПа, используемому во время ГЭС. [ 11 ] Таким образом, HPP может пастеризовать пищевые продукты с меньшим временем обработки, меньшим потреблением энергии и меньшим количеством отходов. [ 10 ]
Обработка происходит при низких температурах и не включает использование пищевых добавок . С 1990 года в Японии некоторые соки, желе и джемы консервируют с помощью паскализации. Сейчас эта техника используется там для консервирования рыбы и мяса, заправок для салатов , рисовых лепешек и йогуртов . Здесь консервируются фрукты, овощные коктейли и другие продукты, например мясо, для продажи в Великобритании. [ 12 ] [ 13 ]
Первым применением паскализации в Соединенных Штатах было лечение гуакамоле . Вкус, текстура и цвет соуса от этого не изменились, но срок годности продукта увеличился с трех суток до 30 суток. [ 5 ] Некоторые обработанные продукты требуют хранения в холодильнике, поскольку паскализация не может разрушить все белки , некоторые из которых проявляют ферментативную активность. [ 14 ] что влияет на срок годности. [ 15 ]
В последние годы HPP также используется при переработке сырых кормов для домашних животных . Большинство коммерческих замороженных и лиофилизированных сырых диет в настоящее время проходят обработку HPP после упаковки для уничтожения потенциальных бактериальных и вирусных загрязнений, при этом одной из основных проблем является сальмонелла. [ 16 ]
ГПТ (коммерческая стерильность)
[ редактировать ]Чтобы продукты с низкой кислотностью стали устойчивыми при хранении, необходимо уничтожить эндоспоры. Добавление тепла к давлению, как в случае HPT, позволяет достичь этой цели. [ 7 ] В 2009 году FDA не выдвинуло возражений против петиции об использовании HPT, в частности типа, известного как PATS, в картофельном пюре. [ 17 ] В 2015 году FDA выдало еще одно решение об отсутствии возражений в отношении PES, еще одного типа HPT, в отношении морепродуктов. [ 7 ] Применение HPT к другим типам фруктов все еще изучается. [ 18 ]
Другое использование
[ редактировать ]Кратковременное применение HHP позволяет отделить мясо моллюсков от панцирей, что значительно облегчает очистку вручную. [ 19 ] HHP также инактивирует бактерии Vibrio . HHP используется в 7% морепродуктов и моллюсков. [ 7 ]
История
[ редактировать ]Конец 19 века
[ редактировать ]Эксперименты по влиянию давления на микроорганизмы были зафиксированы еще в 1884 г. [ 1 ] и успешные эксперименты с 1897 года. В 1899 году Б. Х. Хайт был первым, кто убедительно продемонстрировал инактивацию микроорганизмов давлением. После того, как он сообщил о влиянии высокого давления на микроорганизмы, вскоре последовали сообщения о влиянии давления на продукты питания. Хайт пытался предотвратить порчу молока, и его работа показала, что микроорганизмы можно деактивировать, подвергая их высокому давлению. Он также упомянул некоторые преимущества продуктов для обработки давлением, такие как отсутствие антисептиков и отсутствие изменения вкуса. [ 20 ]
Хайт рассказал, что с 1897 года химик на сельскохозяйственной экспериментальной станции Западной Вирджинии изучал взаимосвязь между давлением и сохранностью мяса, соков и молока. Ранние эксперименты включали вставку большого винта в цилиндр и удержание его там в течение нескольких дней, но это не помогло предотвратить порчу молока. Позже более мощный аппарат смог подвергнуть молоко более высокому давлению, и, как сообщалось, обработанное молоко оставалось слаще на 24–60 часов дольше, чем необработанное молоко. Когда к образцам молока в течение часа оказывалось давление в 90 коротких тонн (82 т), они оставались сладкими в течение одной недели. Устройство, использовавшееся для создания давления, позже было повреждено, когда исследователи пытались проверить его воздействие на другие продукты. [ 21 ]
Также проводились эксперименты с сибирской язвой , брюшным тифом и туберкулезом , что представляло потенциальный риск для здоровья исследователей. До совершенствования процесса один сотрудник Опытной станции заболел брюшным тифом. [ 21 ]
Процесс, о котором сообщил Хайт, был невозможен для широкого использования и не всегда полностью стерилизовал молоко. Несмотря на то, что последовали более обширные исследования, первоначальное исследование молока было в значительной степени прекращено из-за опасений по поводу его эффективности. Хайт упомянул «определенные медленные изменения в молоке», связанные с «ферментами, которые давление не может разрушить». [ 22 ]
Начало 20 века
[ редактировать ]Хайт и др. опубликовал более подробный отчет о стерилизации под давлением в 1914 году, в котором указывалось количество микроорганизмов, оставшихся в продукте после обработки. Эксперименты проводились с различными другими продуктами питания, включая фрукты, фруктовые соки и некоторые овощи. Они имели неоднозначный успех, аналогичный результатам, полученным в ходе более ранних испытаний молока. Некоторые продукты сохранились, другие — нет, возможно, из-за неуничтоженных спор бактерий. [ 23 ]
Исследование Хайта 1914 года привело к другим исследованиям влияния давления на микроорганизмы. В 1918 году исследование, опубликованное WP Larson et al. был призван помочь в разработке вакцин . Этот отчет показал, что бактериальные споры не всегда инактивировались давлением, тогда как вегетативные бактерии обычно погибали. Исследование Ларсона и др. также было сосредоточено на использовании давления углекислого газа , водорода и азота . Было обнаружено, что углекислый газ является наиболее эффективным из трех при инактивации микроорганизмов. [ 24 ]
Конец 20 века – наши дни
[ редактировать ]Примерно в 1970 году исследователи возобновили свои усилия по изучению бактериальных спор после того, как было обнаружено, что использование умеренного давления более эффективно, чем использование более высокого давления. Эти споры, вызывавшие несохранность в более ранних экспериментах, инактивировались при умеренном давлении быстрее, но иначе, чем это происходило с вегетативными микробами. При воздействии умеренного давления бактериальные споры прорастают , а образующиеся споры легко уничтожаются давлением, теплом или ионизирующим излучением . [ 25 ] [ 26 ] Если начальное давление увеличивается, условия не идеальны для прорастания, поэтому вместо этого необходимо уничтожить исходные споры. Использование умеренного давления не всегда работает, так как некоторые бактериальные споры более устойчивы к прорастанию под давлением. [ 26 ] и небольшая часть из них выживет. [ 27 ] Метод консервации, использующий как давление, так и другую обработку (например, тепло) для уничтожения спор, еще не разработан. Такой метод позволит более широко использовать давление на продукты питания и другие потенциальные достижения в сохранении продуктов питания. [ 28 ] [ сомнительно – обсудить ]
Исследования воздействия высокого давления на микроорганизмы в основном были сосредоточены на глубоководных организмах до 1980-х годов, когда были достигнуты успехи в обработке керамики. Это привело к производству оборудования, позволяющего обрабатывать продукты питания под высоким давлением в больших масштабах, и вызвало некоторый интерес к этой технике, особенно в Японии. [ 25 ] Хотя коммерческие продукты, консервированные методом паскализации, впервые появились в 1990 году, [ 14 ] Технология паскализации все еще совершенствуется для широкого использования. [ 5 ] Сейчас спрос на продукты минимальной переработки выше, чем в предыдущие годы. [ 1 ] а продукты, консервированные путем паскализации, добились коммерческого успеха, несмотря на то, что их цена значительно выше, чем у продуктов, обработанных стандартными методами. [ 14 ]
В начале 2000-х годов было обнаружено, что паскализация позволяет отделить мясо моллюсков от их панцирей. [ 19 ] Омаров, креветок, крабов и т. д. можно паскировать, и после этого их сырое мясо легко выскользнет целиком из треснутого панциря.
Процесс
[ редактировать ]При паскализации пищевые продукты запечатывают и помещают в стальной отсек, содержащий жидкость, часто воду, а для создания давления используются насосы. Насосы могут подавать давление постоянно или периодически. [ 1 ] Применение высокого гидростатического давления (ВГД) к пищевому продукту убивает многие микроорганизмы, но споры не уничтожаются. [ 10 ] Паскализация особенно хорошо работает с кислыми продуктами, такими как йогурты и фрукты. [ 3 ] потому что устойчивые к давлению споры не способны жить в среде с низким уровнем pH . [ 29 ] Обработка одинаково хорошо работает как для твердых, так и для жидких продуктов. [ 1 ]
Исследователи также разрабатывают «непрерывный» метод обработки жидких пищевых продуктов под высоким давлением. Эта технология известна как технология сверхсдвига (UST) или гомогенизация под высоким давлением. [ 30 ] Это предполагает создание давления жидких пищевых продуктов до 400 МПа и последующий сброс давления путем прохождения через небольшой зазор в срезном клапане. Когда жидкость выходит из срезного клапана, из-за значительной разницы давлений на клапане энергия давления преобразуется в кинетическую энергию. Эта кинетическая энергия рассеивается в виде тепловой энергии для повышения температуры жидкости и в виде потерь тепла в окружающую среду. Оставшаяся кинетическая энергия расходуется на физические и структурные модификации образца (смешивание, эмульгирование, диспергирование, изменение размера частиц, ферментов и микробное восстановление) посредством интенсивных механических сил, таких как сдвиг, турбулентность или кавитация. Таким образом, в зависимости от начальной температуры продукта и технологического давления, обработка UST может привести к эффектам пастеризации или коммерческой стерилизации, а также к структурным изменениям в обработанной жидкости.
Бактериальные споры выдерживают обработку под давлением в условиях окружающей среды или при охлаждении. Использование дополнительного тепла при высоком давлении (HPT) убивает эти споры. [ 31 ] Пища предварительно нагревается примерно до 70 °C (158 °F) перед попаданием в камеру высокого давления, затем давление повышает температуру пищи до желаемой точки (90 °C (194 °F) или выше) за счет адиабатического нагрева . [ 7 ]
Эффекты
[ редактировать ]в пище Во время паскализации водородные связи избирательно разрушаются. Поскольку паскализация не происходит при нагревании, ковалентные связи не затрагиваются, что не приводит к изменению вкуса пищи. [ 32 ] Следовательно, HPP не разрушает витамины, сохраняя пищевую ценность пищи. [ 10 ] Высокое гидростатическое давление может влиять на мышечные ткани за счет увеличения скорости окисления липидов . [ 33 ] что, в свою очередь, приводит к ухудшению вкуса и снижению пользы для здоровья. [ 34 ] В продуктах питания присутствуют некоторые соединения, которые могут быть изменены в процессе лечения. Например, углеводы клейстеризуются за счет повышения давления, а не повышения температуры в процессе обработки. [ 35 ]
Поскольку гидростатическое давление способно быстро и равномерно воздействовать на продукты питания, ни размер контейнера с продуктом, ни его толщина не играют роли в эффективности паскализации. Этот процесс имеет несколько побочных эффектов, в том числе небольшое увеличение сладости продукта, но паскализация не сильно влияет на пищевую ценность, вкус, текстуру и внешний вид. Таким образом, обработка пищевых продуктов под высоким давлением считается «естественным» методом консервации, поскольку при этом не используются химические консерванты. [ 25 ]
Критика
[ редактировать ]Анураг Шарма, геохимик; Джеймс Скотт, микробиолог; и другие сотрудники Института Карнеги в Вашингтоне непосредственно наблюдали микробную активность при давлении, превышающем 1 гигапаскаль. [ 36 ] Эксперименты проводились при давлении до 1,6 ГПа (232 000 фунтов на квадратный дюйм), что более чем в 16 000 раз превышает нормальное давление воздуха или примерно в 14 раз превышает давление в Марианской впадине , самой глубокой океанской впадине.
Эксперимент начался с помещения пленки Escherichia coli и Shewanella oneidensis в ячейку с алмазной наковальней (DAC). Затем давление подняли до 1,6 ГПа. При повышении такого давления и выдерживании его в течение 30 часов выжило по крайней мере 1% бактерий. Затем экспериментаторы контролировали метаболизм формиата с помощью рамановской спектроскопии in-situ и показали, что метаболизм формиата продолжается в бактериальном образце.
Более того, 1,6 ГПа — это настолько большое давление, что в ходе эксперимента ЦАП превратил раствор в лед-VI — лед комнатной температуры. Когда бактерии расщепляли формиат во льду, в результате химической реакции образовывались жидкие карманы. [ 37 ]
Был некоторый скептицизм по поводу этого эксперимента. По мнению Арта Яяноса, океанографа Океанографического института Скриппса , организм следует считать живым только в том случае, если он способен размножаться. Другая проблема эксперимента DAC заключается в том, что при возникновении высоких давлений обычно присутствуют и высокие температуры, но в этом эксперименте их не было. Этот эксперимент проводился при комнатной температуре. Намеренное отсутствие высокой температуры в экспериментах изолировало фактическое воздействие давления на жизнь, и результаты ясно показали, что жизнь в значительной степени нечувствительна к давлению. [ 37 ]
Новые результаты независимых исследовательских групп [ 38 ] подтвердили результаты Sharma et al. (2002). [ 36 ] Это важный шаг, который подтверждает необходимость нового подхода к старой проблеме изучения экстремальных явлений окружающей среды посредством экспериментов. Практически не ведется дискуссия о том, может ли микробная жизнь выдерживать давление до 600 МПа, что было доказано за последнее десятилетие или около того в ряде разрозненных публикаций. [ 36 ]
Потребительское признание
[ редактировать ]В исследованиях потребителей, проведенных HighTech Europe, потребители отметили больше положительных, чем отрицательных ассоциаций с этой технологией, что свидетельствует о том, что эти продукты хорошо приняты. [ 39 ]
См. также
[ редактировать ]- Сок холодного отжима
- Порядки величины (давление)
- Физические факторы, влияющие на микробную жизнь
- Термизация
Ссылки
[ редактировать ]Примечания
[ редактировать ]- ^ Jump up to: а б с д и Джей, Лесснер и Голден 2005 , с. 457
- ^ «ФДА» . Управление по контролю за продуктами и лекарствами . Проверено 5 сентября 2016 г.
- ^ Jump up to: а б Браун 2007 , с. 547
- ^ Ой, Индравати; Лилль, Мартина; Ван Лой, Энн; Хендрикс, Марк (1 июня 2008 г.). «Влияние обработки под высоким давлением на цвет, текстуру и вкус пищевых продуктов на основе фруктов и овощей: обзор». Тенденции в пищевой науке и технологиях . 19 (6): 320–328. дои : 10.1016/j.tifs.2008.04.001 . ISSN 0924-2244 .
- ^ Jump up to: а б с Браун 2007 , с. 546
- ^ Адамс и Мосс 2007 , с. 55
- ^ Jump up to: а б с д и ж Аганович, Кемаль; Хертель, Кристиан; Фогель, Руди. Ф.; Джоне, Реймар; Шлютер, Оливер; Шварценбольц, Уве; Ягер, Генри; Хольцхаузер, Томас; Бергмайр, Йоханнес; Рот, Анжелика; Севенич, Роберт; Бандик, Нильс; Куллинг, Сабина Э.; Кнорр, Дитрих; Энгель, Карл-Хайнц; Хайнц, Волкер (июль 2021 г.). «Аспекты пищевой промышленности с высоким гидростатическим давлением: перспективы технологии и безопасности пищевых продуктов» . Комплексные обзоры в области пищевой науки и безопасности пищевых продуктов . 20 (4): 3225–3266. дои : 10.1111/1541-4337.12763 . ПМИД 34056857 . S2CID 235256047 .
- ^ Хереманс, Карел; Смеллер, Л. (18 августа 1998 г.). «Структура и динамика белка при высоком давлении». Biochimica et Biophysical Acta (BBA) - Структура белка и молекулярная энзимология . 1386 (2): 353–370. дои : 10.1016/S0167-4838(98)00102-2 . ПМИД 9733996 .
- ^ Оливейра и Оливейра 1999 , с. 335
- ^ Jump up to: а б с д Товарищи, Пи Джей (2017). Пищевая промышленность и технологии: принципы и практика . Вудхед. стр. 12344–12733.
- ^ Шашке, Карл (2010). Развитие пищевой промышленности под высоким давлением . Нью-Йорк: Nova Science Publishers, Inc., с. 5. ISBN 978-1-61761-706-5 .
- ^ «Наша история | Никогда не идите на компромисс. Всегда Савсе» .
- ^ «SEALPAC UK — запечатывающие устройства для лотков, термоформовочные машины и обрабатывающие машины» .
- ^ Jump up to: а б с Товарищи 2000 , с. 217
- ^ Адамс и Мосс 2007 , с. 80
- ^ Хиггинс, Кевин (2010). «Свежая, безопасная еда для Фидо». Пищевая инженерия . 82 : 17–18 – через ПРИМО.
- ^ Стюарт, Синтия М.; Данн, К. Патрик; Кинер, Ларри (2016). «Валидация термической стерилизации под давлением». Обработка пищевых продуктов высоким давлением . стр. 687–716. дои : 10.1007/978-1-4939-3234-4_29 . ISBN 978-1-4939-3234-4 .
- ^ Аль-Гамди, Салех; Сонар, Чандрашекхар Р.; Патель, Джухи; Альбар, Зейад; Саблани, Шьям С. (август 2020 г.). «Термическая стерилизация низкокислотных фруктовых и овощных пюре под высоким давлением: микробиологическая безопасность, питательные вещества, качество и оценка упаковки» . Пищевой контроль . 114 : 107233. doi : 10.1016/j.foodcont.2020.107233 . S2CID 216444939 .
- ^ Jump up to: а б «Высокотехнологичный процесс «очищает» лобстеров из штата Мэн, конкурирует с канадцами» . Workwaterfront.com. Архивировано из оригинала 14 февраля 2015 г. Проверено 19 марта 2014 г.
- ^ Хендрикс и Кнорр 2002 , с. 13
- ^ Jump up to: а б Хендрикс и Кнорр 2002 , с. 14
- ^ Хендрикс и Кнорр 2002 , стр. 14–15
- ^ Хендрикс и Кнорр 2002 , с. 15
- ^ Хендрикс и Кнорр 2002 , с. 16
- ^ Jump up to: а б с Адамс и Мосс 2007 , с. 94
- ^ Jump up to: а б Хендрикс и Кнорр 2002 , с. 17
- ^ Корюшка, Ян П.П.М. (апрель 1998 г.). «Последние достижения в микробиологии обработки высоким давлением». Тенденции в пищевой науке и технологиях . 9 (4): 152–158. дои : 10.1016/S0924-2244(98)00030-2 .
- ^ Хендрикс и Кнорр 2002 , с. 18
- ^ Адамс и Мосс 2007 , стр. 94–95.
- ^ Джериш Джойнер Джанахар, Алиса Марчиниак, В.М. Баласубраманиам, Рафаэль Хименес-Флорес, Эдмунд Тинг (2021). Влияние давления, сдвига, температуры и их взаимодействия на отдельные показатели качества молока. Журнал молочной науки 104 (2), 1531–1547 гг.
- ^ Баласубраманиам, В.М., Барбоса-Кановас, Густаво В., Леливельд, Хууб Л.М. (2016). Принципы, технологии и применение обработки пищевых продуктов под высоким давлением . Спрингер. ISBN 978-1-4939-3234-4 .
{{cite book}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка ) - ^ Джей, Лесснер и Голден 2005 , с. 458
- ^ Осима, Тошиаки; Ушио, Хидеки; Коидзуми, Чиаки (ноябрь 1993 г.). «Обработка рыбы и рыбной продукции высоким давлением». Тенденции в пищевой науке и технологиях . 4 (11): 370–375. дои : 10.1016/0924-2244(93)90019-7 .
- ^ Генри и Чепмен 2002 , с. 442
- ^ Мунтян, Мирча-Валентин; Мариан, Овидиу; Барбьеру, Виктор; Кэтунеску, Джорджиана М.; Ранта, Овидиу; Дрокас, Иоан; Терхес, Сорин (2016). «Обработка высоким давлением в пищевой промышленности – характеристики и применение» . Труды сельского хозяйства и сельскохозяйственных наук . 10 : 377–383. два : 10.1016/j.aaspro.2016.09.077 .
- ^ Jump up to: а б с Шарма, А.; и др. (2002). «Микробная активность при давлении в гигапаскалях». Наука . 295 (5559): 1514–1516. Бибкод : 2002Sci...295.1514S . дои : 10.1126/science.1068018 . ПМИД 11859192 . S2CID 41228587 .
- ^ Jump up to: а б Кузен, Дж. (2002). «Тяжесть мира на плечах микробов». Наука . 295 (5559): 1444–1445. дои : 10.1126/science.295.5559.1444b . ПМИД 11859165 . S2CID 83692800 .
- ^ Ванлинит, Д.; и др. (2011). «Быстрое приобретение устойчивости Escherichia coli к высокому давлению в гигапаскалях» . мБио . 2 (1): e00130-10. дои : 10.1128/mBio.00130-10 . ПМК 3025523 . ПМИД 21264062 .
- ^ «Документы» . Hightecheurope.eu. Архивировано из оригинала 5 декабря 2012 г. Проверено 19 марта 2014 г.
Библиография
[ редактировать ]- Адамс, MR; Мосс, Миссури (2007). Пищевая микробиология . Нью Эйдж Интернэшнл. ISBN 978-81-224-1014-3 .
- Браун, Эми Кристиан (2007). Понимание еды: принципы и приготовление (3-е изд.). Cengage Обучение. ISBN 978-0-495-10745-3 .
- Товарищи, Питер (2000). Технология пищевой промышленности: принципы и практика (2-е изд.). ЦРК Пресс . ISBN 978-0-8493-0887-1 .
- Хендрикс, Марк Э.Г.; Кнорр, Дитрих В. (2002). Обработка пищевых продуктов сверхвысоким давлением . Спрингер. ISBN 978-0-306-47278-7 .
- Генри, CJK; Чепмен, Клэр (2002). Справочник по питанию для предприятий пищевой промышленности . ЦРК Пресс. ISBN 978-0-8493-1543-5 .
- Джей, Джеймс Монро; Лесснер, Мартин Дж.; Голден, Дэвид Аллен (2005). Современная пищевая микробиология (7-е изд.). Спрингер. ISBN 978-0-387-23180-8 .
- Оливейра, Фернанда АР; Оливейра, Хорхе К. (1999). Переработка пищевых продуктов: оптимизация качества и оценка процессов . ЦРК Пресс. ISBN 978-0-8493-7905-5 .
