Конструкционная сталь

Различные формы конструкционной стали

Конструкционная сталь — это категория стали, используемой для изготовления строительных материалов различной формы. Многие профили из конструкционной стали имеют форму удлиненной балки, имеющей профиль определенного поперечного сечения . конструкционной стали Формы, размеры, химический состав , механические свойства, такие как прочность, методы хранения и т. д., регулируются стандартами в большинстве промышленно развитых стран.

Большинство профилей из конструкционной стали, таких как двутавровые балки , имеют высокий второй момент площади , что означает, что они очень жесткие по отношению к площади поперечного сечения и, таким образом, могут выдерживать высокие нагрузки без чрезмерного провисания .

Крыша из конструкционной стали на вокзале Манчестер Виктория

Общие структурные формы

Доступные формы описаны во многих опубликованных стандартах по всему миру, а также доступен ряд специальных и запатентованных поперечных сечений.

Стальная двутавровая балка, в данном случае используемая для поддержки деревянных балок в доме.

• Двутавровая балка ( I -образное поперечное сечение – в Великобритании к ним относятся универсальные балки (UB) и универсальные колонны (UC); в Европе – IPE, HE, HL, HD и другие сечения; в США – широкополочные . (WF или W-образная форма) и H-образные секции)
• Z-образная форма (половины фланца в противоположных направлениях)
• HSS-форма ( полый структурный профиль, также известный как SHS (структурный полый профиль), включая квадратное, прямоугольное, круглое ( труба ) и эллиптическое поперечное сечение)
• Уголок ( Г -образное сечение)
• Структурный швеллер , или С -образная балка, или С- образное сечение
• Тройник ( Т -образного сечения)
• Рельсовый профиль (несимметричный двутавр )
  • Железнодорожный рельс
  • Виньоль рельсовый
  • Фланцевая Т- образная направляющая
  • Рифленый рельс
• Брусок, длинный кусок прямоугольного сечения, но не настолько широкий, чтобы его можно было назвать листом .
• Стержень, длина круглого или квадратного сечения по сравнению с его шириной; см. также арматуру и дюбель .
• Плита, металлические листы толщиной более 6 мм или 1 ⁄ 4 дюйма.
• Открытая стальная балка

В то время как многие секции изготавливаются методом горячей или холодной прокатки , другие изготавливаются путем сварки плоских или изогнутых пластин (например, самые большие круглые полые секции изготавливаются из плоской пластины, согнутой в круг и сваренной швом).

Термины угловое железо , швеллерное железо и листовое железо широко использовались с тех пор, как кованое железо было заменено сталью в коммерческих целях. Они сохранились и после эпохи коммерческого кованого железа, и их до сих пор иногда неофициально можно услышать в отношении стальных уголков, швеллеров и листов, несмотря на то, что это неправильные названия (сравните «оловянную фольгу», которая до сих пор неофициально используется для обозначения стальных уголков, швеллеров и листов). алюминиевая фольга). В формальном письме, посвященном металлообработке, точные термины, такие как угловая заготовка , швеллерная заготовка и лист используются .

Стандарты

Стандартные конструкционные стали (Европа)

Большинство сталей, используемых в Европе, соответствуют европейскому стандарту EN 10025 . Однако многие национальные стандарты также остаются в силе.

Типичные марки обозначаются как «S275J2» или «S355K2W». В этих примерах буква «S» обозначает конструкционную, а не конструкционную сталь; 275 или 355 обозначает предел текучести в ньютонах на квадратный миллиметр или эквивалентных мегапаскалях ; материалов J2 или K2 обозначают ударную вязкость по результатам испытаний на удар по Шарпи ; а буква «W» обозначает атмосферостойкую сталь . Дополнительные буквы могут использоваться для обозначения мелкозернистой стали («N» или «NL»); закаленная и отпущенная сталь («Q» или «QL»); и сталь, прокатанная термомеханическим способом («М» или «МЛ»).

1. Спецификация S275JOHS275JOH — это марка стали, соответствующая спецификации EN 10219 и стандарту EN 10210. Наиболее широко используемой спецификацией является стандарт EN10219, который представляет собой сварные конструкционные полые профили холодной штамповки из нелегированных и мелкозернистых сталей.
EN10219-1 определяет технические условия поставки холодногнутых сварных конструкционных полых профилей круглой, квадратной или прямоугольной формы и распространяется на конструкционные полые профили, формованные холодным способом без последующей термообработки.
Требования к допускам, размерам и свойствам сечения труб S275JOH содержатся в стандарте EN 10219-2.
2. Процесс производства стальных труб S275JOH
Процесс производства стали остается на усмотрение производителя стали. Трубы из углеродистой стали S275JOH могут быть изготовлены методом ERW, SAW или бесшовным способом. Все стальные материалы S275JOH и трубы S275JOH должны соответствовать стандартам EN10219.

Доступны обычные марки предела текучести: 195, 235, 275, 355, 420 и 460, хотя некоторые марки используются чаще, чем другие, например, в Великобритании почти вся конструкционная сталь относится к маркам S275 и S355. Более высокие марки доступны из закаленного и отпущенного материала (500, 550, 620, 690, 890 и 960 – хотя марки выше 690 в настоящее время практически не используются в строительстве).

Набор евронорм определяет форму набора стандартных конструктивных профилей:

• Европейский двутавр: IPE – Евронорма 19-57.
• Европейский двутавр: IPN – DIN 1025-1.
• Европейские фланцевые балки: HE – Евронорма 53-62.
• Европейские каналы: UPN – DIN 1026-1.
• Европейский холоднокатаный IS IS 800-1

Стандартные конструкционные стали (США)

Стали, используемые для строительства зданий в США, используют стандартные сплавы, определенные и указанные ASTM International . Эти стали имеют маркировку сплава, начинающуюся с буквы А , а затем две, три или четыре цифры. Четырехзначные марки стали AISI, обычно используемые в машиностроении, машинах и транспортных средствах, представляют собой совершенно другую серию спецификаций.

Стандартными обычно используемыми конструкционными сталями являются:

Углеродистые стали

• А36 – фасонные изделия и пластины.
• А53 – конструкционные трубы и трубки.
• А500 – конструкционные трубы и трубопроводы.
• А501 – конструкционные трубы и трубопроводы.
• А529 – фасонные изделия и плиты.
• А1085 – трубы конструкционные и трубопроводные.

Высокопрочные низколегированные стали

• A441 – конструкционные профили и пластины (заменен на A572)
• А572 – фасонные профили и плиты.
• А618 – трубы конструкционные.
• A992 – Возможные применения: двутавровые балки W или S.
• A913 – Закаленные и самоотпущенные (QST) W-образные формы.
• А270 – фасонные профили и плиты.

Коррозионностойкие высокопрочные низколегированные стали.

• А243 – фасонные профили и плиты.
• А588 – фасонные профили и плиты.

Закаленные и отпущенные легированные стали

• А514 – фасонные профили и плиты.
• А517 – котлы и сосуды под давлением.
• Эглинская сталь — недорогие предметы для аэрокосмической и оружейной промышленности.

Кованая сталь

• A668 – Стальные поковки

Болт без предварительного натяжения (EN 15048)

Болт с предварительной нагрузкой (EN 14399)

Маркировка CE

Концепция маркировки CE для всей строительной продукции и стальных изделий введена Директивой о строительной продукции (CPD) . CPD – это европейская директива , которая обеспечивает свободное перемещение всей строительной продукции внутри Европейского Союза.

Поскольку стальные компоненты являются «критическими для безопасности», маркировка CE не допускается, если система заводского производственного контроля (FPC) , в соответствии с которой они производятся, не была оценена подходящим органом по сертификации, одобренным Европейской комиссией.

В случае стальных изделий, таких как профили, болты и готовые стальные конструкции, маркировка CE подтверждает, что продукция соответствует соответствующему гармонизированному стандарту.

Для стальных конструкций основными гармонизированными стандартами являются:

• Стальные профили и пластины – EN 10025-1.
• Полые профили – EN 10219-1 и EN 10210-1.
• Болты с предварительной нагрузкой – EN 14399-1
• Болты без преднатяга – EN 15048-1
• Готовая сталь – EN 1090-1

Стандартом, охватывающим маркировку CE стальных конструкций, является EN 1090-1 . Стандарт вступил в силу в конце 2010 года. После двухлетнего переходного периода маркировка CE станет обязательной в большинстве европейских стран где-то в начале 2012 года. Официальной датой окончания переходного периода является 1 июля 2014 года.

Сталь против бетона

Выбор идеального конструкционного материала

Большинство строительных проектов требуют использования сотен различных материалов. Они варьируются от бетона всех различных характеристик, конструкционной стали, глины, строительного раствора, керамики, дерева и так далее. Что касается несущего структурного каркаса, материалы обычно состоят из конструкционной стали, бетона , каменной кладки и/или дерева, используя подходящую комбинацию каждого из них для создания эффективной конструкции. Большинство коммерческих и промышленных сооружений в основном построены с использованием конструкционной стали или железобетона . При проектировании конструкции инженер должен решить, какой материал, если не оба, наиболее подходит для конструкции. При выборе строительного материала учитывается множество факторов. Стоимость обычно является основным контролирующим элементом; однако перед принятием окончательного решения будут приняты во внимание другие соображения, такие как вес, прочность, технологичность, доступность (с учетом географического положения, а также доступности на рынке), устойчивость и огнестойкость.

• Стоимость. Стоимость этих строительных материалов будет полностью зависеть от географического положения проекта и доступности материалов. Точно так же, как цена на бензин колеблется, колеблются и цены на цемент, заполнители, сталь и т. д. Около половины затрат на строительство железобетона приходится на необходимую опалубку. Это относится к пиломатериалам или каркасу, необходимым для строительства «коробки» или контейнера, в который заливают бетон и удерживают его до тех пор, пока он не затвердеет. Стоимость форм делает сборный железобетон популярным вариантом для проектировщиков из-за снижения затрат и времени. Поскольку сталь продается на вес, проектировщик конструкций должен указать максимально легкие элементы, сохраняя при этом безопасную конструкцию конструкции. Использование большого количества идентичных стальных элементов вместо элементов уникального размера или формы также снижает стоимость.
• Соотношение прочности и веса. Строительные материалы обычно классифицируются по соотношению прочности к весу или удельной прочности , которая представляет собой прочность материала, разделенную на его плотность. Эти соотношения показывают, насколько материал полезен благодаря своему весу, что, в свою очередь, указывает на его стоимость и простоту конструкции. Бетон обычно в десять раз прочнее при сжатии, чем при растяжении, что придает ему более высокое соотношение прочности и веса при сжатии.
• Устойчивое развитие. В первую очередь из-за общественного имиджа и государственных стимулов, многим строительным компаниям и поставщикам материалов приходится уделять больше внимания охране окружающей среды. Экологичность стала совершенно новым подходом к материалам, которые будут находиться в окружающей среде в течение нескольких поколений. Экологичный материал минимально влияет на окружающую среду при установке и на протяжении всего своего жизненного цикла. Железобетон и конструкционная сталь могут быть устойчивыми если использовать правильно. Более 80% элементов конструкционной стали изготовлены из переработанных металлов, называемых сталью A992. Этот материал элемента дешевле и имеет более высокое соотношение прочности и веса, чем ранее использовавшиеся стальные элементы (класс А36). Компоненты бетона представляют собой природные материалы, которые не наносят вреда окружающей среде, и теперь бетон можно заливать так, чтобы он был проницаемым, позволяя воде течь через мощеную поверхность, чтобы уменьшить потребность в дренажной или водоотводной инфраструктуре. Бетон также можно измельчить и использовать в качестве заполнителя для будущих бетонных работ, избегая использования свалки.
• Огнестойкость. Одной из наиболее опасных опасностей для здания является пожар. Это особенно актуально в сухом, ветреном климате и для конструкций, построенных из дерева. При использовании конструкционной стали необходимо учитывать особые соображения, чтобы гарантировать, что она не находится в опасном пожароопасном состоянии. Железобетон, как правило, не представляет угрозы в случае пожара и даже противостоит распространению огня, а также перепадам температуры. Это делает бетон отличной изоляцией, повышая устойчивость здания, которое он окружает, за счет снижения затрат энергии на поддержание климата.
• Коррозия. Некоторые конструкционные материалы подвержены коррозии под воздействием окружающих элементов, таких как вода, тепло, влажность или соль. Чтобы предотвратить это, при установке конструкционного материала необходимо принять особые меры предосторожности, а жильцы здания должны знать обо всех сопутствующих требованиях к техническому обслуживанию. Например, конструкционная сталь не может подвергаться воздействию окружающей среды без соответствующей защиты, поскольку любая влага или контакт с водой вызовет окисление , что поставит под угрозу структурную целостность здания и подвергнет опасности жильцов и соседей.

Железобетон

• Характеристики. Обычно состоящий из портландцемента , воды, строительного заполнителя (крупного и мелкого) и стальных арматурных стержней ( арматуры ), бетон дешевле по сравнению с конструкционной сталью.
• Прочность. Бетон — это композитный материал с относительно высокими прочностными характеристиками на сжатие, но ему не хватает прочности на растяжение /пластичности. Это по своей сути делает бетон полезным материалом, способным выдерживать вес конструкции. Бетон, армированный стальной арматурой, придает конструкции большую прочность на растяжение, а также увеличивает пластичность и эластичность .
• Конструктивность. Железобетон необходимо залить и оставить для схватывания или затвердевания. После схватывания (обычно 1–2 дня) бетон должен затвердеть - процесс, при котором в бетоне происходит химическая реакция между вяжущими частицами и водой. Процесс отверждения завершается через 28 дней; однако строительство может продолжиться через 1–2 недели, в зависимости от характера конструкции. Бетону можно придать практически любую форму и размер. Примерно половина затрат на использование железобетона в строительном проекте приходится на строительство опалубки. Чтобы сэкономить время и, следовательно, затраты, конструктивные железобетонные элементы могут быть изготовлены сборными. Это относится к железобетонной балке, балке или колонне, которую заливают за пределами строительной площадки и оставляют для застывания. После процесса отверждения бетонный элемент можно доставить на строительную площадку и установить, как только это потребуется. Поскольку бетонный элемент предварительно застыл на месте, строительство можно продолжить сразу после возведения.
• Огнестойкость. Бетон обладает превосходными огнестойкими свойствами, что не требует дополнительных затрат на строительство для соблюдения Международного строительного кодекса (IBC) стандартов противопожарной защиты . Однако в бетонных зданиях, скорее всего, будут использоваться другие материалы, не огнестойкие. Таким образом, проектировщик все равно должен учитывать использование бетона и места, где потребуются пожароопасные материалы, чтобы предотвратить будущие осложнения в общем проекте.
• Коррозия. Железобетон при правильной конструкции обладает превосходными свойствами коррозионной стойкости. Бетон не только устойчив к воде, но и требует отверждения и развития прочности с течением времени. Однако стальную арматуру в бетоне нельзя оголять во избежание ее коррозии, поскольку это может существенно снизить предел прочности конструкции. Американский институт бетона предоставляет инженеру необходимые проектные спецификации, чтобы обеспечить достаточное количество бетона, покрывающего любую стальную арматуру и предотвращающего воздействие воды. Это расстояние должно быть указано, поскольку бетон неизбежно растрескается в местах, подвергающихся напряжению, или в местах, где есть арматурные стержни, способные выдерживать это напряжение. Трещины в бетоне обеспечивают прямой путь для воды к арматурным стержням. Некоторые арматурные стержни покрыты эпоксидной смолой для предотвращения коррозии из-за контакта с водой. Стержни с эпоксидным покрытием стоят дороже и обеспечивают меньшее трение. Поэтому железобетонные элементы, в которых используются стержни с эпоксидным покрытием, должны быть спроектированы крупнее и прочнее из-за меньшего трения или прочности сцепления между арматурными стержнями с покрытием и бетоном. Прочность сцепления важна для структурной целостности железобетонного элемента.

Конструкционная сталь

• Характеристики. Конструкционная сталь отличается от бетона прочностью на сжатие, а также прочностью на растяжение.
• Прочность. Конструкционная сталь, обладающая высокой прочностью, жесткостью, ударной вязкостью и пластичными свойствами, является одним из наиболее часто используемых материалов в строительстве коммерческих и промышленных зданий.
• Конструктивность. Конструкционной стали можно придать практически любую форму, прикрепив ее болтами или сварив вместе. Конструкционную сталь можно возводить, как только материалы будут доставлены на площадку, тогда как бетон должен затвердеть как минимум через 1–2 недели после заливки, прежде чем строительство может быть продолжено, что делает сталь строительным материалом, удобным для графика.
• Огнестойкость. Сталь по своей сути является негорючим материалом. Однако при нагревании до температур, наблюдаемых при пожаре, прочность и жесткость материала значительно снижаются. Международный строительный кодекс требует, чтобы сталь была покрыта достаточным количеством огнестойких материалов, что увеличивает общую стоимость зданий со стальными конструкциями.
• Коррозия. Сталь при контакте с водой может подвергнуться коррозии, создавая потенциально опасную структуру. В конструкции стальных конструкций необходимо принять меры для предотвращения коррозии на протяжении всего срока службы. Сталь может быть окрашена, обеспечивая водонепроницаемость. Кроме того, огнестойкий материал, используемый для покрытия стали, обычно является водостойким.
• Плесень. Сталь обеспечивает менее подходящую поверхностную среду для роста плесени, чем дерево.

Самые высокие конструкции сегодня (обычно называемые « небоскребами » или высотными зданиями ) построены с использованием конструкционной стали из-за ее конструктивных возможностей, а также высокого соотношения прочности и веса. Для сравнения, бетон, хотя и менее плотный, чем сталь, имеет гораздо более низкое соотношение прочности к весу. Это связано с тем, что бетонному элементу конструкции требуется гораздо больший объем, чтобы выдержать ту же нагрузку; сталь, хотя и более плотная, не требует столько материала для выдерживания нагрузки. Однако это преимущество становится незначительным для малоэтажных зданий, а также домов в несколько этажей и менее. Малоэтажные здания распределяют гораздо меньшие нагрузки, чем высотные , поэтому бетон является экономичным выбором. Это особенно актуально для простых построек, таких как гаражи или любого здания простой прямолинейной формы.

Конструкционную сталь и железобетон не всегда выбирают исключительно потому, что они являются наиболее идеальным материалом для конструкции. Компании, как и проектировщики, рассчитывают на возможность получения прибыли от любого строительного проекта. Цена на сырье (сталь, цемент, крупный заполнитель, мелкий заполнитель, пиломатериалы для опалубки и т. д.) постоянно меняется. Если конструкцию можно построить с использованием любого материала, то, скорее всего, подойдет самый дешевый из двух. Еще одной важной переменной является местоположение проекта. Ближайший завод по производству стали может находиться намного дальше от строительной площадки, чем ближайший поставщик бетона. Высокая стоимость энергии и транспорта также будет влиять на выбор материала. Все эти затраты будут приняты во внимание до начала концептуального проектирования строительного проекта.

Сочетание стали и железобетона

Конструкции, состоящие из обоих материалов, используют преимущества конструкционной стали и железобетона. Это уже обычная практика в железобетоне, когда стальная арматура используется для придания стали прочности на растяжение бетонной конструкции. Часто встречающимся примером являются гаражи. Некоторые гаражи построены с использованием стальных колонн и железобетонных плит. Будут залиты бетонные основания фундамента, что даст гаражу площадку для строительства. Стальные колонны будут соединены с плитой с помощью болтов и/или приваривания их к стальным шпилькам, выступающим из поверхности залитой бетонной плиты. Сборные железобетонные балки могут быть доставлены на площадку для установки на втором этаже, после чего можно залить бетонную плиту для дорожного покрытия. Это можно сделать для нескольких историй. Парковочный гараж такого типа является лишь одним из возможных примеров многих конструкций, в которых может использоваться как железобетон, так и конструкционная сталь.

Инженер-строитель понимает, что существует бесконечное количество проектов, которые позволят создать эффективное, безопасное и доступное здание. Работа инженера — работать вместе с владельцами, подрядчиками и всеми другими участвующими сторонами, чтобы создать идеальный продукт, отвечающий потребностям каждого. При выборе конструкционных материалов для своей конструкции инженеру приходится учитывать множество переменных, таких как стоимость, соотношение прочности и веса, устойчивость материала, технологичность и т. д.

Термические свойства

Свойства стали широко варьируются в зависимости от ее легирующих элементов.

Температура аустенизации, температура, при которой сталь превращается в аустенитную кристаллическую структуру, для стали начинается с 900 °C (1650 °F) для чистого железа, затем, по мере добавления большего количества углерода, температура падает до минимума 724 °C ( 1335 °F) для эвтектической стали (сталь, содержащая всего 0,83% углерода по массе). По мере приближения к 2,1% углерода (по массе ) температура аустенизации снова повышается до 1130 ° C (2070 ° F). Точно так же температура плавления стали меняется в зависимости от сплава.

Самая низкая температура, при которой простая углеродистая сталь может начать плавиться, ее солидус , составляет 1130 ° C (2070 ° F). Ниже этой температуры сталь никогда не превращается в жидкость. Чистое железо («Сталь» с 0% углерода) начинает плавиться при температуре 1492 °C (2718 °F) и становится полностью жидким при достижении температуры 1539 °C (2802 °F). Сталь с содержанием углерода 2,1% по массе начинает плавиться при 1130 °C (2070 °F) и полностью расплавляется при достижении 1315 °C (2399 °F). «Сталь» с содержанием углерода более 2,1% больше не является сталью, а известна как чугун .

Огнестойкость

Металлический настил и открытые стальные балки, на которые наносится распыляемая огнезащитная штукатурка, изготовленная из полистирола. с добавлением гипса

Сталь теряет прочность при достаточном нагревании. Критическая температура стального элемента — это температура, при которой он не может безопасно выдерживать нагрузку. . Строительные нормы и правила и стандартная практика проектирования конструкций определяют различные критические температуры в зависимости от типа структурного элемента, конфигурации, ориентации и характеристик нагрузки. Критической температурой часто считают температуру, при которой предел текучести снижается до 60% от предела текучести при комнатной температуре. Для определения степени огнестойкости стального элемента можно использовать общепринятую практику расчетов: или можно провести испытание на огнестойкость , критическая температура которого установлена ​​стандартом, принятым компетентным органом, например, строительными нормами. В Японии эта температура ниже 400 °C. В Китае, Европе и Северной Америке (например, ASTM E-119) это примерно 1000–1300 °F. (530–810 °С). Время, необходимое испытуемому стальному элементу для достижения температуры, установленной стандартом испытаний, определяет продолжительность действия класса огнестойкости .Передачу тепла к стали можно замедлить за счет использования огнезащитных материалов , что ограничивает температуру стали. Обычные методы огнезащиты конструкционной стали включают вспучивающиеся , эндотермические и штукатурные покрытия, а также гипсокартон, облицовку из силиката кальция и изоляционные покрытия из минеральной ваты.

Бетонные строительные конструкции часто соответствуют требуемым нормам огнестойкости, поскольку толщина бетона над стальной арматурой обеспечивает достаточную огнестойкость. Однако бетон может подвергаться растрескиванию , особенно если он имеет повышенное содержание влаги. Хотя дополнительная огнезащита не часто применяется к бетонным строительным конструкциям, ее иногда применяют в транспортных туннелях и местах, где более вероятен пожар углеводородного топлива, поскольку при возгорании легковоспламеняющихся жидкостей элемент конструкции нагревается сильнее, чем при пожаре обычных горючих материалов при пожаре. тот же период пожара. Огнезащитные материалы для конструкционной стали включают вспучивающиеся, эндотермические и штукатурные покрытия, а также гипсокартон , облицовку из силиката кальция и минеральные или высокотемпературные изоляционные шерстяные покрытия. Внимание уделяется соединениям, так как тепловое расширение элементов конструкции может привести к нарушению огнестойкости узлов.

Производство

Распиловка заготовок по длине обычно производится ленточной пилой .

Линия сверления балок (сверлильная линия) уже давно считается незаменимым средством сверления отверстий и фрезерования пазов в балках, швеллерах и быстрорежущих элементах. Линии сверления балок с ЧПУ обычно оснащены подающими конвейерами и датчиками положения для перемещения элемента в положение для сверления, а также с возможностью зондирования для определения точного места, где должно быть вырезано отверстие или паз.

Для вырезания неровных отверстий или неравномерных торцов на габаритных (непластинчатых) элементах обычно используется резак. Газокислородные горелки являются наиболее распространенной технологией и варьируются от простых ручных горелок до автоматизированных копировальных станков с ЧПУ, которые перемещают головку резака вокруг элемента конструкции в соответствии с инструкциями по резке, запрограммированными в машине.

Изготовление плоской пластины выполняется на центре обработки пластин, где пластина укладывается плашмя на стационарный «стол», а различные режущие головки пересекают пластину с помощью портального рычага или «моста». Режущие головки могут включать в себя перфоратор, дрель или горелку.

См. также

• Алмазная пластина
• Дюбель
• Очистка пламенем
• Фланец
• Косынка
• Полый профиль конструкции
• двутавр
• двутавровая балка
• Легкая стальная конструкция
• Открытая стальная балка
• Железнодорожный рельс
• Стальная конструкция
• Структурный канал
• Структурное проектирование
• Структурная прокатка формы
• Т-образная балка

Внешние ссылки

• Руководство по маркировке CE стальных конструкций, публикация BCSA № 46/08.
• Энциклопедия информации о стальных конструкциях
• Справочник по конструкционной стали
• Детализация стальных конструкций для проектирования и строительства