Насос

Насос и — это устройство, которое перемещает жидкости ( жидкости или газы ), а иногда суспензии . ^[1] механическим действием, обычно преобразуемым из электрической энергии в гидравлическую энергию.

Механические насосы используются в широком спектре применений, таких как перекачивание воды из колодцев , фильтрация аквариумов , прудов фильтрация и аэрация , в автомобильной промышленности для водяного охлаждения и впрыска топлива , в энергетической промышленности для перекачки нефти и природного газа или для рабочего охлаждения. башни и другие компоненты систем отопления, вентиляции и кондиционирования . В медицинской промышленности насосы используются для биохимических процессов при разработке и производстве лекарств, а также в качестве искусственной замены частей тела, в частности искусственного сердца и протезов полового члена .

Если насос содержит два или более насосных механизма, через которые последовательно течет жидкость, его называют многоступенчатым насосом . такие термины, как двухступенчатый или двухступенчатый Для конкретного описания количества ступеней можно использовать . Насос, который не подходит под это описание, представляет собой просто одноступенчатый насос напротив, .

множество различных типов химических и биомеханических насосов В биологии появилось ; биомимикрию иногда используют при разработке новых типов механических насосов.

Типы [ править ]

Механические насосы могут быть погружены в жидкость, которую они перекачивают, или располагаться снаружи жидкости.

Насосы можно классифицировать по методу перемещения на электромагнитные насосы , объемные насосы , импульсные насосы , скоростные насосы , гравитационные насосы , паровые насосы и бесклапанные насосы . Существует три основных типа насосов: объемные, центробежные и осевые . В центробежных насосах направление потока жидкости изменяется на девяносто градусов при протекании через рабочее колесо, тогда как в осевых насосах направление потока не меняется. ^[2]^[3]

Электромагнитный насос [ править ]

Электромагнитный насос — это насос, который перемещает жидкий металл , расплавленную соль , рассол или другую электропроводящую жидкость с помощью электромагнетизма .

Магнитное поле устанавливается под прямым углом к направлению движения жидкости, и через него пропускают ток. Это вызывает электромагнитную силу, которая перемещает жидкость.

Приложения включают перекачку расплавленного припоя во многих машинах для пайки волной , перекачивание жидкометаллической охлаждающей жидкости и магнитогидродинамический привод .

Объемные насосы [ править ]

Насос прямого вытеснения заставляет жидкость двигаться, улавливая фиксированное количество и вытесняя (вытесняя) этот захваченный объем в нагнетательную трубу.

В некоторых объемных насосах используется расширяющаяся полость на стороне всасывания и уменьшающаяся полость на стороне нагнетания. Жидкость поступает в насос, когда полость на стороне всасывания расширяется, и жидкость вытекает из нагнетания, когда полость сжимается. Объем постоянен на протяжении каждого цикла работы.

объемного насоса безопасность Поведение и

Насосы объемного действия, в отличие от центробежных , теоретически могут производить один и тот же поток при заданной скорости вращения независимо от давления нагнетания. Таким образом, объемные насосы представляют собой машины с постоянным расходом . Однако небольшое увеличение внутренней утечки по мере увеличения давления препятствует достижению действительно постоянного расхода.

Объемный насос не должен работать при закрытом клапане на напорной стороне насоса, поскольку он не имеет запорной головки, как центробежные насосы. Поступательный насос, работающий при закрытом выпускном клапане, продолжает производить поток, и давление в нагнетательной линии увеличивается до тех пор, пока линия не разорвется, насос не будет серьезно поврежден или и то, и другое.

Поэтому необходим предохранительный или предохранительный клапан на напорной стороне объемного насоса. Предохранительный клапан может быть внутренним или внешним. Производитель насоса обычно имеет возможность поставить внутренние предохранительные или предохранительные клапаны. Внутренний клапан обычно используется только в целях безопасности. Внешний предохранительный клапан на нагнетательной линии с возвратной линией обратно к линии всасывания или подающему баку обеспечивает повышенную безопасность .

Типы положительного смещения [ править ]

Насос прямого вытеснения можно дополнительно классифицировать в зависимости от механизма, используемого для перемещения жидкости:

Роторного типа положительного вытеснения: внутренний и внешний шестеренный насос , винтовой насос , кулачковый насос , челночный блок, гибкие пластинчатые и скользящие пластинчатые насосы , кольцевой поршень, гибкое рабочее колесо , винтовые скрученные корни (например, насос Вендельколбена) и жидкостно-кольцевые насосы.
Поступательного типа поршневого типа : поршневые насосы , плунжерные насосы и диафрагменные насосы.
линейного типа Принудительного вытеснения : канатные и цепные насосы.

Роторные поршневые насосы [ править ]

Эти насосы перемещают жидкость с помощью вращающегося механизма, который создает вакуум, который захватывает и втягивает жидкость. ^[4]

Преимущества: Роторные насосы очень эффективны. ^[5] поскольку они могут перекачивать высоковязкие жидкости с более высокими скоростями потока по мере увеличения вязкости. ^[6]

Недостатки: природа насоса требует очень малых зазоров между вращающимся насосом и внешним краем, что заставляет его вращаться с медленной и постоянной скоростью. Если роторные насосы работают на высоких скоростях, жидкости вызывают эрозию, что в конечном итоге приводит к увеличению зазоров, через которые может проходить жидкость, что снижает эффективность.

Роторные объемные насосы делятся на пять основных типов:

Шестеренчатые насосы – простой тип роторного насоса, в котором жидкость перемещается по паре шестерен.
Винтовые насосы . Внутренние части этого насоса обычно представляют собой два винта, вращающихся друг против друга для перекачивания жидкости.
Пластинчато-роторные насосы
Насосы с полыми дисками (также известные как эксцентриковые дисковые насосы или насосы с полыми роторными дисками), похожие на спиральные компрессоры , имеют эксцентриковый цилиндрический ротор, заключенный в круглый корпус. По мере вращения ротора он захватывает жидкость между ротором и корпусом, протягивая жидкость через насос. Он используется для жидкостей с высокой вязкостью, таких как продукты нефтепереработки, а также может выдерживать высокое давление до 290 фунтов на квадратный дюйм. ^[7]^[8]^[9]^[10]^[11]^[12]^[13]
Перистальтические насосы имеют ролики, которые зажимают участок гибкой трубки, выталкивая жидкость вперед по мере продвижения роликов. Поскольку их очень легко содержать в чистоте, они популярны для раздачи продуктов питания, лекарств и бетона .

Поршневые поршневые насосы [ править ]

Поршневые насосы перемещают жидкость с помощью одного или нескольких колеблющихся поршней, плунжеров или мембран (диафрагм), тогда как клапаны ограничивают движение жидкости в желаемом направлении. Чтобы произошло всасывание, насос должен сначала потянуть плунжер наружу, чтобы снизить давление в камере. Как только плунжер отодвинется назад, давление в камере увеличится, а внутреннее давление плунжера откроет выпускной клапан и выпустит жидкость в напорную трубу с постоянной скоростью потока и повышенным давлением.

Насосы этой категории варьируются от простых с одним цилиндром до, в некоторых случаях, четырехцилиндровых или более цилиндров. Многие насосы поршневого типа имеют дуплексный (два) или триплексный (три) цилиндра. Они могут быть как одностороннего действия с всасыванием при одном направлении движения поршня и нагнетанием в другом, так и двойного действия с всасыванием и нагнетанием в обоих направлениях. Насосы могут приводиться в действие вручную, воздухом или паром или с помощью ременного привода от двигателя. Этот тип насосов широко использовался в 19 веке - на заре паровых двигателей - в качестве насосов для питательной воды котлов. В настоящее время поршневые насосы обычно перекачивают жидкости с высокой вязкостью, такие как бетон и тяжелые масла, и используются в особых случаях, когда требуется низкая скорость потока при высоком сопротивлении. Ручные поршневые насосы широко применялись для перекачивания воды из колодцев. Обычные велосипедные и ножные насосы для накачивания используют возвратно-поступательное движение.

Эти объемные насосы имеют расширяющуюся полость на стороне всасывания и уменьшающуюся полость на стороне нагнетания. Жидкость поступает в насосы, когда полость на стороне всасывания расширяется, и жидкость вытекает из нагнетания, когда полость сжимается. Объем постоянен при каждом цикле работы, а объемная эффективность насоса может быть достигнута путем регулярного технического обслуживания и проверки его клапанов. ^[14]

Типичные поршневые насосы:

Плунжерный насос – плунжер, совершающий возвратно-поступательное движение, проталкивает жидкость через один или два открытых клапана, закрывающихся всасыванием на обратном пути.
Мембранный насос - аналогичен плунжерным насосам, в которых плунжер создает давление в гидравлическом масле, которое используется для изгиба диафрагмы в перекачивающем цилиндре. Мембранные клапаны используются для перекачивания опасных и токсичных жидкостей.
Поршневые поршневые насосы – обычно простые устройства для перекачивания небольших количеств жидкости или геля вручную. Обычный дозатор мыла для рук представляет собой такой насос.
Радиально-поршневой насос - разновидность гидравлического насоса, в котором поршни проходят в радиальном направлении.
Вибрационный насос или вибрационный насос — особенно недорогая форма плунжерного насоса, популярная в недорогих кофемашинах для приготовления эспрессо . ^[15]^[16]Единственной движущейся частью является подпружиненный поршень, якорь соленоида . Приводимый в действие полуволновым выпрямленным переменным током , поршень движется вперед, пока находится под напряжением, и втягивается пружиной во время другого полупериода. Из-за своей неэффективности вибрационные насосы обычно не могут работать более одной минуты без перегрева, поэтому их работа ограничивается прерывистым режимом работы.

Различные объемные насосы [ править ]

В этих насосах применяется принцип прямого вытеснения:

Шестеренчатый насос [ править ]

Это простейшая форма роторных объемных насосов. Он состоит из двух сцепленных шестерен, которые вращаются в плотно прилегающем корпусе. Зубные пространства задерживают жидкость и вытесняют ее по внешней периферии. Жидкость не возвращается обратно на зацепленную часть, поскольку зубья плотно сцепляются в центре. Шестеренчатые насосы широко используются в масляных насосах автомобильных двигателей и в различных гидравлических агрегатах .

Винтовой насос [ править ]

Винтовой насос — это более сложный тип ротационного насоса, в котором используются два или три винта с противоположной резьбой — например, один винт вращается по часовой стрелке, а другой — против часовой стрелки. Винты установлены на параллельных валах с шестернями, которые входят в зацепление, поэтому валы вращаются вместе, и все остается на месте. Винты вращают валы и прогоняют жидкость через насос. Как и в других типах ротационных насосов, зазор между движущимися частями и корпусом насоса минимален.

Винтовые насосы [ править ]

Широко используемый для перекачивания сложных материалов, таких как осадок сточных вод, загрязненный крупными частицами, шнековый насос состоит из винтового ротора, длина которого примерно в десять раз превышает его ширину. Его можно представить как центральный сердечник диаметром x с, как правило, изогнутой спиралью, намотанной на половину толщины x , хотя на самом деле он изготавливается за одну отливку. Этот вал помещается внутри прочной резиновой втулки, толщина стенок которой обычно также составляет x . По мере вращения вала ротор постепенно выталкивает жидкость вверх по резиновой втулке. Такие насосы могут развивать очень высокое давление при небольших объемах.

Насос Рутса [ править ]

Названный в честь изобретших его братьев Рутс, этот кулачковый насос вытесняет жидкость, захваченную между двумя длинными винтовыми роторами, каждый из которых вставлен в другой перпендикулярно под углом 90°, вращаясь внутри конфигурации уплотнительной линии треугольной формы, как в точке всасывания, так и в точке всасывания. точка сброса. Эта конструкция обеспечивает непрерывный поток одинакового объема без завихрений. Он может работать с низкой частотой пульсации и обеспечивает плавную работу, необходимую для некоторых применений.

Приложения включают в себя:

большой мощности Промышленные воздушные компрессоры .
Нагнетатели Рутса на двигателях внутреннего сгорания .
Марка сирены гражданской обороны Федеральной сигнальной корпорации Thunderbolt .

Перистальтический насос [ править ]

Перистальтический насос — это разновидность насоса прямого вытеснения. Он содержит жидкость внутри гибкой трубки, установленной внутри круглого корпуса насоса (хотя существуют и линейные перистальтические насосы). Ряд роликов , башмаков или скребков, прикрепленных к ротору, сжимают гибкую трубку. Когда ротор вращается, часть сжимаемой трубки закрывается (или закупоривается ), вытесняя жидкость через трубку. Кроме того, когда трубка открывается в свое естественное состояние после прохождения кулачка, она втягивает ( возвращает ) жидкость в насос. Этот процесс называется перистальтикой и используется во многих биологических системах, таких как желудочно-кишечный тракт .

Плунжерные насосы [ править ]

Плунжерные насосы представляют собой поршневые насосы объемного действия.

Они состоят из цилиндра с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение. Всасывающий и нагнетательный клапаны установлены в головке цилиндра. Во время хода всасывания плунжер втягивается и всасывающие клапаны открываются, вызывая всасывание жидкости в цилиндр. При ходе вперед плунжер выталкивает жидкость из выпускного клапана. Эффективность и распространенные проблемы. В плунжерных насосах только один цилиндр, поток жидкости варьируется от максимального потока, когда плунжер перемещается через средние положения, до нулевого потока, когда плунжер находится в конечных положениях. Много энергии тратится впустую, когда жидкость ускоряется в системе трубопроводов. вибрация и гидроудар Серьезной проблемой могут стать . В целом проблемы компенсируются использованием двух и более цилиндров, не работающих в фазе друг с другом. Центробежные насосы также подвержены гидроударам. Анализ скачков напряжения — специализированное исследование — помогает оценить этот риск в таких системах.

Плунжерный насос триплексного типа [ править ]

В трехплунжерных насосах используется три плунжера, что снижает пульсацию по сравнению с одинарными поршневыми насосами. Добавление демпфера пульсаций на выходе насоса может дополнительно сгладить пульсацию насоса или график пульсации преобразователя насоса. Динамическое взаимодействие жидкости под высоким давлением и плунжера обычно требует высококачественных уплотнений плунжера. Плунжерные насосы с большим количеством плунжеров обеспечивают увеличенный расход или более плавный поток без демпфера пульсаций. Одним из недостатков является увеличение движущихся частей и нагрузки на коленчатый вал.

На автомойках часто используются плунжерные насосы тройного типа (возможно, без гасителей пульсаций). В 1968 году Уильям Брюггеман уменьшил размер тройного насоса и увеличил срок его службы, чтобы автомойки могли использовать оборудование с меньшей занимаемой площадью. Прочные уплотнения высокого давления, уплотнения низкого давления и сальники, закаленные коленчатые валы, закаленные шатуны, толстые керамические плунжеры и более прочные шариковые и роликовые подшипники повышают надежность триплексных насосов. Насосы Triplex сейчас представлены на множестве рынков по всему миру.

Триплексные насосы с более коротким сроком службы являются обычным явлением для домашнего пользователя. Человек, который использует домашнюю мойку высокого давления 10 часов в год, может быть удовлетворен насосом, который прослужит 100 часов между ремонтами. Триплексные насосы промышленного класса или непрерывного режима работы, находящиеся на другом конце качественного спектра, могут работать до 2080 часов в год. ^[17]

В нефтяной и газовой буровой промышленности используются массивные трехцилиндровые насосы, транспортируемые на полуприцепах, называемые буровыми насосами, для перекачивания бурового раствора , который охлаждает буровое долото и выносит шлам обратно на поверхность. ^[18] Бурильщики используют тройные или даже пятицилиндровые насосы для закачки воды и растворителей глубоко в сланец в процессе добычи, называемом гидроразрывом . ^[19]

Двухмембранный насос с приводом от сжатого воздуха [ править ]

Эти насосы работают на сжатом воздухе и являются искробезопасными по своей конструкции, хотя все производители предлагают модели, сертифицированные ATEX для соответствия отраслевым нормам. Эти насосы относительно недороги и могут выполнять самые разнообразные задачи: от откачки воды из насыпей до перекачивания соляной кислоты из безопасного хранилища (в зависимости от того, как насос изготовлен – эластомеры/конструкция корпуса). Эти двухдиафрагменные насосы могут перекачивать вязкие жидкости и абразивные материалы с помощью щадящего процесса перекачки, идеально подходящего для транспортировки сред, чувствительных к сдвигу. ^[20]

Веревочный насос [ править ]

Эти насосы , разработанные в Китае более 1000 лет назад как цепные насосы , могут быть изготовлены из очень простых материалов: для изготовления простого веревочного насоса достаточно веревки, колеса и трубы. Эффективность веревочных насосов изучалась массовыми организациями, а методы их изготовления и эксплуатации постоянно совершенствовались. ^[21]

Импульсный насос [ править ]

Импульсные насосы используют давление, создаваемое газом (обычно воздухом). В некоторых импульсных насосах газ, попавший в жидкость (обычно воду), высвобождается и накапливается где-то в насосе, создавая давление, которое может вытолкнуть часть жидкости вверх.

К традиционным импульсным насосам относятся:

Гидравлические плунжерные насосы - кинетическая энергия подачи воды с низким напором временно сохраняется в воздушно-пузырьковом гидроаккумуляторе , а затем используется для подачи воды на более высокий напор.
Импульсные насосы – работают на природных ресурсах, только за счет кинетической энергии.
Эрлифтные насосы – работают на воздухе, подаваемом в трубу, который выталкивает воду вверх, когда пузырьки движутся вверх.

Вместо цикла накопления и выпуска газа давление можно создавать за счет сжигания углеводородов. Такие насосы с приводом от сгорания напрямую передают импульс от процесса сгорания через исполнительную мембрану перекачиваемой жидкости. Чтобы обеспечить такую прямую передачу, насос должен быть почти полностью изготовлен из эластомера (например, силиконовой резины ). Следовательно, горение заставляет мембрану расширяться и тем самым выкачивать жидкость из соседней насосной камеры. Первый мягкий насос с приводом от сгорания был разработан ETH Zurich. ^[22]

Гидравлический насос [ править ]

Гидравлический цилиндр – это водяной насос, работающий от гидроэнергии. ^[23]

Он принимает воду при относительно низком давлении и высокой скорости потока и выводит воду при более высоком гидравлическом напоре и более низкой скорости потока. Устройство использует эффект гидроудара для создания давления, которое поднимает часть входной воды, питающей насос, до точки выше, чем точка начала подачи воды.

Гидравлический домкрат иногда используется в отдаленных районах, где есть как источник малонапорной гидроэлектроэнергии, так и необходимость перекачивать воду в пункт назначения, расположенный выше по высоте, чем источник. В этой ситуации таран часто бывает полезен, поскольку для него не требуется никакого внешнего источника энергии, кроме кинетической энергии текущей воды.

Скоростные насосы [ править ]

Ротодинамические насосы (или динамические насосы) представляют собой тип скоростного насоса, в котором кинетическая энергия добавляется к жидкости за счет увеличения скорости потока. Это увеличение энергии преобразуется в увеличение потенциальной энергии (давления), когда скорость снижается до или во время выхода потока из насоса в нагнетательную трубу. Это преобразование кинетической энергии в давление объясняется Первым законом термодинамики или, точнее, принципом Бернулли .

Динамические насосы можно подразделить в зависимости от средств, с помощью которых достигается прирост скорости. ^[24]

Данные типы насосов имеют ряд особенностей:

Непрерывная энергия
Преобразование добавленной энергии в увеличение кинетической энергии (увеличение скорости)
Преобразование увеличенной скорости (кинетической энергии) в увеличение напора.

Практическая разница между динамическими и объемными насосами заключается в том, как они работают в условиях закрытого клапана. Насосы прямого вытеснения физически вытесняют жидкость, поэтому закрытие клапана после насоса прямого вытеснения приводит к постоянному повышению давления, которое может привести к механическому повреждению трубопровода или насоса. Динамические насосы отличаются тем, что их можно безопасно эксплуатировать в условиях закрытого клапана (в течение коротких периодов времени).

Радиальный насос [ править ]

Такой насос еще называют центробежным насосом . Жидкость поступает по оси или центру, ускоряется рабочим колесом и выходит под прямым углом к валу (радиально); Примером является центробежный вентилятор , который обычно используется в пылесосе . Другой тип радиального насоса – вихревой насос. Жидкость в них движется в тангенциальном направлении вокруг рабочего колеса. Преобразование механической энергии двигателя в потенциальную энергию потока происходит посредством множества вихрей, которые возбуждаются рабочим колесом в рабочем канале насоса. Как правило, насос с радиальным потоком работает при более высоких давлениях и более низких скоростях потока, чем осевой насос или насос со смешанным потоком.

Осевой насос [ править ]

Их еще называют цельножидкостными насосами . Жидкость выталкивается наружу или внутрь для перемещения жидкости в осевом направлении. Они работают при гораздо более низких давлениях и более высоких скоростях потока, чем радиальные (центробежные) насосы. Осевые насосы нельзя эксплуатировать на максимальной скорости без специальных мер предосторожности. Если при низком расходе общий подъем напора и высокий крутящий момент, связанные с этой трубой, будут означать, что пусковой крутящий момент должен стать функцией ускорения всей массы жидкости в системе трубопроводов. ^[25]

Насосы смешанного потока представляют собой компромисс между радиальными и осевыми насосами. Жидкость испытывает как радиальное ускорение, так и подъемную силу и выходит из рабочего колеса под углом от 0 до 90 градусов в осевом направлении. Как следствие, насосы смешанного потока работают при более высоких давлениях, чем насосы с осевым потоком, обеспечивая при этом более высокий расход, чем насосы с радиальным потоком. Угол выхода потока определяет характеристику напора и расхода по отношению к радиальному и смешанному потоку.

Регенеративный турбонасос [ править ]

Регенеративные турбинные насосы, также известные как тормозные , фрикционные , жидкостно-кольцевые , периферийные , тяговые , турбулентные или вихревые насосы, представляют собой класс ротодинамических насосов , которые работают при высоком напоре, обычно 4–20 бар (400–2000 кПа; 58). –290 фунтов на квадратный дюйм). ^[26]

Насос имеет рабочее колесо с несколькими лопастями или лопастями, которое вращается в полости. Порт всасывания и порты давления расположены по периметру полости и изолированы барьером, называемым стриппером , который позволяет рециркулировать только каналу наконечника (жидкость между лезвиями) и вытесняет любую жидкость в боковой канал (жидкость в полость снаружи лопастей) через порт давления. В регенеративном турбинном насосе, когда жидкость неоднократно движется по спирали от лопатки в боковой канал и обратно к следующей лопатке, кинетическая энергия передается периферии, ^[26] таким образом, давление увеличивается с каждой спиралью, подобно регенеративному нагнетателю. ^[27]^[28]^[29]

Поскольку регенеративные турбинные насосы не могут блокировать пар , они обычно применяются для транспортировки летучих, горячих или криогенных жидкостей. Однако, поскольку допуски обычно жесткие, они уязвимы к воздействию твердых частиц или частиц, вызывающих заклинивание или быстрый износ. КПД обычно низкий, а давление и потребляемая мощность обычно уменьшаются с увеличением расхода. Кроме того, направление накачки можно изменить, изменив направление вращения. ^[29]^[27]^[30]

Боковой насос [ править ]

Насос с боковым каналом имеет всасывающий диск, рабочее колесо и нагнетательный диск. ^[31]

Эдукторно-струйный насос [ править ]

При этом используется струя, часто пара, для создания низкого давления. Это низкое давление всасывает жидкость и перемещает ее в область более высокого давления.

Гравитационные насосы [ править ]

Гравитационные насосы включают сифон и фонтан Герона . Гидравлический цилиндр также иногда называют гравитационным насосом. В гравитационном насосе жидкость поднимается за счет силы тяжести.

Паровой насос [ править ]

Паровые насосы долгое время представляли в основном исторический интерес. Они включают в себя насосы любого типа, приводимые в движение паровым двигателем , а также беспоршневые насосы , такие как насос Томаса Савери или паровой насос Pulsometer .

В последнее время наблюдается возрождение интереса к маломощным солнечным паровым насосам для использования в орошении мелких хозяйств в развивающихся странах. Ранее небольшие паровые двигатели были нежизнеспособны из-за растущей неэффективности по мере уменьшения размеров паровых двигателей. Однако использование современных конструкционных материалов в сочетании с альтернативными конфигурациями двигателей привело к тому, что системы такого типа теперь стали экономически эффективной возможностью.

Бесклапанные насосы [ править ]

Бесклапанная перекачка способствует транспортировке жидкостей в различных биомедицинских и инженерных системах. В бесклапанной насосной системе нет клапанов (или физических перекрытий), которые могли бы регулировать направление потока. Однако эффективность перекачки жидкости в бесклапанной системе не обязательно ниже, чем в системе с клапанами. Фактически, многие гидродинамические системы в природе и технике в той или иной степени полагаются на бесклапанную перекачку для транспортировки рабочих жидкостей. Например, кровообращение в сердечно-сосудистой системе в некоторой степени сохраняется даже при отказе клапанов сердца. Между тем сердце эмбрионального позвоночного начинает перекачивать кровь задолго до развития различимых камер и клапанов. Подобно кровообращению в одном направлении, дыхательная система птиц нагнетает воздух в одном направлении в ригидные легкие, но без какого-либо физиологического клапана. В микрофлюидике были изготовлены бесклапанные импедансные насосы , которые, как ожидается, будут особенно пригодны для работы с чувствительными биологическими жидкостями. Струйные принтеры, работающие на Принцип пьезоэлектрического преобразователя также использует бесклапанную накачку. Камера насоса опорожняется через печатную струю из-за уменьшения сопротивления потоку в этом направлении и заполняется капиллярно .

Ремонт насосов [ править ]

Изучение записей о ремонте насосов и среднего времени наработки на отказ (MTBF) имеет большое значение для ответственных и добросовестных пользователей насосов. Учитывая этот факт, в предисловии к «Руководству пользователя насоса» 2006 года упоминается статистика «отказов насосов». Для удобства эту статистику отказов часто пересчитывают в MTBF (в данном случае — срок службы до отказа). ^[32]

В начале 2005 года Гордон Бак, главный инженер John Crane Inc. по полевым работам в Батон-Руж, штат Луизиана, изучил записи о ремонтах ряда нефтеперерабатывающих и химических заводов, чтобы получить значимые данные о надежности центробежных насосов. Всего в исследование были включены 15 действующих станций, имеющих около 15 000 насосов. На самой маленькой из этих станций было около 100 насосов; на нескольких заводах их было более 2000. Все предприятия располагались в США. Кроме того, другие считаются «новыми», другие — «обновленными», а третьи — «устоявшимися». Многие из этих заводов (но не все) заключили союз с Джоном Крейном. В некоторых случаях контракт альянса предусматривал присутствие на объекте технического специалиста или инженера John Crane Inc. для координации различных аспектов программы.

Однако не все заводы являются нефтеперерабатывающими заводами, и в других местах наблюдаются разные результаты. На химических заводах насосы исторически считались «выбрасываемыми» предметами, поскольку химическое воздействие ограничивает жизнь. В последние годы ситуация улучшилась, но несколько ограниченное пространство, доступное в «старых» сальниковых коробках, соответствующих стандартам DIN и ASME, налагает ограничения на тип подходящего уплотнения. Если пользователь насоса не модернизирует камеру уплотнения, насос будет работать только с более компактными и простыми версиями. Без этой модернизации срок службы химических установок обычно составляет около 50–60 процентов от значений нефтеперерабатывающего завода.

Внеплановое техническое обслуживание часто является одной из наиболее значительных затрат при эксплуатации, а отказы механических уплотнений и подшипников являются одной из основных причин. Имейте в виду потенциальную ценность выбора насосов, которые изначально стоят дороже, но служат гораздо дольше между ремонтами. Среднее время безотказной работы более качественного насоса может быть на один-четыре года больше, чем у его немодернизированного аналога. Учтите, что опубликованные средние значения предотвращенных отказов насосов варьируются от 2600 до 12 000 долларов США. Сюда не входят издержки упущенных возможностей . На 1000 отказов происходит один пожар насоса. Меньшее количество отказов насосов означает меньшее количество разрушительных пожаров насосов.

Как уже отмечалось, типичный отказ насоса, согласно фактическим отчетам за 2002 год, обходится в среднем в 5000 долларов США. Сюда входят затраты на материалы, детали, рабочую силу и накладные расходы. Увеличение среднего времени безотказной работы насоса с 12 до 18 месяцев позволит сэкономить 1667 долларов США в год, что может быть больше, чем затраты на повышение надежности центробежного насоса. ^[32]^[1]^[33]

Приложения [ править ]

Насосы используются в обществе для различных целей. Ранние применения включают использование ветряной или водяной мельницы для перекачки воды. Сегодня насос используется для орошения, водоснабжения , подачи бензина, кондиционирования воздуха систем , охлаждения (обычно называемого компрессором), перемещения химикатов, перемещения сточных вод , борьбы с наводнениями, морских услуг и т. д.

Из-за широкого спектра применений насосы имеют множество форм и размеров: от очень больших до очень маленьких, от газа до жидкости, от высокого давления до низкого давления и от большого объема до малого объема.

Заправка насоса [ править ]

Обычно жидкостный насос не может просто всасывать воздух. Линия подачи насоса и внутренний корпус, окружающий насосный механизм, сначала должны быть заполнены жидкостью, которую необходимо перекачивать: оператор должен ввести жидкость в систему, чтобы начать перекачку. Это называется заливкой насоса. Потеря заливки обычно происходит из-за попадания воздуха в насос. Зазоры и коэффициенты рабочего объема в насосах для жидкостей, как жидких, так и более вязких, обычно не могут вытеснить воздух из-за его сжимаемости. Так обстоит дело с большинством скоростных (ротодинамических) насосов, например центробежных. Для таких насосов положение насоса всегда должно быть ниже точки всасывания, в противном случае насос следует заполнять жидкостью вручную или использовать вторичный насос до тех пор, пока весь воздух не будет удален из линии всасывания и корпуса насоса.

Однако объемные насосы, как правило, имеют достаточно плотное уплотнение между движущимися частями и корпусом или корпусом насоса, поэтому их можно назвать самовсасывающими . Такие насосы также могут служить в качестве заливочных насосов , так называемых, когда они используются для удовлетворения потребностей других насосов вместо действий, предпринимаемых человеком-оператором.

водоснабжения качестве Насосы в общественного

Одним из видов насосов, когда-то распространенных во всем мире, был водяной насос с ручным приводом, или «кувшинный насос». Его обычно устанавливали над общественными колодцами с водой во времена, когда еще не было водопроводного водоснабжения.

В некоторых частях Британских островов его часто называли приходским насосом . Хотя такие общественные насосы больше не распространены, люди по-прежнему использовали выражение «приходской насос» для описания места или форума, где обсуждаются вопросы, представляющие местный интерес. ^[37]

Поскольку вода из кувшинных насосов забирается непосредственно из почвы, она более подвержена загрязнению. Если такая вода не фильтруется и не очищается, ее употребление может привести к желудочно-кишечным или другим заболеваниям, передающимся через воду. Печально известным случаем является вспышка холеры на Брод-стрит в 1854 году . В то время не было известно, как передается холера, но врач Джон Сноу заподозрил зараженную воду и приказал снять ручку общественного насоса; затем вспышка утихла.

Современные общественные насосы с ручным управлением считаются наиболее устойчивым и недорогим вариантом безопасного водоснабжения в условиях ограниченных ресурсов, часто в сельских районах развивающихся стран. Ручной насос открывает доступ к более глубоким грунтовым водам, которые зачастую не загрязнены, а также повышает безопасность колодца, защищая источник воды от загрязненных ведер. Насосы, такие как насос Afridev, имеют дешевую конструкцию и установку, а также просты в обслуживании благодаря простым деталям. Однако нехватка запасных частей для насосов этого типа в некоторых регионах Африки снизила их полезность для этих регионов.

Герметизация многофазных насосов [ править ]

Применение многофазных насосов, также называемых трехфазными, расширилось в связи с увеличением объемов бурения нефтяных скважин. Кроме того, экономика многофазного производства привлекательна для добывающих компаний, поскольку она приводит к упрощению и уменьшению размеров полевых установок, снижению затрат на оборудование и повышению производительности. По сути, многофазный насос может обеспечить все свойства потока жидкости с помощью одной единицы оборудования, занимающей меньшую площадь. Часто два небольших многофазных насоса устанавливаются последовательно, а не один массивный насос.

Виды и особенности многофазных насосов [ править ]

Гелико-аксиальный (центробежный) [ править ]

Ротодинамический насос с одним валом, требующий двух механических уплотнений. В этом насосе используется осевое рабочее колесо открытого типа. Его часто называют насосом Посейдона , и его можно описать как нечто среднее между осевым компрессором и центробежным насосом.

Двухвинтовой (принудительного смещения) [ править ]

Двухвинтовой насос состоит из двух винтов, находящихся в зацеплении, которые перемещают перекачиваемую жидкость. Двухвинтовые насосы часто используются, когда условия перекачки содержат большие объемные доли газа и нестабильные условия на входе. Для уплотнения двух валов необходимы четыре механических уплотнения.

(положительное ) смещение Прогрессивная полость

Если для перекачивания не подходит центробежный насос, вместо него используется винтовой насос. ^[38]Винтовые насосы представляют собой одновинтовые насосы, которые обычно используются в неглубоких скважинах или на поверхности. Этот насос в основном используется на поверхностях, где перекачиваемая жидкость может содержать значительное количество твердых частиц, таких как песок и грязь. Объемный КПД и механический КПД винтового насоса увеличиваются по мере увеличения вязкости жидкости. ^[38]

Электропогружной (центробежный) [ править ]

Эти насосы, по сути, представляют собой многоступенчатые центробежные насосы и широко используются на нефтяных скважинах в качестве метода механизированной добычи. Эти насосы обычно используются, когда перекачиваемая жидкость в основном жидкая.

Промежуточный резервуар На случай пробкового течения перед всасывающим патрубком насоса часто устанавливается буферная емкость . Буферный резервуар разрушает энергию жидкой пробки, сглаживает любые колебания входящего потока и действует как пескоуловитель.

Как следует из названия, многофазные насосы и их механические уплотнения могут подвергаться большим изменениям в условиях эксплуатации, например, при изменении состава технологической жидкости, колебаниях температуры, высоких и низких рабочих давлениях и воздействии абразивных/эрозионных сред. Задача состоит в том, чтобы выбрать подходящее расположение механического уплотнения и систему поддержки, чтобы обеспечить максимальный срок службы уплотнения и его общую эффективность. ^[39]^[40]^[41]

Технические характеристики [ править ]

Насосы обычно оцениваются по мощности , объемному расходу , давлению на выходе в метрах (или футах) напора, всасыванию на всасывании в футах (или метрах) напора. Напор можно упростить как количество футов или метров, на которое насос может поднять или опустить столб воды при атмосферном давлении .

С начальной точки зрения проектирования инженеры часто используют величину, называемую удельной скоростью , чтобы определить наиболее подходящий тип насоса для конкретной комбинации расхода и напора. Чистый положительный напор на всасывании (NPSH) имеет решающее значение для производительности насоса. Он имеет два ключевых аспекта: 1) NPSHr (обязательно): напор, необходимый для работы насоса без проблем с кавитацией. 2) NPSHa (Доступно): фактическое давление, обеспечиваемое системой (например, из верхнего бака). Для оптимальной работы насоса NPSHa всегда должно превышать NPSHr. Это гарантирует, что насос будет иметь достаточное давление для предотвращения кавитации, опасного состояния.

Мощность накачки [ править ]

Мощность, передаваемая жидкости, увеличивает энергию жидкости на единицу объема. Таким образом, силовая связь существует между преобразованием механической энергии насосного механизма и жидкими элементами внутри насоса. В общем, это определяется серией одновременных дифференциальных уравнений, известных как уравнения Навье – Стокса . более простое уравнение, связывающее только различные энергии жидкости, известное как уравнение Бернулли Однако можно использовать . Отсюда мощность P, необходимая насосу:

P={\frac {\Delta pQ}{\eta }}

где Δp — изменение общего давления между входом и выходом (в Па), а Q — объемный расход жидкости, выраженный в м. ³/с. Полное давление может иметь гравитационного, статического давления и кинетической энергии компоненты жидкости ; т.е. энергия распределяется между изменением гравитационной потенциальной энергии (движение вверх или вниз по склону), изменением скорости или изменением статического давления. η — это КПД насоса, который может быть представлен информацией производителя, например, в виде кривой насоса, и обычно получается либо из моделирования динамики жидкости (т. е. решения уравнения Навье-Стокса для конкретной геометрии насоса), либо путем тестирования. Эффективность насоса зависит от конфигурации насоса и условий эксплуатации (таких как скорость вращения, плотность и вязкость жидкости и т. д.).

\Delta p={(v_{2}^{2}-v_{1}^{2}) \over 2}+\Delta zg+{\Delta p_{\mathrm {static} } \over \rho }

В типичной «насосной» конфигурации работа передается жидкости и, таким образом, является положительной. Для жидкости, передающей работу насосу (т.е. турбине ), работа отрицательна. Мощность, необходимая для привода насоса, определяется путем деления выходной мощности на КПД насоса. Кроме того, это определение охватывает насосы без движущихся частей, например сифон .

Эффективность [ править ]

КПД насоса определяется как отношение мощности, передаваемой насосом к жидкости, к мощности, подаваемой для привода насоса. Его значение не является фиксированным для конкретного насоса, эффективность зависит от расхода и, следовательно, рабочего напора. Для центробежных насосов эффективность имеет тенденцию увеличиваться с увеличением расхода до точки в середине рабочего диапазона (пиковая эффективность или точка наилучшей эффективности (BEP)), а затем снижается по мере дальнейшего увеличения расхода. Подобные данные о производительности насоса обычно предоставляются производителем перед выбором насоса. Эффективность насоса имеет тенденцию снижаться со временем из-за износа (например, увеличения зазоров по мере уменьшения размеров рабочих колес).

Когда система включает в себя центробежный насос, важной проблемой проектирования является согласование характеристики потери напора-расхода с насосом так, чтобы он работал на уровне или близко к точке своего максимального КПД.

Эффективность насоса является важным аспектом, и насосы следует регулярно проверять. Одним из методов является термодинамическое испытание насоса .

Минимальная защита потока [ править ]

Большинство больших насосов имеют минимальный требуемый расход, ниже которого насос может быть поврежден из-за перегрева, износа рабочего колеса, вибрации, разрушения уплотнения, повреждения приводного вала или плохой производительности. ^[42]Система защиты минимального расхода гарантирует, что насос не будет работать при расходе ниже минимального. Система защищает насос, даже если он остановлен или остановлен, то есть если нагнетательная линия полностью закрыта. ^[43]

Простейшая система с минимальным расходом представляет собой трубу, идущую от нагнетательной линии насоса обратно к всасывающей линии. Эта линия оснащена диафрагмой такого размера, чтобы обеспечить прохождение минимального расхода насоса. ^[44] Такое устройство обеспечивает поддержание минимального расхода, хотя оно является расточительным, поскольку обеспечивает рециркуляцию жидкости, даже если расход через насос превышает минимальный расход.

Более сложная, но более дорогая система (см. схему) включает устройство измерения расхода (FE) на выходе насоса, которое подает сигнал на контроллер расхода (FIC), который приводит в действие клапан регулирования расхода (FCV) в линии рециркуляции. Если измеренный расход превышает минимальный расход, клапан FCV закрывается. Если измеренный расход падает ниже минимального расхода, клапан FCV открывается для поддержания минимального расхода. ^[42]

По мере рециркуляции жидкостей кинетическая энергия насоса увеличивает температуру жидкости. У многих насосов эта дополнительная тепловая энергия рассеивается через трубопроводы. Однако для больших промышленных насосов, таких как насосы нефтепроводов, на линии рециркуляции предусмотрен рециркуляционный охладитель для охлаждения жидкостей до нормальной температуры всасывания. ^[45] Альтернативно, рециркулированные жидкости могут быть возвращены перед экспортным охладителем на нефтеперерабатывающем заводе , нефтяном терминале или морской установке .

Ссылки [ править ]

^ Перейти обратно: ^а ^б Погружные шламовые насосы пользуются большим спросом . Engineeringnews.co.za. Проверено 25 мая 2011 г.
^ ТАКСОНОМИЯ НАСОСОВ И ВОДОПЛИВОВ . Фао.орг. Проверено 25 мая 2011 г.
^ Отдел данных инженерных наук (2007). «Радиальные, смешанные и осевые насосы. Введение» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 8 марта 2014 г. Проверено 18 августа 2017 г.
^ «Понимание объемных насосов | PumpScout» . Архивировано из оригинала 4 января 2018 г. Проверено 3 января 2018 г.
^ «Объемный КПД ротационных объемных насосов» . www.pumpsandsystems.com . 21 мая 2015 г. Проверено 27 марта 2019 г.
^ Inc., Элик Инновация. «Насосы объемного действия — роторные насосы LobePro» . www.lobepro.com . Архивировано из оригинала 4 января 2018 г. Проверено 3 января 2018 г. {{cite web}}: |last= имеет общее имя ( справка )
^ «Эксцентриковые дисковые насосы» . ПСЖ .
^ «Полодисковые роторные насосы» . Оборудование АПЕКС .
^ «M Pompe | Насосы с полыми осциллирующими дисками | самовсасывающие насосы | реверсивные насосы | тихоходные насосы» . www.mpompe.com . Архивировано из оригинала 06 февраля 2020 г. Проверено 20 декабря 2019 г.
^ «Полые дисковые насосы» . Поставщик насосов Беду .
^ «3P PRINZ — Полые роторно-дисковые насосы — Pompe 3P — Сделано в Италии» . www.3pprinz.com . Архивировано из оригинала 06 августа 2020 г. Проверено 20 декабря 2019 г.
^ «Насос с полым диском» . Magnatexumps.com . Архивировано из оригинала 06 августа 2020 г. Проверено 20 декабря 2019 г.
^ «Полые дисковые насосы» . 4 ноября 2014 г.
^ Inc., Компоненты треугольного насоса. «Что такое объемная эффективность?» . Проверено 3 января 2018 г. {{cite news}}: |last= имеет общее имя ( справка )
^ «Часто задаваемые вопросы и избранное – эспрессо-машины» . www.home-barista.com . 21 ноября 2014 г.
^ «Насос: сердце вашей кофемашины» . Клайв Кофе .
^ «Полное руководство: насосы, используемые в мойках высокого давления» . Обзор мойки высокого давления . 13 августа 2015 года . Проверено 14 мая 2016 г.
^ «Буровые насосы» . Гарднер Денвер .
^ «Насосы для стимуляции и ГРП: поршневые, пятицилиндровые насосы для стимуляции и ГРП». Архивировано 22 февраля 2014 г. в Wayback Machine . Гарднер Денвер.
^ «Преимущества двухдиафрагменного пневматического насоса» . Проверено 3 января 2018 г.
^ Вода в Танзании. Архивировано 31 марта 2012 г. в блоге Wayback Machine - пример массового исследователя, рассказывающего о своем исследовании и работе с веревочным насосом в Африке.
^ CM Шумахер, М. Лёпфе, Р. Фюрер, Р. Н. Грасс и В. Дж. Старк, «3D-печатные моноблоки из мягкого силикона, отлитые по выплавляемым моделям, обеспечивают сердечную перекачку за счет внутреннего сгорания», RSC Advances, Vol. 4, стр. 16039–16042, 2014.
^ Демирбас, Айхан (14 ноября 2008 г.). Биотопливо: обеспечение будущих энергетических потребностей планеты . Springer Science & Business Media. ISBN 9781848820111 .
^ Добро пожаловать в Институт гидравлики. Архивировано 27 июля 2011 г. в Wayback Machine . Насосы.орг. Проверено 25 мая 2011 г.
^ «Радиальные, смешанные и осевые насосы» (PDF) . Институт дипломированных морских инженеров, Бангладеш . Июнь 2003 г. Архивировано из оригинала (PDF) 8 марта 2014 г. Проверено 18 августа 2017 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б Перепел Ф, Скэнлон Т, Стикленд М (11 января 2011 г.). «Оптимизация конструкции регенеративного насоса с использованием численных и экспериментальных методов» (PDF) . Международный журнал численных методов измерения потока тепла и жидкости . 21 : 95–111. дои : 10.1108/09615531111095094 . Проверено 21 июля 2021 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б «Регенеративный турбинный насос» . rothpump.com . Проверено 30 апреля 2021 г.
^ Раджмане, М. Сатиш; Каллуркар, СП (май 2015 г.). «CFD-анализ бытового центробежного насоса для повышения производительности» . Международный исследовательский журнал в области техники и технологий . 02 / #02 . Проверено 30 апреля 2021 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б «Регенеративные турбинные насосы: брошюра о продукции» (PDF) . ПСЖ Дувр: Эбсра . стр. 3-4-7 . Проверено 30 апреля 2021 г.
^ «Регенеративный турбинный насос против центробежного насоса» . Дайна Флоу Инжиниринг . Архивировано из оригинала 30 апреля 2021 года . Проверено 30 апреля 2021 г.
^ «Что такое насос с боковым каналом?» . Инженеры Майкла Смита . Проверено 24 декабря 2022 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б Статистика насосов должна формировать стратегии. Архивировано 4 марта 2016 г. в Wayback Machine . Mt-online.com, 1 октября 2008 г. Проверено 24 сентября 2014 г.
^ Вассер, Гуденбергер, Джим и Боб (ноябрь 1993 г.). «Увеличенный срок службы, уплотнение с нулевым уровнем выбросов для технологических насосов». Технический отчет Джона Крэйна . Рутледж. ТРП 28017.
^ Дональд Рутледж Хилл , «Машиностроение на Средневековом Ближнем Востоке», Scientific American , май 1991 г., стр. 64–9 ( см. Дональд Хилл , Машиностроение, архивировано 25 декабря 2007 г. в Wayback Machine )
^ Ахмад Й. аль-Хасан . «Происхождение всасывающего насоса: аль-Джазари, 1206 год нашей эры». Архивировано из оригинала 26 февраля 2008 года . Проверено 16 июля 2008 г.
^ Хилл, Дональд Рутледж (1996). История техники в классические и средневековые времена . Лондон: Рутледж. п. 143. ИСБН 0-415-15291-7 .
^ «Онлайн-словарь - Приходской насос» . Проверено 22 ноября 2010 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б «Когда использовать шнековые насосы» . www.libertyprocess.com . Проверено 18 августа 2017 г.
^ Герметизация многофазных насосов | Печати. Архивировано 3 сентября 2009 г. в Wayback Machine . Pump-zone.com. Проверено 25 мая 2011 г.
^ John Crane Seal Sentinel - Джон Крейн увеличивает производственные возможности с помощью машины, которая оптимизирует четыре функции обработки в одну. Архивировано 27 ноября 2010 г. на Wayback Machine . Sealsentinel.com. Проверено 25 мая 2011 г.
^ Вакуумный насос, новинка на рынке ЮАР . Engineeringnews.co.za. Проверено 25 мая 2011 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б Крановое машиностроение. «обходная линия минимального расхода» . Крановое машиностроение . Проверено 25 января 2021 г.
^ Ассоциация поставщиков переработчиков газа (2004 г.). Сборник инженерных данных GPSA (12-е изд.). Талса: GPSA. С. Глава 7 Насосы и гидротурбины.
^ Насосная промышленность (30 сентября 2020 г.). «Четыре метода поддержания условий минимального расхода» . Насосная промышленность . Проверено 25 января 2021 г.
^ Shell, Shearwater P&IDs dated 1997

v t e Machines
Classical simple machines	Inclined plane Lever Pulley Screw Wedge Wheel and axle
Clocks	Atomic clock Chronometer Pendulum clock Quartz clock
Compressors and pumps	Archimedes' screw Eductor-jet pump Hydraulic ram Pump Trompe Vacuum pump
External combustion engines	Steam engine Stirling engine
Internal combustion engines	Gas turbine Reciprocating engine Rotary engine Nutating disc engine
Linkages	Pantograph Peaucellier-Lipkin
Turbine	Gas turbine Jet engine Quasiturbine Steam turbine Water turbine Wind generator Windmill
Aerofoil	Sail Wing Rudder Flap Propeller
Electronics	Vacuum tube Transistor Diode Resistor Capacitor Inductor
Vehicles	Automobile
Miscellaneous	Mecha Robot Agricultural Seed-counting machine Vending machine Wind tunnel Check weighing machines Riveting machines
Springs	Spring (device)