Приготовление соли в открытой кастрюле
 | Примеры и перспективы в этой статье могут не отражать мировую точку зрения на предмет . ( декабрь 2010 г. ) |
Производство соли в открытом котле — это метод производства соли, при котором соль извлекается из рассола с использованием открытых кастрюль.
Практически вся бытовая соль в Европе добывается путем добычи подземных соляных формаций, хотя часть ее все еще добывается путем испарения морской воды на солнце. [1]
Виды производства соли открытым способом
[ редактировать ]Традиционно соль производят двумя способами. Каменную соль добывают из земли. Другой тип, известный как белая соль, получается путем выпаривания рассола. Рассол получают несколькими способами. Дикие потоки рассола, возникающие в результате естественного раствора каменной соли в грунтовых водах, могут выходить на поверхность в виде природных источников рассола или могут быть выкачены на поверхность в колодцах, шахтах или скважинах. Искусственный рассол получается путем добычи каменной соли пресной водой и известен как «контролируемая перекачка рассола». Раньше « Ублюдочный рассол» изготавливали, пропуская пресную воду через заброшенные соляные шахты. Процесс «соль на соли» усиливает рассол путем растворения каменной соли и/или кристаллической соли в слабом рассоле или морской воде перед испарением. Солнечное испарение использует солнце для укрепления и испарения морской воды, пойманной на берегу моря, для образования кристаллов морской соли или для укрепления и испарения рассола, полученного из природных источников, где он превращается в кристаллы белой соли. [2]
Это привело к трем типам производства соли, каждый из которых использовал вариант метода добычи соли в открытом котле:
Прибрежное производство соли: процесс включал испарение морской воды под воздействием солнечной энергии с последующим искусственным испарением соли с использованием метода открытого поддона в сооружениях, известных как « солеварни ». [3]
Производство соли на суше: в этом процессе использовался рассол из природных потоков рассола, протекающих по погребенным соляным отложениям, которые откачивались из-под земли и испарялись с использованием метода открытого поддона. [4]
Переработка соли. Это была крупномасштабная соляная промышленность, развитая в прибрежных районах и основанная на сочетании добычи соли во внутренних водах и прибрежного производства соли. Этот процесс, называемый очисткой соли или солью на соли, объединяет слабый рассол из морской воды с добытой каменной солью и выпаривает рассол до белой соли. [5]
Производство соли в открытом виде на суше
[ редактировать ]Добыча соли открытым способом ограничивалась несколькими местами, где геологические условия сохраняли слои соли под землей. Сейчас в мире сохранилось только пять комплексов внутренних соляных заводов открытого типа: Lion Salt Works , Чешир, Великобритания; Королевские соляные фабрики в Арк-э-Сенане , Сален-ле-Бен , Франция; [6] Салин Луизенхалль, Геттинген, Германия;, [7] Салинас-да-Фонте-да-Бика, Риу-Майор , Португалия; [8] и соляные заводы Колорадо , США. [9] Две французские солеварни в Сален-ле-Бен и Арк-э-Сенан стали ЮНЕСКО объектом Всемирного наследия в 1982 году. [10]
Самые ранние примеры сковород, используемых при добыче соли в растворе, относятся к древним временам, когда сковороды были изготовлены из керамики, известной как брикет , и чеширской VCP (очень грубая керамика), грубой керамики, приготовленной при слабом обжиге. В Британии эти материалы начали выявлять с начала 1980-х годов в Марках (Херефордшир, Вустершир, Шропшир и Уэльс). [11] и позже в Северной Англии [12]
Римляне представили небольшие (3 квадратных фута) сковороды, сделанные из свинца с использованием древесины в качестве топлива. В Британии они основали города по добыче соли в Дройтвиче в Вустершире. [13] и Нантвич, [14] Миддлвич [15] и Нортвич [16] в Чешире. В раннем средневековье они превратились в «колдовские» города Чешира. Небольшие домики с несколькими свинцовыми кастрюлями для выпаривания рассола в соль, сгруппированные вокруг соляных источников в каждом из городов. Процесс открытой сковороды продолжался практически без изменений на протяжении всего средневекового периода. Немецкая гравюра на дереве 17-го века Георгиуса Агриколы подробно показывает этот процесс. В ходе раскопок были обнаружены деревянные грабли, чтобы притягивать кристаллы соли к стенкам кастрюли, а также конические плетеные корзины (курганы), в которые сливалась и сушилась влажная соль. [17] [18]
К 17 веку кастрюли начали делать из железа , сначала кастрюли размером 7 футов (2,1 м) на 8 футов (2,4 м). Уильям Браунригг в 1748 году в своей «Книге об обычной соли» показывает гравюру на дереве одной из этих кастрюль для приготовления соли. [19] Переход на железо (свинец) совпал с переходом от дров к углю для нагрева рассола. Постепенно сковороды увеличивались в размерах. Например, Кристоф Крисель, писавший в 1773 году в своей «Замечательной и очень полезной информации о нынешних соляных фабриках и соляных ваннах в Англии», отмечал, что соляные котлы были 40 футов (12 м) в ширину, 27 футов (8,2 м) в длину и 1 футов (0,30 м) в глубину. [20] Рассол закачивался в кастрюли и концентрировался за счет тепла горящего внизу огня. По мере образования кристаллов соли их выгребали и добавляли еще рассола.
К 19 веку производство соли на открытом воздухе достигло своего апогея в Британии. Существовали два основных региона производства: Вустершир и Чешир. Шахты для рассола опускались до уровня потока рассола, протекавшего по природной каменной соли или галиту. Рассол откачивался из-под земли с помощью ветровых, а позже и паровых лучевых двигателей, и перераспределялся в большие железные кастрюли. [21]
Они делились на две категории: более мелкие кастрюли имели ширину 35 футов (11 м), около 25 футов (7,6 м) и глубину около 1,5 футов (0,46 м). Они размещались в кастрюлях и имели пристроенные к ним печи. Соль выпаривали в кастрюле при высокой температуре около 212 °F (100 °C). В результате были произведены сорта соли более высокого качества, включая «Сливочную соль», «Молочную соль», «Калькуттскую соль» и «Лагосскую соль». Примерно через шесть часов соль выкристаллизовалась из рассола и упала на дно кастрюли. Тогда работа горняка заключалась в том , чтобы собирать соль и пересыпать ее в деревянные кадки, чтобы образовались комки, отсюда и название. Затем комки отправляли в печь или «теплицу» для просушки. Здесь комки складывались в кучу, а регенерированное тепло от огня под кастрюлями использовалось для обогрева помещения, прежде чем выходить через дымоход. Комки соли «подымались» или передавались на склад наверху человеком по имени лофтер . Комки продавались под названием «ручные» или обрабатывались на дробильной мельнице, а затем упаковывались в мешки. [22]
Вторые более крупные обычные или рыболовные лотки имели длину 80 футов (24 м), ширину 30 футов (9,1 м) и глубину 2 фута (0,61 м) и были построены снаружи. Сковороды обычно нагревались углем, и ими управлял пожарный . Сковороды большего размера будут нагреваться при гораздо более низкой температуре, от 100 до 160 ° F (от 38 до 71 ° C) в течение нескольких дней или даже недель. Это приведет к образованию гораздо более плотных кристаллов разных размеров, известных как обычная или рыбная соль. Поваренная соль использовалась по разным причинам, включая химическую промышленность. Рыболовную соль использовали при упаковке и переработке рыбы. Соль не собиралась в комки, а снималась и выбрасывалась на деревянные платформы вокруг кастрюль. Затем его захоронили в больших деревянных складах. [23]
Занятия на соляном заводе открытого типа
[ редактировать ]Ниже приведены исторические названия, данные профессиям на открытых соляных фабриках, в основном в Чешире , Англия. [24]
- Лумпман : Ломбман работал на сковородах, из которых образовывались мелкие кристаллы соли, которые были известны как «мелкие сковороды» или «кусковые сковороды». Качество соли обычно зависело от состояния огня, который кристаллизовал соль, вытесняя воду. Поэтому каждая кастрюля имела свою индивидуальную печь и дымоход, за управление которыми отвечал горняк. Деревянные формы заполняли кристаллами соли из кастрюль, получая твердый блок (комок) мелкой соли. Люмпменам платили сдельно, они начинали работу в 3 или 4 часа утра и могли рассчитывать на работу по 12–16 часов в день.
- Уоллер : Уоллер находился под руководством горняка и отвечал за первоначальный слив соли. Соль сливали, сгребая ее граблями по краям кастрюль, а затем переносили с помощью скиммеров на барьерные доски (дорожки) вокруг кастрюль. Валлер — древнее название соляного мастера. Его бы нанимали на ежедневную работу.
- Пожарный : Помимо тонких кастрюль, существовали и другие «обычные кастрюли», использовавшиеся для приготовления более крупной соли. Поскольку для производства поваренной соли требовалось более медленное горение огня, один пожарный мог обслуживать несколько обычных кастрюль, длина которых могла достигать 80 футов (24 м).
- Пан-кузнец : первоначально это имя давалось человеку, который делал кастрюли для приготовления соли.
См. также
[ редактировать ]- Процесс Альбергера
- Процесс Грейнера
- История соли в Миддлвиче
- Львиный соляной завод
- Салин Луизенхалль
- Соль в Чешире
- Музей соли, Нортвич
- Теплица с морской водой
Ссылки
[ редактировать ]
- ^ Деннис С. Костик. «Соль» (PDF) . Проверено 29 января 2007 г.
- ^ Барфорд П., Филдинг А. и Пенни С. 1998. Программа защиты памятников. Соляная промышленность, Отчет по шагу 1 для английского наследия, отчет о консультациях, апрель 1998 г.
- ^ Барфорд и др. 1998, стр. 3-30.
- ^ Барфорд и др. 1998, стр. 31–53.
- ^ Барфорд и др. 1998, 54–55.
- ^ Грассиас, I 2005, Производство соли и восстановление работ в Сален-ле-Бен, Франция, в Филдинге, AM и Филдинге, AP (ред.), 2005. Соляные работы и Салинас: археология, сохранение и извлечение соли Создание сайтов и их процессы, Lion Salt Works Trust, отчет об исследовании № 2, 81–88.
- ^ Росснер, Р. 2013. Соль динозавров, Pfannensiederei Lusienhall в Геттингене, Monumente Online, июнь 2013 г., www.monumente-online.de, по состоянию на август 2013 г.
- ^ Мэрия Рио-Майор
- ^ Пауэлл, Дж. 2005. История соляных заводов в Колорадо, Колорадо, США, в Филдинге, AM и Филдинге, AP (ред.), 2005. Соляные заводы и Салинас: археология, сохранение и восстановление мест добычи соли и их процессов. , Lion Salt Works Trust, Отчет об исследовании № 2, 69–80.
- ^ «От великих солеварен Сален-ле-Бен до королевских солеварен Арк-э-Сенан: производство соли в открытом виде» . Центр всемирного наследия ЮНЕСКО . Организация Объединенных Наций по вопросам образования, науки и культуры . Проверено 11 октября 2021 г.
- ^ Моррис, EL 1985. «Распределение доисторической соли: два тематических исследования из Северного Уэльса», Бюллетень Совета кельтских исследований 32, 336–379.
- ^ Невелл, М. 2005. «Производство соли в Чешире: история железного века» в Невелле, М. и Филдинге, AP (ред.) 2005. Рассол в Британии: недавние работы о римской соляной промышленности, Археология Северо-Запада 17.
- ^ Вудивисс, С. 1992. Железный век и римское производство соли и средневековый город Дройтвич, Отчет об исследовании CBA 81
- ^ Эрроусмит, П и Пауэр, Д. 2012. Роман Нантвич: поселение по добыче соли. Раскопки на полях Кингсли в 2002 году, BAR, британская серия 557, Оксфорд: Archaeopress. дои : 10.30861/9781407309590
- ^ Гарнер, Д. 2005. «Производство соли в Романе Миддлвиче». Часть 1. Открытия до 2000 г., Невелл и Филдинг, 2005 г.; Уильямс, М. и Рид, М., 2008 г. Соль: жизнь и промышленность: раскопки на Кинг-стрит, Миддлвич, Чешир, 2001–2002 гг. BAR British Series 456, Оксфорд: Archaeopress
- ^ Джонс, GDB, Невелл, доктор медицинских наук и Рейнольдс, П. 1987. «Кондата: Раскопки в замке, Нортвич, 1983–6», Манчестерский археологический бюллетень 1, 35–37.
- ^ Макнил, Р. 1983. «Два дома XII века в Нантвиче, Чешир», Medieval Archeology 27, 40–88. дои : 10.1080/00766097.1983.11735446
- ^ Херст, JD (ред.) 1997. Многопериодный объект по производству соли в Дройтвиче: отчет о раскопках в Апвиче CBA 107, 106–110.
- ^ Браунригг, W 1748. Искусство изготовления поваренной соли, Лондон.
- ^ Chrysel 1773, цитируется в Calvert, AF 1915. Соль в Чешире, Лондон: E и FN Spon, стр. 124.
- ^ Хьюитсон, К. 2015 Открытая кастрюля: археология и история соляных заводов Льва, Отчет об исследованиях соляных заводов Льва 6, стр. 34-63
- ^ Хьюитсон, К. 2015 Открытая кастрюля: археология и история соляных заводов Льва, Отчет об исследованиях соляных заводов Льва 6, стр. 34-63
- ^ Хьюитсон, К. 2015 Открытая кастрюля: археология и история соляных заводов Льва, Отчет об исследованиях соляных заводов Льва 6, стр. 34-63
- ^ «Соляные занятия» . Нортвич, Чешир, Великобритания. Местная генеалогия и местная история . (по состоянию на 25 декабря 2020 г.)
| История | |
|---|---|
| Типы |
|
| Использование продуктов питания | |
| Коммерция и промышленность | |
| По регионам | |
| Культура | |
| Разнообразный | |
