✖


Jump to content

Извлечение сланцевого масла

(Перенаправлено из обработки нефтяных сланцев )
Эта статья о производстве синтетического масла из нефтяного сланца . Для добычи сырой нефти, пойманной в ловушку нефтяных сланцев (плотное масло), см. Главный масло .
Извлечение сланцевого масла
Фотография экспериментального завода в сланцевом масле Shell Oil в бассейне Piceance на северо -западе Колорадо. В центре фотографии на земле лежат ряд труб нефти. Несколько масляных насосов видны на заднем плане.
сланцевого масла Shell's Shell Экспериментальное место для , Piceance Basin , Колорадо, Соединенные Штаты
Тип процесса Химический
Промышленный сектор (ы) Химическая промышленность , нефтяная промышленность
Основные технологии или подпроцессы Kiviter , Galoter , Petrosix , Fushun , Shell ICP
Сырье Нефтяной сланец
Продукт (ы) Сланцевое масло
Ведущие компании Royal Dutch Shell , Eesti Energia , Viru Keemia Grupp , Petrobras , Fushun Mining Group
Основные объекты Фушун сланцевого масляного завода , нефтяной завод Narva , Petrosix , Стюарт сланцевого масла

Экстракция сланцевого масла является промышленным процессом нетрадиционного добычи нефти . Этот процесс преобразует кероген в сланцу нефти в сланцевое масло путем пиролиза , гидрирования или термического растворения . Результирующее сланцевое масло используется в качестве мазута или модернизируется в соответствии с характеристиками нефтеперерабатывающего сырья путем добавления водорода и удаления примесей серы и азота . [ 1 ]

выполняется над землей ( ex обработка Извлечение сланцевого масла обычно sit Другие современные технологии выполняют обработку под землей (на месте или in situ ), применяя тепло и извлекая масло через масляные скважины . [ 2 ]

Самое раннее описание процесса датируется 10 -м веком. В 1684 году Англия предоставила первый формальный патент на процесс добычи. Экстрактивные отрасли и инновации стали широко распространены в 19 веке. Промышленность сократилась в середине 20-го века после обнаружения крупных запасов обычной нефти , но высокие цены на нефть в начале 21-го века привели к обновлению интереса, сопровождаемой разработкой и тестированием новых технологий.

действуют основные давние добычи По состоянию на 2010 год в Эстонии , Бразилии и Китае . Его экономическая жизнеспособность обычно требует отсутствия местной сырой нефти. Национальные проблемы энергетической безопасности также сыграли роль в его развитии. Критики извлечения сланцевого масла ставят вопросы по вопросам управления окружающей средой , таких как утилизация отходов, обширное водопользование, управление сточными водами и загрязнение воздуха.

История

[ редактировать ]
Основная статья: История нефтяной сланцевой промышленности
В этой вертикальной реторте нефтяной сланцы обрабатываются в чугунном сосуде, который шире внизу и узкая наверху. Линии в левой точке и описывают его основные компоненты. С нижней частью вверх они состоят из водяного уплотнения, угольных печи, фланкирующих чугунную реплику, бункер, получающий сланцу и систему клапанов. Стрелки и текст на правых входах и выходах процесса: пар впрыскивается в нижней части реплики; Рядом с вершиной нефтяные пары и газы вытаскиваются и собираются; Колесный контейнер доставляет масляный сланец в бункер.
Александра К. Кирка Рефера , используемая в середине-конце 19-го века, была одной из первых вертикальных нефтяных сланцев. Его дизайн типичен для репликов, используемых в конце 19 -го и начала 20 -го века. [ 3 ]

В 10-м веке ассирийский врач Масавай Аль-Мардини (Месу младший) написал о своих экспериментах по извлечению нефти из «какого-то битумного сланца». [ 4 ] Первый патент на добычу сланцевого масла был предоставлен английской короной в 1684 году по три человека, которые «нашли способ извлечь и сделать большое количество шага, тарра и oyle из какого -то камня». [ 3 ] [ 5 ] [ 6 ] Современная промышленная добыча сланцевой нефти возникла во Франции с реализацией процесса, изобретенного Александром Сел -Слайгом в 1838 году, улучшился десятилетие спустя в Шотландии с помощью процесса, изобретенного Джеймсом Янгом . [ 3 ] [ 7 ] В конце 19 -го века растения были построены в Австралии, Бразилии, Канаде и Соединенных Штатах. [ 8 ] Изобретение 1894 года реторты Pumpherston , которая гораздо меньше зависела от тепла угля, чем его предшественники, ознаменовало отделение нефтяной сланцевой промышленности от угольной промышленности. [ 3 ]

Китай ( Маньчжурия ), Эстония, Новая Зеландия , Южная Африка , Испания , Швеция и Швейцария начали добывать сланцевое масло в начале 20 -го века. Тем не менее, открытия сырой нефти в Техасе в 1920 -х годах и на Ближнем Востоке в середине 20 -го века остановили большинство нефтяных сланцев. [ 8 ] [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] В 1944 году США возобновили экстракцию сланцевого масла в рамках своей программы синтетического жидкого топлива . Эти отрасли продолжались, пока цены на нефть резко не упали в 1980 -х годах. [ 9 ] [ 12 ] [ 13 ] Последняя нефтяная сланцева в США, управляемая Unocal Corporation , закрыта в 1991 году. [ 12 ] [ 13 ] Программа США была перезапущена в 2003 году, за которой последовала коммерческая программа лизинга в 2005 году, позволяющая добывать нефтяные сланцы и нефтяные пески на федеральных землях в соответствии с Законом о энергетической политике 2005 года . [ 14 ]

По состоянию на 2010 год , экстракция сланцевой нефти работает в Эстонии, Бразилии и Китае. [ 15 ] [ 16 ] [ 17 ] В 2008 году их отрасли производили около 930 000 тонн (17 700 баррелей в день) сланцевого масла. [ 8 ] Австралия, США и Канада проверили методы извлечения сланцевой нефти с помощью демонстрационных проектов и планируют коммерческую реализацию; Марокко и Джордан объявили о своем намерении сделать то же самое. [ 8 ] [ 12 ] [ 17 ] [ 18 ] [ 19 ] [ 20 ] Только четыре процесса используются в коммерческом использовании: Kiviter , Galoter , Fushun и Petrosix . [ 16 ]

Принципы обработки

[ редактировать ]
Вертикальная блок -схема начинается с отложения сланца нефти и следует за двумя основными ветвями. Обычные процессы ex sit Отброшенные результаты сланца отмечены. Процессы процесса in situ показаны в левой ветви блок -схемы. Депозит может быть или не быть сломан; В любом случае месторождение реорта и нефть восстанавливается. Две основные ветви сходятся в нижней части диаграммы, что указывает на то, что экстракция сопровождается переработкой, что включает в себя тепловую и химическую обработку и гидрирование, давая жидкое топливо и полезные побочные продукты.
Обзор добычи сланцевого масла

Процесс экстракции сланцевого масла разлагает сланец и превращает его кероген в сланцевое масло -нефть -синтетическую сырую нефть . Процесс проводится с помощью пиролиза , гидрирования или термического растворения . [ 21 ] [ 22 ] Эффективность процессов экстракции часто оценивается путем сравнения их урожайности с результатами анализа Фишера, выполненного на выборке сланца. [ 23 ]

Самый старый и наиболее распространенный метод экстракции включает в себя пиролиз (также известный как репортация или разрушительная дистилляция ). В этом процессе нефтяной сланец нагревается в отсутствие кислорода, пока его кероген не разлагается в сгущаемые пары сланцевого масла и не сжигаемый горючий нефтяной сланец . Нефтяные пары и нефтяной сланцевый газ затем собирают и охлаждают, в результате чего сланцевое нефть конденсируется . Кроме того, обработка нефтяных сланцев производит отработанный нефтяной сланец, который является твердым остатком. Расположенный сланец состоит из неорганических соединений ( минералов ) и char - углеродистого остатка, образованного из керогена. Сжигание чара от отработавшего сланца производит нефтяную сланцевую пепел. Отраженная сланцевая и сланцевая пепела можно использовать в качестве ингредиентов в цементном или кирпичном производстве. [ 21 ] [ 24 ] Состав нефтяного сланца может придавать дополнительное значение процессу экстракции посредством восстановления побочных продуктов, включая аммиак , серу , ароматические соединения , высоту , асфальт и воски . [ 13 ]

Нагревание масляного сланца до температуры пиролиза и завершение эндотермических реакций разложения керогена требует источника энергии. Некоторые технологии сжигают другие ископаемые топлива, такие как природный газ, нефть или уголь для генерации этих тепла и экспериментальных методов, использовали электричество, радиоволны , микроволны или реактивные жидкости для этой цели. [ 2 ] Две стратегии используются для уменьшения и даже устранения требований к внешней тепловой энергии: нефтяные сланцевые газ и побочные продукты HAR, полученные с помощью пиролиза может использоваться для предварительного нагревания сланца с сырым маслом. [ 21 ]

Для обработки ex situ нефтяной сланцы измельчают на более мелкие кусочки, увеличивая площадь поверхности для лучшей экстракции. Температура, при которой происходит разложение нефтяного сланца, зависит от масштаба времени процесса. В процессах репортации ex Site он начинается с 300 ° C (570 ° F) и проходит быстрее и полностью при более высоких температурах. Количество полученного масла является самым высоким, когда температура колеблется от 480 до 520 ° C (900 и 970 ° F). Соотношение нефтяного сланцевого газа к сланцевому нефти обычно увеличивается наряду с температурами оттвола. [ 21 ] Для современного процесса in situ , который может занять несколько месяцев нагрева, разложение может проводиться при температуре до 250 ° C (480 ° F). Температура ниже 600 ° C (1110 ° F) предпочтительнее, так как это предотвращает разложение известнякового и доломита в породе и тем самым ограничивает выбросы углекислого газа и потребление энергии. [ 25 ]

Гидрирование и термическое растворение (процессы реактивной жидкости) экстракт нефть с использованием доноров водорода , растворителей или их комбинации. Тепловое растворение включает в себя применение растворителей при повышенных температурах и давлениях, увеличивая выход масла за счет растрескивания растворенного органического вещества. Различные методы производят сланцевое масло с различными свойствами. [ 22 ] [ 26 ] [ 27 ] [ 28 ]

Классификация технологий экстракции

[ редактировать ]

Аналитики промышленности создали несколько классификаций технологий, используемых для извлечения сланцевого масла из нефтяного сланца.

По принципам процесса : на основе обработки сланца сырого масла тепло и растворителями методы классифицируются как пиролиз, гидрирование или термическое растворение. [ 22 ]

По местоположению : часто используемое различие рассматривает, выполняется ли обработка выше или ниже земли, и классифицирует технологии в целом как ex situ (смещенная) или in situ (на месте). При обработке ex situ , также известной как надземная репортация , нефтяной сланец добывается либо под землей , либо на поверхности , а затем транспортируется на обработку. Напротив, обработка in situ превращает кероген, в то время как он все еще находится в форме отложения сланца нефти, после чего он затем извлекается через нефтяные скважины , где он поднимается так же, как и обычная сырая нефть. [ 2 ] В отличие от обработки ex situ , она не включает в себя добычу или утилизацию нефтяного сланца над землей, поскольку отработанный нефтяной сланец остается под землей. [ 29 ]

По методу отопления : метод передачи тепла от продуктов сгорания в нефтяное сланец может быть классифицирован как прямой или косвенный. В то время как методы, которые позволяют продуктам сгорания контактировать с нефтяным сланцем в реторве, классифицируются как прямые , методы, которые сжигают материалы, внешние по отношению к реторте для нагрева другого материала, который контактирует с нефтяным сланцем, описаны как косвенные [ 16 ]

С помощью теплового носителя : на основе материала, используемого для доставки тепловой энергии в сланце, технологии обработки были классифицированы на газовый тепловой носитель, твердое тепловое носитель, проводимость стенки, реактивную жидкость и объемные методы нагрева. [ 11 ] [ 23 ] [ 2 ] [ 30 ] Методы теплового носителя могут быть подклассифицированы как прямые или косвенные.

В следующей таблице показаны технологии извлечения, классифицированные по методу нагрева, теплопередачи и местоположения ( in situ или ex situ ).

Классификация технологий обработки с помощью метода и местоположения нагрева (по словам Алана Бернхэма) [ 11 ] [ 23 ] [ 2 ] [ 30 ]
Метод отопления Над землей ( ex situ ) Подземный ( на месте )
Внутреннее сгорание Сгорание газа , NTU , Kiviter , Fushun , Union A , Paraho Direct , Superior Direct Западный нефтяной MIS , Llnl Rise , Geokinetics Horizontal , Rio Blanco
Горячие переработанные твердые вещества
(Инертный или сгоревший сланец) 		Альберта Тациук , Галотер , Энефит , Лурги-Рургас , Тоско II , Chevron STB , Llnl HRS ,
Shell Spher , Kentort II 		–
Проводимость через стену
(различные топлива) 		Pumpherston , Fischer Assay , нефть-Tech , Ecoshale In-Capsule , ресурсы сжигания Shell ICP (основной метод), американское сланцевое масло CCR , геотермический топливный элемент IEP IEP
Извне генерируемый горячим газом Petrosix , Union B , Paraho косвенное , превосходное косвенное , синтек (Smith Process) Chevron Crush , Omnishale , MWE Ige
Реактивные жидкости IGT Hytort (H 2 ), донорский растворитель Процессы рендалл процесс Чаттануга Плютизированный расклейщик реактор Shell ICP (некоторые варианты осуществления)
Объемное нагревание – Радиоволновые, микроволновые и электрические процессы

При размер частиц сланца необработанного масла : различные EX SIT технологии обработки Как правило, технологии газового теплового носителя обрабатывают нефтяные сланцевые комки диаметром от 10 до 100 миллиметров (от 0,4 до 3,9 дюйма), в то время как технологии проведения твердого тепло и технологии проводимости обрабатывают штрафы, которые составляют частицы менее 10 миллиметров (0,4 дюйма) в диаметре. Полем [ 16 ]

По ориентации реторта : технологии «Ex-Situ» иногда классифицируются как вертикальные или горизонтальные. Вертикальные реторты обычно представляют собой печи вала, где ложе сланца перемещается сверху вниз от гравитации. Горизонтальные реторты обычно представляют собой горизонтальные вращающиеся барабаны или винты, где сланец перемещается от одного конца к другому. Как правило, вертикальные реторты процесса комки с использованием газового теплового носителя, в то время как горизонтальные реторты обрабатывают штрафы с использованием твердого теплового носителя.

По сложности технологии : технологии in situ обычно классифицируются либо как истинные процессы in situ, либо модифицированные процессы in situ . Истинные процессы in situ не включают добычу или раздавливание нефтяного сланца. Модифицированные процессы in situ включают бурение и разрушение целевого месторождения нефтяного сланца для создания пустот в месторождении. Пустоты обеспечивают лучший поток газов и жидкостей через месторождение, тем самым увеличивая объем и качество полученного сланцевого масла. [ 13 ]

Ex Situ Technologies

[ редактировать ]

Внутреннее сгорание

[ редактировать ]

Технологии внутреннего сгорания сжигают материалы (обычно в чар и нефтяные сланцевые газы) в вертикальной вал реворт для подачи тепла для пиролиза. [ 11 ] [ 2 ] Обычно необработанные сланцевые частицы нефти между 12 миллиметрами (0,5 дюйма) и 75 миллиметрами (3,0 дюйма) в верхней части реторты подаются и нагреваются под растущими горячими газами, которые проходят через нисходящий нефтяной сланец, что вызывает разложение Кероген при 500 ° C (932 ° F). Туман сланцевого нефти, развитые газы и газы сгорания охлаждения удаляются с вершины реторты, а затем перемещаются в оборудование для разделения. Конденсированное сланцевое масло собирается, в то время как неконденсируемый газ перерабатывается и используется для переноса тепла. В нижней части реторты вводится воздух для сжигания, которое нагревает отработанный сланец и газы от 700 ° C (1292 ° F) и 900 ° C (1650 ° F). Холодный переработанный газ может попасть в дно реторты, чтобы охладить сланцевую пепел. [ 11 ] [ 21 ] [ 31 ] Союз А и превосходные прямые процессы отходят от этой модели. В союзе процесс, нефтяной сланец питается через дно реторты, а насос перемещает его вверх. [ 11 ] В превосходном прямом процессе нефтяной сланец обрабатывается в горизонтальной, сегментированной реторте , в форме таунат . [ 11 ] [ 25 ] [ 32 ]

Технологии внутреннего сжигания, такие как Paraho Direct, являются термически эффективными , поскольку сжигание символа по отработанному сланцу и тепло, извлеченное из сланцевого пепла и развитых газов, может обеспечить все требования к тепла реплики. Эти технологии могут достичь 80–90% урожайности анализа Fischer. [ 30 ] Две устоявшиеся сланцевые нефтяные промышленности используют технологии внутреннего сжигания: с 1920-х годов в Эстонии постоянно эксплуатируются объекты процессов Kiviter, а ряд китайских компаний управляют процессами Fushun .

Общие недостатки технологий внутреннего сгорания заключаются в том, что горючий сланцевый газ разбавляется газами сгорания [ 30 ] и частицы меньше 10 миллиметров (0,4 дюйма) не могут быть обработаны. Неравномерное распределение газа по реторте может привести к блокировке, когда горячие точки заставляют частицы слиться или распадаться.

Горячие переработанные твердые вещества

[ редактировать ]

Горячие переработанные твердые тела технологии доставляют тепло до масляного сланца путем переработки горячих твердых частиц - типично нефтяного сланного пепла. В этих технологиях обычно используются вращающиеся печи или псевдоожиженные репорта, питаемые тонкими нефтяными сланцевыми частицами, обычно имеющими диаметр менее 10 миллиметров (0,4 дюйма); Некоторые технологии используют частицы даже меньше 2,5 миллиметра (0,10 дюйма). Переработанные частицы нагревают в отдельной камере или сосуде примерно до 800 ° C (1470 ° F), а затем смешивают с сырым нефтяным сланцем, чтобы сланцевый разброс примерно при 500 ° C (932 ° F). Нефтяной пары и сланцевый нефтяной газ отделяются от твердых веществ и охлаждают, чтобы конденсироваться и собирать нефть. Тепло, извлеченное из газов сгорания и сланцевого пепла, может использоваться для сушила и нагреть нефтяной сланец, прежде чем он будет смешан с твердыми веществами горячих переработков.

В процессах галотера и энефита отработанный сланец нефтяного сланца сжигается в отдельной печи, а полученная горячая пепела отделяется от газа сгорания и смешивается с частицами нефтяных сланцев в вращающейся печи. Газы сгорания из печи используются для сушки нефтяного сланца в сушилке перед смешиванием с горячей пеплой. [ 33 ] В процессе Tosco II используются керамические шарики вместо сланцевой пепла в качестве горячих переработанных твердых веществ. [ 13 ] Отличительной особенностью процесса Альберты Тациюк (АТФ) является то, что весь процесс происходит в одном вращающемся многокамерном горизонтальном сосуде. [ 13 ] [ 16 ]

Поскольку твердые вещества горячих переработков нагреваются в отдельной печи, нефтяной сланцевый газ из этих технологий не разбавлено выхлопным газом сгорания. [ 11 ] [ 2 ] Другое преимущество заключается в том, что на самых маленьких частицах нет ограничения, которые может обрабатывать реторта, что позволяет использовать все измельченные подачи. Одним из недостатков является то, что для обработки более тонкой сланцевой пепла используется больше воды.

Диаграмма процессора Alberta Taciuk резита. Это горизонтальный цилиндр 8,2 метра (27 футов) высотой и шириной 62,5 метра (205 футов). Сырой нефтяной сланец питается с правой стороны, и он перемещается в раздел, где его сушат и предварительно разогревается горячим сланцом. Температура в этом разделе составляет около 250 ° C (482 ° F). В то же время сланец нефти в этом разделе служит для охлаждения результирующей нефтяной сланцевой золы до его удаления. В секционной секции температура составляет около 500 ° C (932 ° F). Нефтяные пары удаляются через паровую трубку. Распространено сланцева масла снова нагревается в секции сгорания до температуры 750 ° C (1380 ° F) и генерируется пепел. Затем пепел отправляется в репортационную секцию в качестве теплового носителя или в зону охлаждения для удаления.
Альберта Тациюк процессор реторта

Проводимость через стену

[ редактировать ]

Эти технологии переносят тепло в нефтяной сланцы, проводя его через резирную стену. Скорочная корма обычно состоит из мелких частиц. Их преимущество заключается в том, что резистовые пары не объединяются с выхлопом сгорания. [ 11 ] [ 2 ] В процессе ресурсов сжигания используется вращающаяся печь, основанная на водороде, где горячий газ распространяется через внешнее кольцо . [ 34 ] [ 35 ] Маслореточная , поставленная с электрическим нагреванием, состоит из отдельных меж соединенных нагревательных камер, сложенных на вершине друг друга. [ 12 ] [ 32 ] Его основное преимущество заключается в его модульной конструкции , которая повышает его переносимость и адаптивность. [ 32 ] Процесс Ecoshale Ecoshale Red Leaf Ecoshale сочетает в себе добычу поверхности с методом нагрева с низким уровнем температуры, аналогичным процессам in situ , работая в пределах глиняной структуры. Горячий газ, распространяемый через параллельные трубы, нагревает обломки нефтяного сланца. [ 12 ] [ 36 ] [ 37 ] Установка в пустом пространстве, созданном добычей полезных ископаемых, позволит быстро восстановить топографию. [ 37 ] Основным недостатком проводимости через технологии стен является то, что реплики более дорогостоят при масштабировании из-за большого количества тепла, проводящих стены, изготовленные из высокотемпературных сплавов.

Извне генерируемый горячим газом

[ редактировать ]

В целом, технологии горячего газа извне аналогичны технологиям внутреннего сгорания в том смысле, что они также обрабатывают нефтяные сланцевые комки в вертикальных печи вала. Примечательно, что тепло в этих технологиях доставляется газами, нагретыми за пределами резистового сосуда, и, следовательно, пары -реторта не разбавляются выхлопным излучением. [ 11 ] [ 2 ] Petrosix Paraho и не косвенные используют эту технологию. [ 13 ] [ 38 ] В дополнение к тому, что они не принимают мелкие частицы в качестве корма, эти технологии не используют потенциальную теплоту сжигания символа на отработанном сланце и, следовательно, должны сжигать более ценные топлива. Тем не менее, из -за отсутствия сжигания отработавшего сланца, нефтяной сланец не превышает 500 ° C (932 ° F) и значительного разложения минералов карбоната и последующего генерации CO 2 для некоторых нефтяных сланцев. Кроме того, эти технологии, как правило, являются более стабильными и проще в контроле, чем внутреннее сжигание или горячие твердые технологии переработки.

Реактивные жидкости

[ редактировать ]

Кероген тесно связан с сланцем и сопротивляется растворению большинством растворителей . [ 39 ] Несмотря на это ограничение, была протестирована экстракция с использованием особенно реактивных жидкостей, в том числе в суперкритическом состоянии. [ 39 ] Технологии реактивной жидкости подходят для переработки нефтяных сланцев с низким содержанием водорода. В этих технологиях газообразной водорода (H 2 ) или доноров водорода (химические вещества, которые пожертвовают водород во время химических реакций) реагируют с предшественниками кокса (химические структуры в сланцах нефти, которые склонны к образованию HAR во время реорта, но еще не сделали этого). [ 40 ] Технологии реактивной жидкости включают процесс Hytort (H 2) IGT (высокий давление H 2 ), процессы донорских растворителей и реактор с псевдоожиженным слоем Chattanooga . [ 12 ] [ 2 ] В Hytort Hytort Hytort Shale обрабатывается в водородной среде высокого давления. [ 41 ] В процессе Chattanooga используется реактор с псевдоожиженным слоем и связанный водородный нагреватель для теплового трещин и гидрирования нефтяного сланца. [ 12 ] Лабораторные результаты показывают, что эти технологии часто могут получить значительно более высокую доходность нефти, чем процессы пиролиза. Недостатки-это дополнительные затраты и сложность производства водорода и репортированных сосудов высокого давления.

Плазменная газификация

[ редактировать ]

Было проведено несколько экспериментальных испытаний для газификации нефтяной черты с использованием плазменных технологий. [ 42 ] В этих технологиях нефтяной сланец бомбардируется радикалами ( ионами ). Радикалы взломают молекулы керогена, образующие синтетический газ и нефть. Воздух, водород или азот используются в качестве плазменного газа, и процессы могут работать в дуге , плазменной дуге или в режиме электролиза плазмы. [ 42 ] [ 43 ] [ 44 ] Основным преимуществом этих технологий является обработка без использования воды. [ 43 ]

in situ Технологии

[ редактировать ]

Technologies in situ нагревают сланцевые сланцы, впрыскивая горячие жидкости в формирование породы или с использованием линейных или плоских источников нагрева, за которыми следуют теплопроводящая и конвекция для распределения тепла через целевую область. Затем сланцевое масло восстанавливается через вертикальные скважины, просверленные в формировании. [ 12 ] Эти технологии потенциально способны извлекать больше сланцевого масла из данной области земли, чем обычные технологии обработки ex situ , поскольку скважины могут достигать большей глубины, чем поверхностные шахты. Они предоставляют возможность восстановить сланцевое масло из низких месторождений, которые традиционные методы добычи не могли извлечь. [ 45 ]

Джон Фелл экспериментировал с in situ экстракцией в Ньюнесе , в Австралии, в 1921 году, с некоторым успехом, [ 46 ] [ 47 ] Но его амбиции были намного опережать технологии, доступные в то время.

Во время Второй мировой войны модифицированный процесс извлечения in situ был реализован без значительного успеха в Германии. [ 11 ] Одним из самых ранних успешных процессов in situ была подземная газификация электрической энергией ( метод Ljungström ) - процесс, эксплуатируемый между 1940 и 1966 годами для экстракции сланцевого масла в Kvarntorp в Швеции. [ 11 ] [ 48 ] До 1980 -х годов in situ в Соединенных Штатах было изучено много вариаций процесса . Первый модифицированный эксперимент по нефтяному сланцу in situ в Соединенных Штатах был проведен Occidental Petroleum в 1972 году в Логанс -Вашинге, штат Колорадо. [ 13 ] Изучаются новые технологии, которые используют различные источники тепла и системы доставки тепла.

Настенная проводимость

[ редактировать ]
Упрощенная поперечная сечение процесса Shell in situ показывает ряд вертикальных отверстий, которые были пробурены в месторождение нефтяного сланца, окруженное «замораживающей стеной», предназначенными для предотвращения утечки в окружающую область. Процесс имеет экологический след также на земле.
Shell Стена замораживания для производства сланцевого масла in situ отделяет процесс от его окружения

стенке Технологии на . Процесс преобразования оболочки in situ (Shell ICP) использует электрические элементы нагрева для нагрева масляного сланного слоя до от 340 до 370 ° C (650 и 700 ° F) в течение приблизительно четырех лет. [ 49 ] Площадь переработки изолирована из окружающих подземных вод с помощью стенки замораживания, состоящей из скважин, заполненных циркулирующей супер-охлажденной жидкостью. [ 23 ] [ 29 ] Недостатками этого процесса являются большое потребление электроэнергии, обширное использование воды и риск загрязнения подземных вод . [ 50 ] Процесс был протестирован с начала 1980 -х годов на тестовом участке красного дерева в бассейне Пикианс . 270 кубических метров (1700 баррелей) нефти были извлечены в 2004 году в зоне испытаний 9 на 12 метров (30 на 40 футов). [ 29 ] [ 49 ] [ 51 ]

Схематический обзор американского сланцевого масла CCR на месте. Горизонтальные и вертикальные скважины наносят пар на сланцевый месторождение, а вертикальные скважины восстанавливают нефть.
Процесс CCR американского сланцевого масла

В процессе CCR, предлагаемом американским сланцевым маслом , перегретый пара или другая среда теплопередачи циркулируется через ряд труб, расположенных под извлечением нефтяного сланного слоя. Система объединяет горизонтальные скважины, через которые проходит пара, и вертикальные скважины, которые обеспечивают как вертикальный теплообмен посредством рефлюкса преобразованного сланцевого масла, так и средства для сбора полученных углеводородов. Тепло снабжена сжиганием природного газа или пропана на начальной фазе и нефтяным сланцевым газом на более поздней стадии. [ 12 ] [ 52 ]

Процесс клеток геотермического топлива (IEP GFC), предложенный независимыми энергетическими партнерами, экстракта сланцевого масла, используя высокотемпературный стек топливных элементов . Клетки, размещенные в образовании сланца нефти, заправляются природным газом в течение периода прогрева, а затем нефтяным сланцем, генерируемым его собственным отходом . [ 12 ] [ 48 ]

Извне генерируемый горячим газом

[ редактировать ]
Схематический обзор процесса Chevron Crush. Вертикальные скважины вводят горячий газ, восстанавливают нефть и мониторы подземных вод дома. На поверхности расположены нефтяные насосы, компрессоры горячего газа, а также масляные блоки и резервуары. Образование нефтяного сланца разрушено, чтобы обеспечить циркуляцию газа между скважинами и увеличить восстановление нефти.
Chevron Crush Process

Внешне сгенерированные технологии горячего газа используют горячие газы, нагретые над землей, а затем вводятся в формирование нефтяного сланца. Процесс Chevron Cruck , который был исследован Chevron Corporation в партнерстве с Лос -Аламосской национальной лабораторией , вводит нагретый углекислый газ в формирование через просверленные скважины и нагреть образование посредством серии горизонтальных переломов, через которые распространяется газ. [ 53 ] General Synfuels International предложила процесс Omnishale , включающий инъекцию супер нагретого воздуха в образование нефтяных сланцев. [ 12 ] [ 37 ] В процессе экстракции паров Mountain West Energy используются аналогичные принципы инъекции высокотемпературного газа. [ 12 ] [ 54 ]

ExxonMobil Electrofrac

[ редактировать ]
Основная статья: ExxonMobil Electrofrac

ExxonMobil Технология in situ ( ExxonMobil ElectrofRAC ) использует электрическое нагревание с элементами как на стеновых, так и объемном нагревании. Он вводит электрически проводящий материал, такой как кальцинированная нефтяная кока -кола в гидравлические переломы, созданные в формировании сланца масла, которые затем образуют нагревающий элемент. [ 12 ] [ 55 ] [ 56 ] Нагревающие скважины расположены в параллельном ряду со вторым горизонтальным скважином, пересекающей их на носке. Это позволяет противодействовать электрическим зарядам на любом конце. [ 12 ] [ 56 ]

Объемное нагревание

[ редактировать ]
Поперечное сечение художника нефтяного сланца с использованием радиоволн для обеспечения тепла до формирования. На плато, окруженном горами, трансмиссионными башнями, масляным дерриком и несколькими опорными сооружениями показаны над землей. Большие непрозрачные трубы представляют собой подземную инфраструктурную сеть.
Исполнение художника на основе радиоволнового извлечения

разработал Технологический институт Иллинойса концепцию объемного отопления нефтяного сланца с использованием радиоволн (радиочастотная обработка) в конце 1970 -х годов. Эта технология была дополнительно разработана национальной лабораторией Лоуренса Ливермора . Масляный сланец нагревается вертикальными электродными массивами . Более глубокие объемы могут быть обработаны при более медленных скоростях нагрева с помощью установки, расположенных в десятках метров. Концепция предполагает радиочастоту, при которой глубина кожи составляет много десятков метров, тем самым преодолевая время тепловой диффузии, необходимое для проводящего нагрева. [ 2 ] [ 57 ] [ 58 ] Его недостатки включают интенсивный спрос на электроэнергию и возможность того, что подземные воды или символ поглотят чрезмерное количество энергии. [ 2 ] Радиочастотная обработка в сочетании с критическими жидкостями разрабатывается Raytheon вместе с CF -технологиями и протестирована Schlumberger . [ 59 ] [ 60 ]

Технологии микроволнового нагрева основаны на тех же принципах, что и радиоволновое отопление, хотя считается, что радиоволновое нагревание является улучшением по сравнению с микроволновым нагревом, поскольку его энергия может проникнуть дальше в формирование сланца нефти. [ 61 ] Процесс микроволнового нагрева был протестирован Global Resource Corporation . [ 62 ] Электропетролей предлагает электрически улучшенное восстановление масла путем прохождения постоянного тока между катодами в производстве скважин и анодах, расположенных либо на поверхности, либо на глубине в других скважинах. Прохождение тока через образование сланца нефти приводит к резистивному нагреву джоула . [ 12 ]

Сланцевое масло

[ редактировать ]
Основная статья: сланцевое масло

Свойства сырого сланцевого масла варьируются в зависимости от состава родительского сланца нефти и используемой технологии экстракции. [ 63 ] Как и обычное масло, сланцевое масло представляет собой сложную смесь углеводородов, и оно характеризуется с использованием массовых свойств масла. Сланцевое масло обычно содержит большое количество олефиновых и ароматических углеводородов. Сланцевое масло также может содержать значительные количества гетероатомов . Типичный состав сланцевого масла включает 0,5–1% кислорода , 1,5–2% азота и 0,15–1% серы , а некоторые отложения содержат больше гетероатомов. Частицы минералов и металлы также часто присутствуют. [ 64 ] [ 65 ] Как правило, масло меньше жидкости, чем сырая нефть, становясь заливным при температуре от 24 до 27 ° C (75 и 81 ° F), в то время как обычное сырое масло заливает при температурах от -60 до 30 ° C (-76 и 86 ° F); Это свойство влияет на способность сланцевого масла транспортироваться в существующих трубопроводах. [ 64 ] [ 66 ] [ 67 ]

Сланцевое масло содержит полициклические ароматические углеводороды , которые являются канцерогенными . Было описано, что сырое сланцевое масло имеет мягкий канцерогенный потенциал, который сопоставим с некоторыми промежуточными нефтеперерабатывающими продуктами, в то время как модернизированное сланцевое масло обладает более низким канцерогенным потенциалом, поскольку, как полагают, большинство полициклических ароматических ароматических [ 68 ]

Хотя сырое сланцевое масло может быть немедленно сожжено в качестве мазута, многие из его применений требуют, чтобы оно было модернизировано. Различные свойства необработанных масел требуют соответственно различных предварительных обработок, прежде чем их можно будет отправить на обычный нефтеперерабатывающий завод . [ 1 ]

Частицы в сыром масле засоряться вниз по течению процессов; Сера и азот создают загрязнение воздуха . Сера и азот, наряду с мышьяком и железом , которые могут присутствовать, также разрушают катализаторы, используемые при уточнении. [ 69 ] [ 70 ] Олефины образуют нерастворимые отложения и вызывают нестабильность. Кислород сырой в масле, присутствующий на более высоких уровнях, чем в нефти , поддается образованию разрушительных свободных радикалов . [ 60 ] Гидродсульфуризация и гидроденитрогенация могут решить эти проблемы и привести к тому, что продукт сравнится с эталонной сырой нефтью . [ 64 ] [ 60 ] [ 71 ] [ 72 ] Фенолы можно сначала быть удаленным путем извлечения воды. [ 72 ] Модернизация сланцевого масла в транспортное топливо требует корректировки соотношений водорода и углерода путем добавления водорода ( гидрокрока ) или удаления углерода ( кокью ). [ 71 ] [ 72 ]

До Второй мировой войны большая часть сланцевого масла была обновлена ​​для использования в качестве транспортного топлива. После этого он использовался в качестве сырья для химических промежуточных продуктов, чистых химических веществ и промышленных смол, а также в качестве железнодорожного деревянного консерванта . По состоянию на 2008 год он в основном используется в качестве нагревательного масла и морского топлива и в меньшей степени в производстве различных химических веществ. [ 1 ]

Концентрация сланцевого масла в точках с рукой подходит для производства средних дистиллятов, таких как керосин , реактивное топливо и дизельное топливо . [ 60 ] [ 73 ] [ 74 ] Дополнительное растрескивание может создать более легкие углеводороды, используемые в бензине. [ 60 ] [ 75 ]

Экономика

[ редактировать ]
График Nymex легкомысленной сырой нефти изменяется с 1996 по 2009 год (не скорректирован для инфляции). В 1996 году цена составляла около 20 долларов за баррель. С тех пор цены увидели резкий рост, достигнув пика более 140 долларов за баррель в 2008 году. В середине 2009 года они упали до 70 долларов за баррель.
Nymex Light-Sweet Nole Prights 1996–2009 (не скорректирован для инфляции)
Основная статья: экономика нефтяных сланцев

Доминирующий вопрос для добычи сланцевой нефти заключается в каких условиях сланцевая нефть экономически жизнеспособна. По данным Министерства энергетики Соединенных Штатов , капитальные издержки в размере 100 000 баррелей в день (16 000 м. 3 /D) Ex-Situ обработка составляет 3–10 миллиардов долларов. [ 76 ] Различные попытки разработать нефтяные сланцевые месторождения преуспели только тогда, когда стоимость производства сланцевого масла в данном регионе ниже, чем цена на нефть или другие заменители. Согласно опросу, проведенному корпорацией RAND , стоимость получения сланцевого масла в гипотетическом комплексе -репортаре в Соединенных Штатах (включающая шахту, репортаж, модернизацию завода , поддержка коммунальных услуг и потраченные нефтяные сланцевые Диапазон 70–95 долларов за баррель (440–600 долл. США/м. 3 ), скорректировано к значениям 2005 года. Предполагая постепенное увеличение производства после начала коммерческого производства, анализ прогнозирует постепенное снижение затрат на обработку до 30–40 долларов за баррель (190–250 долл. США/м. 3 ) После достижения вехи в 1 миллиард баррелей (160 × 10 ^ 6 м 3 ). [ 10 ] [ 29 ] По оценкам Министерства энергетики Соединенных Штатов, обработка бывшего SITU будет экономической по устойчивым средним мировым ценам на нефть выше 54 долл. США за баррель, а обработка на месте будет экономичной по ценам выше 35 долл. США за баррель. Эти оценки предполагают доходность 15%. [ 76 ] Royal Dutch Shell объявила в 2006 году, что ее технология ICP Shell получит прибыль, когда цены на сырую нефть выше 30 долларов за баррель (190 долларов США/м. 3 ), в то время как некоторые технологии в полномасштабном производстве утверждают прибыльность по ценам на нефть даже ниже 20 долларов за баррель (130 долларов США/м 3 ). [ 13 ] [ 77 ]

Чтобы повысить эффективность репорта нефтяного сланца, и благодаря этому жизнеспособности производства сланцевого масла, исследователи предложили и протестировали несколько процессов совместного пиролиза, в которых другие материалы, такие как биомасса , торф , отходы или резиновые и пластиковые отходы наряду с нефтяным сланцем. [ 78 ] [ 79 ] [ 80 ] [ 81 ] [ 82 ] Некоторые модифицированные технологии предлагают сочетать резита с псевдоожиженным слоем с циркулированной псевдоожиженной печью для сжигания побочных продуктов пиролиза (ChAR и нефтяного сланцевого газа) и, тем самым, повышают урожай нефть, увеличение пропускной способности и уменьшение времени реворации. [ 83 ]

размера операции по экономике масштаба используйте нефтяной сланце в , Другие способы улучшения экономики добычи сланцевого масла могут заключаться увеличении Grupp в Эстонии, совместно выращивать электроэнергию от тепла и обрабатывает высокий уровень нефтяного сланца, который дает больше нефти на обработку сланца.

Возможная мера жизнеспособности нефтяного сланца в качестве источника энергии заключается в соотношении энергии в экстрагированном нефти к энергии, используемой в ее добыче и обработке (энергия, возвращаемая по инвестированию энергии, или EROEI ). Исследование 1984 года оценило EROEI различных известных нефтяных сланцевых месторождений как варьирующиеся от 0,7 до 13,3; [ 84 ] Некоторые компании и новые технологии утверждают EROEI от 3 до 10. Согласно World Energy Outlook 2010, EROEI EX-SITU Обработка, как правило, составляет от 4 до 5, в то время как обработка на месте может быть даже 2. [ 85 ]

Чтобы увеличить EROEI, было предложено несколько комбинированных технологий. Они включают в себя использование отработанного тепла процесса, например, газификация или сжигание остаточного углерода (HAR), а также использование отходов от других промышленных процессов, таких как газификация угля и выработка ядерной электроэнергии . [ 12 ] [ 86 ] [ 87 ]

Требования к воде в процессах добычи являются дополнительным экономическим соображением в регионах, где вода является дефицитным ресурсом.

Экологические соображения

[ редактировать ]
Основная статья: Воздействие на окружающую среду нефтяной сланцевой промышленности

Сланд с горнодобывающим маслом включает в себя ряд воздействий на окружающую среду, более выраженные в добыче поверхности, чем в подземной добыче. [ 88 ] Они включают в себя кислотный дренаж, вызванный внезапным быстрым воздействием и последующим окислением ранее похороненных материалов, введение металлов, включая ртуть [ 89 ] в поверхностные воды и подземные воды, увеличение эрозии , выбросы серы-газа и загрязнение воздуха, вызванное производством частиц во время обработки, транспортировки и поддержки. [ 57 ] [ 90 ] В 2002 году около 97% загрязнения воздуха, 86% от общего объема отходов и 23% загрязнения воды в Эстонии поступили от энергетической отрасли, которая использует нефтяной сланцы в качестве основного ресурса для производства электроэнергии. [ 91 ]

Фотография темно -серых/серебряных грудов отработавших сланцевых комочков.
Потраченная сланце часто представляет проблему утилизации

Извлечение нефти-халата может повредить биологической и развлекательной ценности земли и экосистемы в горнодобывающей зоне. Сгорание и тепловая обработка генерируют отходы. Кроме того, выбросы атмосферы от обработки и сжигания нефтяных сланцев включают углекислого газа , парниковой газ . Экологи выступают против производства и использования нефтяного сланца, поскольку он создает еще больше парниковых газов, чем обычное ископаемое топливо. [ 92 ] Экспериментальные процессы преобразования in situ и технологии захвата и хранения углерода могут уменьшить некоторые из этих проблем в будущем, но в то же время они могут вызвать другие проблемы, включая подземных вод . загрязнение [ 93 ] Среди загрязнителей воды, обычно ассоциируемых с обработкой сланцев масла, находятся кислород и азотные гетероциклические углеводороды. Обычно обнаруженные примеры включают хинолина производные , пиридин и различные алкильные гомологи пиридина ( пиколин , лютидин ). [ 94 ]

Водные проблемы являются чувствительными проблемами в засушливых регионах, таких как Западная и Израильская пустыня Негев , где существуют планы по расширению добычи нефтяной матчей, несмотря на нехватку воды . [ 95 ] В зависимости от технологии, надземная репортация использует от одного до пяти баррелей воды на баррель производственного сланцевого масла. [ 29 ] [ 96 ] [ 97 ] [ 98 ] Заявление о программном воздействии на окружающую среду 2008 года , опубликованное Бюро по управлению земельными ресурсами США , заявило, что операции по добыче поверхности и реворации производят от 2 до 10 галлонов США (от 7,6 до 37,9 л; от 1,7 до 8,3 им. Гал) сточных вод на 1 короткую тонну (0,91 т) обработанного нефтяного сланца. [ 96 ] Обработка in situ , согласно одной оценке, использует около одной десятой воды. [ 99 ] Экологические активисты, в том числе представители Гринпис , организовали сильные протесты против нефтяной сланцевой промышленности. В одном результате, Energy Resources Queensland поместили предложенный проект Stuart Oil Shale в Австралии в 2004 году. [ 57 ] [ 100 ] [ 101 ]

Смотрите также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Jump up to: а беременный в Purga, Jaanus (2007). Сланцевые продукты - производство, качество и рыночные проблемы . 27 -й Симпозиум нефтяного сланца. 27 -й Симпозиум нефтяного сланца 2007 - Труды. Колорадская школа шахлов . п. 331. ISBN  978-1-63439-147-4 .
  2. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин час я Дж k л Бернхэм, Алан К.; McConaghy, James R. (2006-10-16). Сравнение приемлемости различных нефтяных сланцевых процессов (PDF) . 26 -й Симпозиум нефтяного сланца. Лоуренс Ливерморская национальная лаборатория . Голден, Колорадо . С. 2, 17. UCRL-CONF-226717 . Получено 2007-05-27 .
  3. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Луу, SJ; Аддисон, Дж. (1985). Ситон, А. (ред.). «Исследования шотландской нефтяной сланцевой промышленности. Vol.1 История промышленности, условия труда и минералогия шотландских и зеленой реки сланцев. Окончательный отчет по энергетическому Министерству США» (PDF) . Исторические исследования отчет . Институт профессиональной медицины : 35, 38, 56–57. DE-ACO2-82ER60036. Архивировано из оригинала (PDF) 2011-07-26 . Получено 2009-06-05 .
  4. ^ Forbes, RJ (1970). Короткая история искусства дистилляции от начала до смерти мошенного блюменталя . Brill Publishers . С. 41–42. ISBN  978-90-04-00617-1 Полем Получено 2009-06-02 .
  5. ^ Муди, Ричард (2007-04-20). «Нефтегазовые сланцы, определения и распределение во времени и пространстве». История использования углеводородов на берегу в Великобритании (PDF) . Геологическое общество Лондона . п. 1. Архивировано из оригинала (PDF) 2012-02-06 . Получено 2007-07-28 .
  6. ^ Cane, RF (1976). «Происхождение и формирование нефтяного сланца» . В Тех Фу Йен; Чилингар, Джордж В. (ред.). Нефтяной сланец . Амстердам: Elsevier. п. 56. ISBN  978-0-444-41408-3 Полем Получено 2009-06-05 .
  7. ^ Runnels, Russell T.; Кулстад, Роберт О.; Макдаффи, Клинтон; Шлейхер, Джон А. (1952). «Нефтяной сланец в Канзасе» . Геологический бюллетень Канзаса (96, часть 3) . Получено 2009-05-30 .
  8. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Dyni, John R. (2010). «Нефтяной сланец» (PDF) . В Кларке, Алан У.; Триннаман, Джуди А. (ред.). Обзор энергетических ресурсов (22 изд.). Всемирный энергетический совет . С. 93–123. ISBN  978-0-946121-02-1 Полем Архивировано из оригинала (PDF) 2014-11-08 . Получено 2015-01-03 .
  9. ^ Jump up to: а беременный Приен, Чарльз Х. (1976). «Обследование исследований нефтяной калики за последние три десятилетия» . В Тех Фу Йен; Чилингар, Джордж В. (ред.). Нефтяной сланец . Амстердам: Elsevier. С. 237–243. ISBN  978-0-444-41408-3 Полем Получено 2009-06-05 .
  10. ^ Jump up to: а беременный Франку, Юрадж; Харви, Барбра; Лаенен, Бен; Siirde, Andres; Вейдерма, Михкель (май 2007 г.). Исследование о нефтяной сланцевой промышленности ЕС рассматривало в свете эстонского опыта. Отчет EASAC комитету по промышленности, исследованиям и энергии Европейского парламента (PDF) (отчет). Европейский академический консультативный совет. С. 12–13, 18–19, 23–24, 28 . Получено 2010-06-21 .
  11. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин час я Дж k л Оценка нефтяных сланцевых технологий (PDF) . Дайан издательство. Июнь 1980 года. С. 108–110, 133, 138–139, 148–150. ISBN  978-1-4289-2463-5 Полем NTIS ORDER #PB80-210115 . Получено 2007-11-03 . {{cite book}}: |work= игнорируется ( помощь )
  12. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин час я Дж k л м не а п Безопасное топливо от внутренних ресурсов: продолжающаяся эволюция американской нефтяной сланцы и промышленности смолы (PDF) . Ntek, Inc. (Отчет) (5 Ed.). Министерство энергетики США , Управление военно -морских нефтяных и нефтяных сланцев . 2007. С. 3, 8, 16–17, 22–29, 36–37, 40–43, 54–57 . Получено 2014-02-09 .
  13. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин час я Джонсон, Гарри Р.; Кроуфорд, Питер М.; Bunger, James W. (2004). Стратегическое значение американского нефтяного сланца. Том II: нефтяные сланцевые ресурсы, технологии и экономика (PDF) (отчет). Управление заместителя помощника секретаря по нефтяным резервам; Управление военно -морских нефтяных и нефтяных сланцев ; Министерство энергетики США . стр. 13–16, A2, B3 - B5. Архивировано из оригинала (PDF) 2014-02-21 . Получено 2014-02-09 .
  14. ^ «Номинации на аренду лизинтов на нефтяные сланце демонстрируют значительный интерес к развитию энергетической технологии» (пресс -релиз). Бюро управления земельными ресурсами . 2005-09-20. Архивировано из оригинала 2008-09-16 . Получено 2007-07-10 .
  15. ^ Брендоу, К. (2009). «Нефтяной сланец - местный актив в глобальном ограничении» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 26 (3): 357–372. doi : 10.3176/масло.2009.3.02 . ISSN   0208-189x . Получено 2009-09-25 .
  16. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и Цянь Джинлин; Ван Цзянькю (2006-11-07). Всемирные нефтяные сланцы -обратные технологии (PDF) . Международная нефтяная сланцевая конференция. Китайский университет нефти . Амман , Джордан : Иорданский Управление природных ресурсов. Архивировано из оригинала (PDF) 2008-05-27 . Получено 2007-06-29 .
  17. ^ Jump up to: а беременный Aarna, Indrek (2009). «Страница редактора. 3 -й международный нефтяной сланцевый симпозиум в Таллинне» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 26 (3): 349–356. doi : 10.3176/масло.2009.3.01 . ISSN   0208-189x . Получено 2009-09-25 .
  18. ^ Удача, Тейлор (2008-08-07). «Джордан собирается нажать на нефтяной сланцевый потенциал» . Иорданские времена . Jordan Press Foundation. Архивировано из оригинала 2011-09-27 . Получено 2008-10-25 .
  19. ^ «San Leon Energy присудил проект по разведке марокканских сланцев» . Oilvoice . 2009-06-01. Архивировано из оригинала 2011-09-29 . Получено 2009-06-03 .
  20. ^ «Нефтяной сланец» (PDF) . Колорадская школа шахлов . 2008 ​Получено 2008-12-24 .
  21. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и Koel, Mihkel (1999). «Эстонский нефтяной сланец» . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал (дополнительный). ISSN   0208-189x . Получено 2007-07-21 .
  22. ^ Jump up to: а беременный в Луик, Ганс (2009-06-08). Альтернативные технологии для разжижения и обновления нефтяного сланца (PDF) . Международный нефтяной сланцевый симпозиум. Таллинский технологический университет . Таллинн , Эстония . Архивировано из оригинала (PDF) 2012-02-24 . Получено 2009-06-09 .
  23. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Speight, James G. (2008). Справочник по синтетическому топливу: свойства, процесс и производительность . МакГроу-Хилл . с. 13, 182, 186. ISBN  978-0-07-149023-8 Полем Получено 2009-03-14 .
  24. ^ Цянь, Джиалин; Ван, Цзянькю; Li, Shuyuan (2007-10-15). Прогресс на один год в китайском нефтяном сланцевом бизнесе (PDF) . 27 -й Симпозиум нефтяного сланца. Голден, Колорадо : Китайский университет Петролеума . Получено 2011-05-06 .
  25. ^ Jump up to: а беременный «Сводка синтетического топлива. Отчет № FE-2468-82» (PDF) . Комиссия по инженерным обществам по энергетике, Inc .: 80, 83–84, 90. Март 1981 г. Архивировано из оригинала (PDF) 2011-07-16 . Получено 2009-07-17 .
  26. ^ Горлов, например (октябрь 2007 г.). «Тепловое растворение твердого ископаемого топлива». Химия твердого топлива . 41 (5): 290–298. doi : 10.3103/s0361521907050047 . ISSN   1934-8029 . S2CID   73546863 .
  27. ^ Коэль, Михкель; Ljovin, S.; Холлис, К.; Рубин, Дж. (2001). «Использование неотерационных растворителей в исследованиях нефтяных сланцев» (PDF) . Чистая и прикладная химия . 73 (1): 153–159. doi : 10.1351/pac200173010153 . ISSN   0033-4545 . S2CID   35224850 . Получено 2010-01-22 .
  28. ^ Болдуин, RM; Беннетт, DP; Брили, Р.А. (1984). «Реакционная способность нефтяного сланца в направлении гидрирования растворителя» (PDF) . Американское химическое общество. Отдел химии нефти . 29 (1): 148–153. ISSN   0569-3799 . Получено 2014-02-09 .
  29. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и Бартис, Джеймс Т.; Latourrette, Tom; Диксон, Ллойд; Петерсон, диджей; Cecchine, Gary (2005). Развитие нефтяного сланца в Соединенных Штатах. Перспективы и политические вопросы. Подготовлен к Национальной лаборатории энергетических технологий Министерства энергетики США (PDF) . Ранд Корпорация . с. X, 15–18, 50. ISBN  978-0-8330-3848-7 Полем Получено 2007-06-29 .
  30. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Смит, MW; Shadle, LJ; Хилл Д. (2007). Развитие нефтяного сланца с точки зрения нетрадиционного нефтяного репозитория нефти . 26 -й Симпозиум нефтяного сланца, Колорадский институт энергетических исследований, Колорадская Школа горной шахты, Голден, Колорадо, 16–18 октября 2006 года. Министерство энергетики США . Ости   915351 . DOE/NETL-IR-2007-022.
  31. ^ Топливо, чтобы управлять нашим будущим . Национальная академическая пресса . 1990. с. 183. doi : 10.17226/1440 . ISBN  978-0-309-08645-5 Полем Получено 2008-05-04 -VIA Committe of Production Technologies для жидкого транспортного топлива, Совет по энергетическому инженерии, Национальный исследовательский совет США .
  32. ^ Jump up to: а беременный в «ПРИЛОЖЕНИЕ A: Фон разработчиков и технологий разработки нефтяных сланцев» (PDF) . Предлагаемые поправки к плану управления ресурсами нефтяных сланцев и тарелых песков для решения проблемы распределения землепользования в Колорадо, Юте и Вайоминге и окончательное программное заявление о воздействии на окружающую среду . Бюро управления земельными ресурсами . Сентябрь 2008 г. с. 36, 54–55. Архивировано из оригинала (PDF) 2013-02-16 . Получено 2010-08-07 .
  33. ^ Суон, Юри; Риисалу, Хелла; Кекишева, Лджудмилла; Doilov, Svjatoslav (2006-11-07). Экологически устойчивое использование энергии и химического потенциала нефтяного сланца (PDF) . Международная нефтяная сланцевая конференция. Таллинский технологический университет . Амман , Джордан : Иорданский Управление природных ресурсов. С. 2–3. Архивировано из оригинала (PDF) на 2007-09-28 . Получено 2007-06-29 .
  34. ^ Коутс, Ральф Л.; Хэтфилд, Кент Э.; Смут, Л. Дуглас (2007-10-16). Новый улучшенный процесс переработки нефтяной сланцевой руды в моторные топливные продукты (PDF) . 27 -й Симпозиум нефтяного сланца. Resources Resources, Inc. Голден, Колорадо : Колорадская школа шахт . Получено 2009-04-12 .
  35. ^ Коутс, Ральф Л.; Хэтфилд, Кент Э.; Смут, Л. Дуглас (2007-10-17). Метод сокращения выбросов CO 2 от реворации нефтяного сланца (PDF) . 27 -й Симпозиум нефтяного сланца. Resources Resources, Inc. Голден, Колорадо : Колорадская школа шахт . Получено 2009-04-12 .
  36. ^ Бигларбиги, Хосров; Мохан, Хитеш; Кроуфорд, Питер; Carolus, Marshall (2008-12-04). Экономика, барьеры и риски развития нефтяных сланцев в Соединенных Штатах (PDF) . 28 -я Ассоциация Соединенных Штатов по экономике энергетики/Международная ассоциация энергетической экономики Северная Америка. Intek Incorporated . Новый Орлеан : Ассоциация энергетической экономики США . Получено 2009-09-27 .
  37. ^ Jump up to: а беременный в Кроуфорд, Питер М.; Бигларбиги, Хосров; Киллен, Джеймс Р.; Даммер, Антон Р.; Кнаус, Эмили (2008-09-22). Достижения в мировых технологиях производства нефтяных каменов . Ежегодная техническая конференция и выставка Общества нефтяных инженеров. Intek Incorporated . Денвер , Колорадо : Общество инженеров нефтяных инженеров .
  38. ^ Laherrère, Jean H. (2005). «Просмотрите данные о нефтяных сланцах» (PDF) . Пик Хабберта. Архивировано из оригинала (PDF) на 2007-09-28 . Получено 2007-06-17 .
  39. ^ Jump up to: а беременный Sunggyu Lee (1990). Технология нефтяного сланца . CRC Press . с. 109, 110. ISBN  978-0-8493-4615-6 .
  40. ^ Рекс, Р.; Янка, JC; Ноултон Т. (1984). Модель холодного потока тестирование дизайна реторты Hytort Process. 17 -й нефтяной сланцевый симпозиум . Голден, Колорадо : Колорадская школа шахты прессы . С. 17–36.
  41. ^ Вейл, SA; Feldkirchner, HL; Панвани, DV; Джанка, JC (21 мая 1979 г.). IGT HYTORT Процесс для водорода -репорта девонских масляных сланцев . Национальная конференция по энергетике и окружающей среде, Питтсбург, Пенсильвания, США. Чикаго : Институт газовых технологий . Конф-790571-3.
  42. ^ Jump up to: а беременный Мессерле, ве; Ustimenko, ab; Dragosavljevich, Zn; Ракин, Пеар (сентябрь 2009 г.). «Газификация нефтяного сланца от Aleksinac с использованием плазменной технологии. Плазменная аллоотермальная газификация и результаты моделирования процесса газификации плазменного парохода» (PDF) . 5 -й Международный семинар и выставка на сжигании с помощью плазмы (IWEPAC) (отчет). Прикладные плазменные технологии. С. 58–60. Архивировано из оригинала (PDF) 2012-01-25 . Получено 2012-03-08 .
  43. ^ Jump up to: а беременный Аль-Майрех, Малик; Аль-Салаймех, Ахмед; Jovicic, Vojislav; Delgado, Antonio (2011-10-18). Газификация иорданского нефтяного сланца с использованием азота нетемальной плазмы (PDF) . 31 -й Симпозиум нефтяного сланца. Resources Resources, Inc. Голден, Колорадо : Колорадская школа шахт . Архивировано из оригинала (PDF) на 2022-10-05 . Получено 2012-03-08 .
  44. ^ Форт, Тодд; Винтербург, Кип; Macclain, Cliff (2007-10-09). Обработка сланца, очистка воды и секвестрация CO2 с плазмой (PDF) . 27 -й Симпозиум нефтяного сланца. Resources Resources, Inc. Голден, Колорадо : Колорадская школа шахт . Получено 2012-03-08 .
  45. ^ Kök, MV; Guner, G.; Suat Bağci, A. (2008). «Применение методов EOR для полей нефтяного сланца (подход на месте сжигания)» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 25 (2): 217–225. doi : 10.3176/нефть.2008.2.04 . HDL : 11511/47124 . Получено 2008-06-07 .
  46. ^ «Революция в сланском обращении» . Литгоу Меркурий . 1921-10-28 . Получено 2022-04-18 .
  47. ^ «Трагедия сланцевой промышленности» . Труд ежедневно . 1937-02-06. п. 4 ​Получено 2022-04-26 .
  48. ^ Jump up to: а беременный Savage, Marshall T. (2006-10-17). Геотермические топливные элементы (PDF) . 26 -й Симпозиум нефтяного сланца. Голден, Колорадо : Колорадская школа шахт / . Получено 2009-09-25 .
  49. ^ Jump up to: а беременный Ли, Сунггу; Speight, James G.; Loyalka, Sudarshan K. (2007). Справочник по альтернативным топливным технологиям . CRC Press . п. 290. ISBN  978-0-8247-4069-6 Полем Получено 2009-03-14 .
  50. ^ Биргер, Джон (2007-11-01). «Нефтяной сланце может наконец иметь свой момент» . Удача . Архивировано из оригинала 2007-11-18 . Получено 2007-11-17 .
  51. ^ Reiss, Spencer (2005-12-13). «Постукивание по каменному полю» . Проводной журнал . Получено 2009-03-14 .
  52. ^ План эксплуатации для исследования, разработки и демонстрации нефтяных сланцев (R, D/D) тракта (PDF) (отчет). EGL Resources, Inc. 2006-02-15. Архивировано из оригинала (PDF) на 2009-05-09 . Получено 2008-05-01 .
  53. ^ Исследование, разработка и демонстрация нефтяных сланцев. План операции (PDF) (отчет). Chevron USA, Inc. 2006-02-15. Архивировано из оригинала (PDF) на 2008-10-06 . Получено 2008-05-01 .
  54. ^ Дойл, Дэйв (март 2008 г.). «Одиночная скважина, методика единой газовой фазы является ключом к уникальному методу извлечения нефтяных паров из нефтяного сланца» . World Oil Magazine . Gulf Publishing Company . Архивировано из оригинала 2012-03-05 . Получено 2009-09-27 .
  55. ^ Планкетт, Джек В. (2008). Энергетическая индустрия Планкетта Almanac 2009: единственное комплексное руководство по энергетической и коммунальной промышленности . Plunkett Research, Ltd. p. 71. ISBN  978-1-59392-128-6 Полем Получено 2009-03-14 .
  56. ^ Jump up to: а беременный СИМИНГТОН, Уильям А.; Olgaard, David L.; Оттен, Гленн А.; Филлипс, Том С.; Томас, Мишель М.; Yeakel, Jesse D. (2008-04-20). Электрофрак ExxonMobil для преобразования нефтяного сланца in situ (PDF) . AAAPG Ежегодное соглашение. Сан -Антонио : Американская ассоциация нефтяных геологов . Получено 2009-04-12 .
  57. ^ Jump up to: а беременный в Бернхэм, Алан К. (2003-08-20). Медленная радиочастотная обработка больших объемов нефтяного сланца с производством сланцевого масла, подобного нефти, (PDF) (отчет). Лоуренс Ливерморская национальная лаборатория . UCRL-ID-155045 . Получено 2007-06-28 .
  58. ^ Карлсон, Rd; Blase, ef; McLendon, TR (1981-04-22). «Разработка ИТ -исследовательского института RF -процесса отопления для нефтяного сланца на месте/извлечения из песчаного топлива - обзор». Симпозиум нефтяного сланца. 14 -й Симпозиум нефтяного сланца : 138–145. Конф-810456.
  59. ^ «Радиочастотная/критическая технология экстракции масла жидкости» (PDF) . Raytheon . Архивировано из оригинала (PDF) 2012-02-11 . Получено 2008-08-20 .
  60. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и «Schlumberger приобретает технологию Raytheon для извлечения нефти из нефтяных сланцев и нефтяных песков» . Зеленый автомобильный конгресс . 2008-01-23 . Получено 2012-02-14 .
  61. ^ Даниэль, Дэвид Эдвин; Лоу, Дональд Ф.; Обре, Кэрролл Л.; Уорд, Кэлвин Герберт (1999). Извлечение паров почвы с использованием радиочастотного отопления: Руководство по ресурсам и демонстрация технологий . CRC Press . п. 1. ISBN  978-1-56670-464-9 Полем Получено 2009-09-26 .
  62. ^ «Global Resource Reports Progress по процессу преобразования нефтяных сланцев» (пресс -релиз). Global Resource Corp. 2007-03-09 . Получено 2008-05-31 -через Ригзоне.
  63. ^ МакКетта, Джон Дж. (1994). Энциклопедия химической обработки и дизайна . Тол. 50. CRC Press . п. 49. ISBN  978-0-8247-2601-0 Полем Получено 2009-06-02 .
  64. ^ Jump up to: а беременный в Lee, Sunggyu (1991). Технология нефтяного сланца . CRC Press. п. 7. ISBN  978-0-8493-4615-6 Полем Получено 2008-12-24 .
  65. ^ Спейт, Джеймс (2008). Справочник по синтетическому топливу . McGraw-Hill Professional . п. 188. ISBN  978-0-07-149023-8 Полем Получено 2008-12-24 .
  66. ^ Weaquier, Жан Пьер; Трамбуз, Пьер; FARODCC, Жан-Пьер (1995). Нефтяное переработка: сырая нефть. Нефтяные продукты. Процесс единиц FLMES . Издание ManyPip. п. 317. ISBN  978-2-7108-0685-1 .
  67. ^ Оценка рынка для сланцевого масла (отчет). База данных цитат энергии. 1979. DOI : 10.2172/5749060 . Ости   5749060 .
  68. ^ Слоусон, GC; Teh Fu Yen, eds. (1979). Компендиум сообщает о технологии нефтяных сланцев . Тол. 1. Агентство по охране окружающей среды Соединенных Штатов , Управление исследований и разработок, Экологическое мониторинг и поддержку. п. 115. ISBN  978-2-7108-0685-1 .
  69. ^ Бо Ю; Пинг Xu; Шаншан Чжу; Xiaofeng cai; Инг Ван; Ли Ли; Fuli li; Xiaoyong Liu; Cuiqing MA (март 2006 г.). «Селективная биодеградация S и N гетероциклов рекомбинантным штаммом Rhodococcus erythropolis, содержащей карбазол диоксигеназу» . Прикладная и экологическая микробиология . 72 (3): 2235–2238. Bibcode : 2006apenm..72.2235y . doi : 10.1128/aem.72.3.2235-2238.2006 . PMC   1393234 . PMID   16517679 .
  70. ^ «Процесс лечения сточных вод горячих сланцевого масла из реплики - патент США № 4181596» . freepatentsonline.com . Получено 2008-12-28 .
  71. ^ Jump up to: а беременный Oja, Vahur (2006). «Краткий обзор моторного топлива из сланцевого масла кукерсита» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 23 (2): 160–163. doi : 10.3176/масло.2006.2.08 . ISSN   0208-189x . S2CID   2042221114 . Получено 2008-12-24 .
  72. ^ Jump up to: а беременный в Mölder, Leevi (2004). «Эстонский нефтяной сланец, репортирующая отрасль на распутье» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 21 (2): 97–98. doi : 10.3176/масло.2004.2.01 . ISSN   0208-189x . S2CID   252707682 . Получено 2008-12-25 .
  73. ^ Эндрюс, Энтони (2006-04-13). Нефтяной сланец: история, стимулы и политика (PDF) (отчет). Исследовательская служба Конгресса. RL33359 . Получено 2008-12-24 .
  74. ^ Эндрюс, Энтони (2008-11-17). Разработки в нефтяном сланце (PDF) (отчет). Исследовательская служба Конгресса. RL34748 . Получено 2008-12-24 .
  75. ^ Жирар, Джеймс (2004). Принципы химии окружающей среды . Джонс и Бартлетт. п. 297. ISBN  978-0-7637-2471-9 Полем Дробная дистилляция дает в основном углеводороды с высокой молекулярной массой, которые затем можно взломать, чтобы дать желательные углеводороды в диапазоне бензина.
  76. ^ Jump up to: а беременный «Информационный бюллетень: экономика нефтяного сланца США» (PDF) . Доу ​ Офис нефтяных резервов . Архивировано из оригинала (PDF) 2011-10-19 . Получено 2012-04-22 .
  77. ^ Schmidt, SJ (2003). «Новые направления для сланцевого масла: путь к защищенному новой поставке нефти в этом столетии: на примере Австралии» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 20 (3): 333–346. doi : 10.3176/масло.2003.3s.06 . ISSN   0208-189x . S2CID   102487634 . Получено 2007-06-02 .
  78. ^ Тикма, Лейн; Йоханнес, Ил; Приадка, Наталья (2002). «Сообщающий пиролиз отходов пластмассы с нефтяным сланцем». Разбирательство. Симпозиум по нефтяному сланцу 2002, Таллинн, Эстония : 76.
  79. ^ Тикма, Лейн; Йоханнес, Ил; Луик, Ганс (март 2006 г.). «Фиксация хлора развивалась в пиролизе отходов из ПВХ эстонскими нефтяными сланцами». Журнал аналитического и прикладного пиролиза . 75 (2): 205–210. doi : 10.1016/j.jaap.2005.06.001 .
  80. ^ Вески, Р.; Палу, В.; Kruusement, K. (2006). «Совместное воздействие масляного сланца и сосны в суперкритической воде» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 23 (3): 236–248. doi : 10.3176/масло.2006.3.04 . ISSN   0208-189x . S2CID   59478829 . Получено 2007-06-16 .
  81. ^ Aboulkas, A.; Эль Харфи, К.; El Bouadili, A.; STANCHANAA, M.; Mokhlisse, A.; Outzourit, A. (2007). «Кинетика со-пиролиза масляного сланца Тарфайя (Марокко) с полиэтиленом высокой плотности» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 24 (1): 15–33. doi : 10.3176/масло.2007.1.04 . ISSN   0208-189x . S2CID   55932225 . Получено 2007-06-16 .
  82. ^ Ozdemir, M.; Акар, А.; Айдоган, а.; Kalafatoglu, E.; Ekinci, E. (2006-11-07). Копиролиз сланца и термопластов Goynuk (PDF) . Международная нефтяная сланцевая конференция. Амман , Джордан : Иорданский Управление природных ресурсов. Архивировано из оригинала (PDF) 2008-05-27 . Получено 2007-06-29 .
  83. ^ Siirde, Andres; Martins, Ants (2009-06-07). Технология репортирования нефтяного сланца Технологии с печи CFB для сжигания побочных продуктов (PDF) . Международный нефтяной сланцевый симфозиум. Таллинн , Эстония : Таллинский технологический университет . Архивировано из оригинала (PDF) 2012-02-24 . Получено 2009-05-22 .
  84. ^ Кливленд, Катлер Дж.; Костанца, Роберт; Холл, Чарльз как; Кауфманн, Роберт (1984-08-31). «Энергия и экономика США: биофизическая перспектива». Наука . 225 (4665): 890–897. Bibcode : 1984sci ... 225..890c . doi : 10.1126/science.225.4665.890 . PMID   17779848 . S2CID   2875906 .
  85. ^ IEA (2010). World Energy Outlook 2010 . Париж : ОЭСР . С. 165–169. ISBN  978-92-64-08624-1 .
  86. ^ Паркинсон, Джеральд (2006). «Нефтяной сланец: США еще раз смотрят на огромный внутренний ресурс» . Химический инженер прогресс . 102 (7). Архивировано с оригинала 2014-06-11 . Получено 2014-02-09 .
  87. ^ Кларк, Джуди (2008-08-11). «Ядерное тепло продвигает нефтяное сланец на месте на месте » . Нефтяной и газовой журнал . Тол. 106, нет. 30. Pennwell Corporation . С. 22–24 . Получено 2014-02-09 .
  88. ^ Миттал, Ану К. (10 мая 2012 г.). «Нетрадиционное производство нефти и газа. Возможности и проблемы развития нефтяных сланцев» (PDF) . Государственное управление ответственности . Получено 22 декабря 2012 года .
  89. ^ Западное нефтяное сланец имеет высокое содержание ртути http://www.westernresearch.org/uploadedfiles/energy_and_environmental_technology/unconventional_fuels/oil_shale/mercuryinoilshale.pdf Archived 2011-07-19 в пулевой машине
  90. ^ «Воздействие на окружающую среду от майнинга» (PDF) . Заброшенная пособия на шахте и справочник по очистке . Агентство по охране окружающей среды США . Август 2000. С. 3/1–3/11 . Получено 21 июня 2010 года .
  91. ^ Раукас, Анто (2004). «Открытие нового десятилетия» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 21 (1): 1–2. doi : 10.3176/масло.2004.1.01 . ISSN   0208-189x . S2CID   252708288 . Получено 14 мая 2008 года .
  92. ^ Ездить домой. Выбор правильного пути для разжигания транспортного будущего Северной Америки (PDF) (отчет). Совет по защите природных ресурсов . Июнь 2007 года . Получено 19 апреля 2008 года .
  93. ^ Бартис, Джим (26 октября 2006 г.). Нетрадиционный обзор жидкого топлива (PDF) . Всемирная нефтяная конференция. Ассоциация по изучению пика нефти и газа - США. Архивировано из оригинала (PDF) 21 июля 2011 года . Получено 28 июня 2007 года .
  94. ^ Симс, Г.К. и Э.Дж О'Лоулин. 1989. Унижение пиридинов в окружающей среде. Критические обзоры CRC в контроле окружающей среды. 19 (4): 309–340.
  95. ^ Спекман, Стивен (22 марта 2008 г.). «Нефтяной рост» вызывает беспокойство » . Deseret Morning News . Получено 6 мая 2011 года .
  96. ^ Jump up to: а беременный «Глава 4. Влияние технологий нефтяного сланца» (PDF) . Предлагаемые поправки к плану управления ресурсами нефтяных сланцев и тарелых песков для решения проблемы распределения землепользования в Колорадо, Юте и Вайоминге и окончательное программное заявление о воздействии на окружающую среду . Бюро управления земельными ресурсами . Сентябрь 2008 г. с. 4–3. FES 08-32. Архивировано из оригинала (PDF) 27 мая 2010 года . Получено 7 августа 2010 года .
  97. ^ «Критики заряжают энергию, потребности в нефтяном сланце могут повредить окружающей среде» . US Water News Online. Июль 2007 года. Архивировано из оригинала 18 июня 2008 года . Получено 1 апреля 2008 года .
  98. ^ Al-ayed, Omar (2008). "Jordan Oil Shale Project" . Al-Balqa` Applied University . Архивировано из оригинала 3 июня 2008 года . Получено 15 августа 2008 года .
  99. ^ Фишер, Перри А. (август 2005 г.). «Надежды на сланцевое масло возрождаются» . World Oil Magazine . Архивировано с оригинала 9 ноября 2006 года . Получено 1 апреля 2008 года .
  100. ^ «Гринпис счастлив с частью закрытия сланцевого масляного завода» . Австралийская вещательная корпорация . 22 июля 2004 г. Получено 19 мая 2008 года .
  101. ^ Андерсон, Кэмпбелл (2 мая 2002 г.). Гринпис против будущего австралийского нефтяного сланца (PDF) . 53 -й Сиднейский горнодобывающий клуб. Сидней . Получено 10 апреля 2009 года .
[ редактировать ]

Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Shale_oil_extraction&oldid=1246547991"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 35f850ba80ee40f997282a190b8dbfbc__1726752840
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/35/bc/35f850ba80ee40f997282a190b8dbfbc.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Shale oil extraction - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)