Точение по дереву

Деталь токарной обработки дерева в работе

Чаша из точеного дерева с натуральными краями.

Поворот чаши

Токарная обработка дерева — это искусство использования токарного станка по дереву с ручными инструментами для вырезания формы, симметричной вокруг оси вращения. Как и гончарный круг , токарный станок по дереву представляет собой механизм, который может создавать разнообразные формы. Оператор известен как токарь , а навыки, необходимые для использования инструментов, традиционно известны как токарные работы . В доиндустриальной Англии эти навыки были настолько сложны, что их называли «тайнами гильдии токарей». Умение пользоваться инструментами вручную, без фиксированной точки контакта с древесиной, отличает токарные станки по дереву и токарный станок по дереву от станка слесаря, или токарно-металлообрабатывающего станка .

К изделиям, изготовленным на токарном станке, относятся ручки инструментов, подсвечники , подставки для яиц , ручки, лампы , скалки , цилиндрические коробки, рождественские украшения , бокалы, спицы, игольницы , наперстки , ручки , шахматные фигуры , волчки ; ножки, шпиндели и колышки для мебели; балясины и стойки для архитектуры ; бейсбольные биты, полые формы, такие как деревянные духовые музыкальные инструменты, урны , скульптуры; миски, тарелки и сиденья для стульев. Промышленное производство заменило многие из этих изделий из традиционного токарного цеха. Тем не менее, токарный станок по дереву по-прежнему используется для децентрализованного производства ограниченной или индивидуальной токарной обработки. Опытный токарь может изготовить самые разнообразные предметы с помощью пяти или шести простых инструментов. Инструменты можно легко изменить в зависимости от поставленной задачи.

Во многих частях мира токарный станок был портативным инструментом, который доставляется к источнику древесины или адаптируется к временным рабочим местам. Токари XXI века реставрируют мебель, продолжают традиции народного творчества, изготавливают архитектурные изделия на заказ, создают прекрасные поделки для галерей. Токарная обработка дерева привлекает людей, которые любят работать руками, находят удовольствие в решении проблем или наслаждаются тактильными и визуальными качествами древесины.

Обзор

Полюсный токарный станок

Лук токарный станок

Токарные станки по дереву работают как с возвратно-поступательным, так и с непрерывным вращением. Токарно-поступательный станок приводится в действие луком или пружиной, вращая древесину сначала в одном направлении, а затем в другом. Токарь режет только с одной стороны вращения, как и в случае с токарным станком . Токарно-поступательный станок может приводиться в действие человеком как с луковым, так и с пружинным механизмом. Токарный станок с возвратно-поступательным движением, хотя и является примитивной технологией, требующей значительной ловкости в работе, в умелых руках способен давать превосходные результаты. Например, лучковые станки с возвратно-поступательным движением до сих пор используются для обработки бусинок арабских решетчатых окон Meshrebeeyeh , которые так очаровали Хольцапффеля в 1880-х годах.

Непрерывное вращение заготовки может осуществляться человеком с помощью педали или достигаться с помощью воды, пара или электроэнергии. Стиль резки не предполагает паузы, необходимой для вращения токарного станка с возвратно-поступательным движением. Однако даже при непрерывном вращении токарь полностью контролирует контакт инструмента и древесины вручную. Резцы не фиксируются и не продвигаются автоматически, как на токарном станке по металлу.

Природа древесины определяет технику токарной обработки. Ориентация волокон древесины относительно оси токарного станка влияет на инструменты и методы, используемые токарём по дереву. При точении шпинделя зерно проходит вдоль станины станка, как если бы в токарный станок было установлено бревно. Таким образом, зерно всегда перпендикулярно направлению вращения под инструментом. При точении чаши зерно движется под прямым углом к ​​оси, как если бы поперек патрона была установлена ​​доска. Когда заготовка чаши вращается, угол, который образует зерно с режущим инструментом, постоянно меняется между легкими разрезами и двумя местами за оборот, когда инструмент режет поперёк волокна и даже вверх поперек него. Этот изменяющийся угол зерна ограничивает использование некоторых инструментов и требует от токаря дополнительных навыков.

Содержание влаги влияет как на легкость резки древесины, так и на конечную форму работы при ее высыхании. Более влажная древесина легко режется непрерывной лентой из относительно беспыльной стружки. Однако влажная древесина движется по мере высыхания. меньше усаживается вдоль волокон. Эти переменные изменения могут добавить иллюзию овальной чаши или привлечь внимание к особенностям древесины. Сухая древесина необходима для токарной обработки, требующей точности, например, при установке крышки на коробку или в формах, в которых детали склеиваются.

Характер древесины создает дополнительные проблемы для токарного мастера. Токари лиственных пород и слоновой кости выбирают другие инструменты, чем те, которые используются для резки хвойных пород. Пустоты в древесине требуют более высоких скоростей токарного станка, наполнителей или дополнительных мер безопасности. Хотя другие мастера по дереву ценят плотную, прямую текстуру, токари по дереву часто ищут необычную древесину по корням, дефектам или больным частям деревьев.

Ремесло токарного дела сохраняется и развивается сообществом практиков. До 1970-х годов система ученичества в Великобритании и образование в области промышленных искусств в США сохраняли многие традиционные навыки ремесла. В период с 1975 по 1985 год преподаватели промышленного искусства, любители, художники, коллекционеры и поставщики инструментов разработали формат симпозиума для обмена информацией о ремесле. Это сообщество было своего рода прототипом культуры ремесленников , действующей в 21 веке. Сообщество организует региональные, национальные и международные симпозиумы, издает журналы и принимает путешествующих экспертов на клубных мероприятиях. Большинство публикаций и DVD относятся к категории «сделай сам», включая многочисленные видеоролики на YouTube.

История

«Роберт Чалкер Мазер », Великобритания 1480–1500, Музей Виктории и Альберта . Клен с позолоченным серебром ободком и бобышкой. На головке выгравирована Троица, изначально эмалированная, знак неопознанного купца и надпись ROBERT CHALKER IESUS.

Археологические данные о токарной обработке дерева ограничены иллюстрациями, поскольку древесина представляет собой волокно, склонное к гниению. На египетских памятниках изображен ремень, которым помощник вращал токарный станок, пока другой рабочий резал дерево. Первые лучковые и ленточные токарные станки были разработаны и использовались в Египте и Риме. У китайцев, персов и арабов были свои варианты лукового токарного станка. Первые токари иногда удерживали режущие инструменты босыми ногами, а руками приводили в действие токарный станок. Луковые токарные станки продолжают использоваться и по сей день, и большая часть нашей информации о них получена из наблюдений за их использованием токарями. Между 500 и 1500 годами нашей эры точеные деревянные сосуды служили повседневными мисками и чашками большей части населения Европы. Наши знания об этих скромных сосудах основаны на примерах, сохранившихся в анаэробной среде . К ним относятся затонувшие корабли, такие как « Мэри Роуз» , или такие места, как погребальный корабль Осеберг (где захоронение было покрыто глиняным холмом), глубокие колодцы и другие затопленные места (например, погребенные ямы или канавы). Примерами последних являются чаши VII века из островного монастыря Иона на западе Шотландии. Большая часть этой посуды была выточена из сырой древесины на токарном станке с пружинным шестом . Искусно изготовленные поилки, известные как мазеры , производились в очень ограниченном количестве из сухого дерева, а затем украшались позолоченными центральными выступами и краями.

Еще в 1568 году отдельный маховик приводил в движение токарный станок через приводной ремень. Мастер резал дерево, пока ученик вращал рукоятку огромного колеса, часто несколько футов в диаметре. Это был токарный станок непрерывного действия, который привел к адаптации к внешним источникам энергии, таким как вода, пар и электричество. Этот токарный станок превратился в «царицу станков», позволившую точить детали для других машин. Семья Хольцапффель разработала декоративные токарные станки на основе токарного станка непрерывного действия в сочетании с инновациями в металлообработке, такими как автоматический суппорт. Эти токарные станки работали с зубчатыми моделями для вырезания рисунков из твердых пород дерева, таких как черное дерево . Европейские князья любили их как хобби, и это заслужило упоминание Толстого в «Войне и мире» (1869).

Токари по дереву в Лондоне организовались в гильдию еще в 1310 году на Вуд-стрит. К 1347 году мэр возложил на компанию Turners ответственность за регулирование мер и весов. К 1591 году они построили собственный Зал. Компания управляла системой ученичества и устанавливала цены на товары. В 1604 году они были зарегистрированы как Достопочтенная компания Тернеров Лондона. За пределами Лондона ремесло было децентрализованным и нерегулируемым. Странствующие токари, известные как Боджеры, установили рядом с источником древесины временные токарные станки для токарной обработки деталей мебели.

Токарный станок с ременным приводом

Электрический токарный станок

В 19 и начале 20 века токари по дереву в Англии работали в токарных цехах. обычно в системе мастер-ученик. В Германии и России токарное дело было сосредоточено в деревнях, имевших специализацию, например, точение игрушек. Луковые и столбовые токарные станки продолжали использоваться для децентрализованного индивидуального производства архитектурных элементов и чаш во многих частях мира. В США токарная обработка дерева была частью учебной программы по промышленному искусству, преподаваемой в государственных школах, и часто являлась обязательным условием для занятий по изготовлению мебели. «Задачи» из учебников включали как навыки управления инструментами, так и задания по переворачиванию таких предметов, как молотки, яйца для штопки, коробки, подносы, подсвечники, лампы и ножки для мебели.

Навыки токарной обработки дерева использовались модельерами при изготовлении прототипов и форм для литейных форм, использовавшихся на литейных заводах в XIX и XX веках. Чтобы добиться точности, они работали очень медленно, используя огромные токарные станки и медленно режущие скребки.

В токарном деле всегда было много любителей. В 1970-х годах взрыв интереса к хобби-токарному делу в англоязычном мире вызвал возрождение этого ремесла. Доктор Дейл Ниш отправился в Англию, чтобы нанять учителей, инструменты и методы у последних токарей по дереву, прошедших обучение в качестве учеников. Несколько лет спустя канадец Стивен Хогбин провел год в Австралии, расширяя границы этого ремесла за счет изменений в масштабе и дизайне. Преподаватели промышленных искусств использовали свою институциональную принадлежность для проведения семинаров, публикации книг и стимулирования исследований. Инструментальная промышленность определила новый рынок для токарных станков и токарных инструментов. Небольшая группа серьезных коллекционеров инвестировала во все более скульптурные исследования токарей по дереву. Необычно, что токарное дело так и не завоевало прочную позицию на университетских факультетах искусства и дизайна. Вместо этого практики этого ремесла научились учиться на демонстрациях, частных занятиях, региональных встречах, своих собственных опубликованных журналах и интернет-технологиях. Некоторые художники начинали как токари по дереву, а затем перешли к более скульптурной работе, экспериментируя с формами суперобъектов и другими концепциями тонкого ремесла. Центр искусства дерева, основанный в 1986 году как Центр токарной обработки дерева, хранит в Филадельфии коллекцию, насчитывающую более 1000 предметов от художников со всего мира. а также научная библиотека и галерея. Другие токари выбрали ремесленный подход, сосредоточившись на традиционной работе, индивидуальной работе и удовольствии от студийной практики.

Техники

Сложные формы, изготовленные на токарном станке по дереву, складываются из удивительно небольшого количества видов пропилов: пробора, строгания, штапика, бухты и выемки. Разделение отделяет древесину от удерживающего устройства или образует глубокие пропилы. Планирование выполняется с помощью инструмента, в котором скос под режущей кромкой поддерживает древесные волокна, как в обычном строгальном станке. Бусины имеют выпуклую форму относительно цилиндра, а бухты – вогнутую форму. Методы выдалбливания представляют собой комбинацию сверления и выкапывания материалов. Токарь по дереву имеет право выбирать из множества инструментов для всех этих техник, и качество резки улучшается по мере практики владения выбранным инструментом. При выполнении любого типа резания токари полагаются на три точки контакта: инструмент давит на подручник и на корпус токарного станка, прежде чем соприкоснуться с поверхностью древесины, чаще всего со скошенной кромкой, скользящей по поверхности древесины. Цель состоит в том, чтобы правильно расположить инструмент так, чтобы древесина приближалась к режущей кромке, создавая тонкую стружку без сколов и выдирания участков древесины. Токари по дереву предпочитают использовать очень чистые пропилы, чтобы свести к минимуму время, затрачиваемое на абразивы. Когда необходимо отшлифовать заготовку, это делают на токарном станке, используя абразивы, удерживаемые рукой, в инерционной шлифовальной машине, вращающейся вместе с вращением древесины, или с помощью электроинструментов — дрелей или прямоугольных сверл. Токарный станок также становится полезным приспособлением для резьбы, обжига, текстурирования, окраски и окончательной обработки формы.

Удерживающие устройства

Набор современных удерживающих устройств

Древесина вращается между передней бабкой токарного станка, которая включает в себя приводной механизм, и опорой задней бабки, которая вращается только в том случае, если ее центр «живой» или поддерживается вращающимся удерживающим устройством. На конце передней бабки могут использоваться острия или выступы, вбитые в древесину. Этот тип точения описывается как «между центрами». В шпинделе передней бабки также может использоваться чашка, цанговый или спиральный патрон для удержания шипа на заготовке, который будет удален в готовом изделии. Древесину также можно прикрутить или приклеить к лицевой панели — прочному диску с резьбой для установки на шпинделе передней бабки. Использование патрона или планшайбы позволяет токарю отказаться от поддержки задней бабки для вращающейся древесины. Этот тип надежной удерживающей системы необходим для полых чаш или полых форм.

Инструменты

Базовый набор инструментов для токарной обработки дерева.

Токарные инструменты обычно изготавливаются из углеродистой стали , быстрорежущей стали (HSS), а в последнее время и из карбида вольфрама . Сравнивая эти три типа, инструменты из быстрорежущей стали сохраняют свою заточку дольше и требуют менее частой заточки, чем углеродистая сталь, но не так долго, как карбид вольфрама. Инструменты из карбида вольфрама обычно состоят из скребков с одноразовой твердосплавной вставкой, прикрепленной к инструменту. Чем тверже тип используемой быстрорежущей стали, тем дольше лезвие будет сохранять остроту. Вставки из карбида вольфрама обычно считаются одноразовыми, но их можно затачивать алмазными абразивами . Современные режущие и скребковые инструменты также могут быть покрыты нитридом титана для улучшения характеристик износа.

Токарные инструменты необходимо затачивать чаще, чем другие режущие инструменты для обработки дерева , чтобы обеспечить чистый срез, поскольку древесина движется с большой скоростью. Заточка обычно осуществляется с помощью механических устройств, таких как приводные точильные круги и абразивы. Этот процесс заточки требует либо навыков мастера, либо одного из множества доступных заточных приспособлений, которые облегчают поддержание определенной фаски на инструменте. Как и при любом механическом методе заточки, следует избегать перегрева или воронения, поскольку они разрушают качество стали и делают сталь слишком мягкой для сохранения острой кромки. Когда это произойдет, вороненую область необходимо отшлифовать, чтобы обнажить свежую сталь, а затем на инструменте необходимо восстановить фаску и повторно заточить кромку. Быстрорежущая сталь не склонна к воронению (перегреву), тогда как углеродистая сталь легко синеет, требуя частой закалки в воде или масле, чтобы избежать потери качества.

Долото в использовании

Типы

• полоска для черновой обработки шпинделя - широкая рифленая полоска, используемая для первоначального округления деревянного шпинделя и грубого придания ему формы. Обычно не предназначен для резки торцевых волокон из-за необходимости большого разреза и относительно слабого хвостовика, соединяющего лезвие с рукояткой. Небезопасно для изготовления чаш или любых работ с лицевой панелью.
• выемка шпинделя или выемка детали - неглубокая рифленая выемка, используемая для создания деталей на шпинделях, включая буртики (выступающие части токарной обработки, обычно полукруглые в поперечном сечении) и углубления (выступающие части токарной обработки).
• выемка для чаши - выемка с глубокими канавками, используемая для вытачивания чаш и сосудов снаружи и внутри. Часто имеет более толстый стержень и более длинную ручку, чем шпиндельная строжка, потому что ей приходится резать дальше от подручника и выдерживать силы поворота большой чаши. Иногда его называют «длинным и сильным».
• косое долото - широкое, круто заостренное долото , острие которого идет под углом к ​​длине инструмента. Используется для сглаживания плоских шпинделей, вырезания бусин и добавления деталей. Косые долота используются только при шпиндельных работах (никогда при облицовочных работах) и после заточки затачиваются для получения бритвенной кромки. Говорят, что перекос — самый сложный инструмент для токарной обработки древесины, но при правильном использовании он обеспечивает превосходную отделку, которую трудно сравнить с любым другим инструментом.
• Отрезной инструмент - заостренный инструмент, используемый для отделения (части) заготовки от токарного станка, а также для создания прямой кромки, разделяющей секции большого и малого диаметра - широкие отрезные инструменты, также называемые беданами, используются для создания секций шпинделя одинакового размера.
• инструмент бедан - что-то среднее между косым долотом и отрезным инструментом. Обычно это кусок квадратного приклада со скосом на конце под углом 40 градусов. Шлифуется только одна грань, и инструмент подводится к работе этой стороной вверх. Он имеет более широкую режущую кромку, чем отрезной инструмент, но может использоваться как таковой. Также с его помощью можно скатывать бусины и делать обдирочные надрезы, похожие на перекос.
• инструмент для выдолбления – для вырезания глубоких частей крутых чаш, ваз и полых сосудов используется множество различных типов инструментов. Часто с очень длинными ручками, чтобы обеспечить достаточный рычаг при работе в глубокой емкости, вдали от подставки для рук.
• скребок – инструмент, который соскабливает древесные волокна вместо резки – они используются для сглаживания деревянных предметов, вырезанных другими инструментами, а также для придания формы предметам, которые невозможно или трудно придать форму с помощью строжки. Острый скребок имеет на краю заусенец, который режет древесину, но царапает только тупой скребок.
• вкладыш для чаши - инструмент, используемый для вырезания сердцевины из внутренней части чаши, позволяющий использовать отходы для создания чаши меньшего размера и ограничивать количество древесной щепы, образующейся при выдалбливании чаши.
• Шнек – сверло, используемое для просверливания отверстия частично или насквозь в деревянном предмете. Для вырезания отверстия для шнура лампы или в качестве первого шага при выдалбливании чаши или сосуда.
• инструмент «вибрация» — гибкий скребок, используемый для добавления декоративных следов на повернутые предметы.
• проволока – простая проволока, иногда с ручками, прикрепленными с обеих сторон, для вжигания линий в деталь с помощью трения .
• существует также несколько типов инструментов для специальных целей, а также инструменты, которые представляют собой комбинацию вышеупомянутых инструментов, например, комбинации косо-долото, инструменты для нарезания резьбы , инструменты для кольцевой резки, долото со средней канавкой и т. д.

Другие методы

• Эксцентриковое точение – многократное поворот одной детали, каждый раз по разным осям.
• Овальная или эллиптическая токарная обработка - поворот детали с помощью приспособления, установленного на передней бабке, который меняет центр вращения детали во время вращения, так что режущий инструмент, удерживаемый в фиксированном положении на подручнике, режет овал, а не круглый. путь на заготовке
• Токарная скульптура - обработка токарного станка, который будет производить токарные работы, не обязательно круглые, может иметь любое из следующих поперечных сечений; эллиптическая, треугольная, квадратная, пятиугольная, шестиугольная или семиугольная.
• Многомерная токарная обработка дерева - требует, чтобы заготовка при вращении могла циклически перемещаться вдоль станины токарного станка и/или одновременно циклически перемещаться по станине.
• Трехмерная токарная обработка дерева – это когда форма, получаемая на токарном станке, не симметрична относительно оси вращения.
• Терминг – установка держателя между центрами, а затем установка небольших заготовок на держатель так, чтобы ось передней/задней бабки не проходила ни через одну из заготовок, и каждая заготовка разрезалась только с одной стороны. . Как отмечает Майк Дарлоу в книге «Методы токарной обработки дерева », этимология термина «термальный» происходит из-за искажения имени греческого бога Гермеса , которого часто изображали в виде статуи, установленной на постаменте со структурой, характерной для тематических работ. .
• Сегментное точение - метод токарной обработки дерева, при котором деревянная заготовка состоит из множества отдельных кусков дерева (сегментов), которые склеиваются перед точением. В процессе склеивания и придания формы на токарном станке можно создать множество интересных узоров.
• Зеленое или мокрое точение – точение древесины, когда ее влажность выше равновесной. Часто делается, когда древесина только что срублена. Можно обточить до конечной толщины; в этом случае дифференциальная усадка древесины приведет к тому, что готовая деталь будет не идеально круглой. Альтернативно, это может быть «грубо выточено». Черновая токарная обработка предполагает приведение детали только к ее общей форме, оставляя достаточную толщину, чтобы после точения ей можно было дать высохнуть до равновесного содержания влаги и деформироваться. Преимущество по сравнению с первой сушкой древесины, а затем точением, состоит в том, что грубо обработанная деталь высыхает быстрее, вероятно, деформируется, а не раскалывается, как это обычно происходит с твердой древесиной, и что влажная древесина поворачивается лучше, поскольку создает меньше пыли. Грубая токарная обработка – неточная наука: слишком толстая обработка древесины приведет к расколам, а слишком тонкая – к искажениям, которые невозможно устранить, поскольку не остается достаточной толщины. После высыхания его второй раз монтируют на токарном станке и придают ему окончательную форму. Черновая токарная обработка обычно используется для большинства функциональных работ и некоторых произведений искусства.
• Заготовки с естественным краем, которые включают внешнюю часть ствола или ветки дерева в качестве края детали. Обычно художественные изделия, обычно чаши или полые сосуды, обычно зеленые, доведенные до окончательного размера. Кора может быть как с корой, так и без нее, но на кусочках с корой кора не должна быть повреждена или отсутствовать.
• Декоративная токарная обработка - также известная как ОТ, метод, при котором деталь крепится на качающуюся головку грифа, а вращающийся инструмент используется для вырезания экзотических и декоративных узоров. Устройство называется токарно-винторезный станок .
• Кручение – вид резьбы по шпинделям или сосудам, при котором токарный станок является удерживающим устройством, а токарь выполняет спиральные надрезы. Токарь может использовать сетку, нарисованную на дереве, или вырезать полностью на глаз, используя ручные инструменты, электроинструменты или абразивы.

Безопасность

При токарной обработке древесины важно носить определенные средства индивидуальной защиты (СИЗ). При работе с вращающимися предметами нельзя носить свободную одежду; все украшения следует снять; а длинные волосы следует завязать назад. Поскольку свободные тряпки также могут передать цвет изделию, следует использовать бумажные полотенца, чтобы избежать зацепок и несчастных случаев. Древесную стружку, образующуюся при токарной обработке, необходимо будет периодически удалять.

• Защита глаз необходима при токарной обработке дерева. Существует несколько типов средств индивидуальной защиты для защиты глаз, таких как защитные очки , очки и козырьки . Хотя всего этого достаточно, козырек, защищающий всю голову от пыли и мусора, обеспечивает высочайший уровень защиты.
• Дыхательное оборудование и системы пылеулавливания также важны при токарной обработке дерева или выполнении любых видов работ по дереву, при которых образуется пыль. Это может быть как простая одноразовая пылезащитная маска, так и полнолицевой шлем со встроенным респиратором . Большинство автономных респираторных устройств будут мешать работе пылезащитных экранов и козырьков, поэтому устройства, включающие в себя и то, и другое, идеальны. Многие виды древесины образуют пыль, опасную для здоровья. Например, пыль кокоболо (гранадилло) может вызвать токсический шок . Многие люди чувствительны к маслам, содержащимся в опилках грецкого ореха , акации и дуба . Длительное воздействие мелкой древесной пыли также связано с повышенным риском развития рака.
• Защита ушей . Токарный станок — тихая машина по сравнению с другими электроинструментами, но беруши следует носить шуме при чрезмерном . Это может быть связано с шумом двигателя (вентилятора) от пылесборника или сочетанием используемой древесины и инструмента.
• Защита рук/кожи . Не следует использовать перчатки при работе с вращающимся оборудованием из-за риска запутаться в машине. Однако древесина может стать причиной появления заноз, которые не только прокалывают кожу, но и вызывают гнойные язвы или раздражение кожи. Полироли и отделочные материалы, используемые при токарной обработке дерева, часто содержат органические растворители , такие как метанол , скипидар и толуол , которые могут вызывать вредные раздражители кожи. Эта тема продолжает обсуждаться в обществе.
• Защита ног . Защитная обувь, такая как кожаные ботинки со стальным носком, необходима для любого вида деятельности в магазине.

Хороший способ проверить безопасность перед запуском станка — « БЕЗОПАСНЕЕ» :

• S – Скорость. Скорость вращения должна быть ниже для больших и тяжелых предметов и выше для небольших и легких предметов. Большинство мастеров рекомендуют начинать с медленной скорости и снова устанавливать низкую скорость в конце сеанса.
• А – В стороне – Встаньте сбоку от «линии огня» болванки (не перед древесиной).
• F – Крепления – убедитесь, что все материалы и оборудование, подставка для инструментов, задняя бабка и т. д. правильно прикреплены и закреплены.
• E – Защита глаз и ушей – Используйте достаточные средства защиты глаз и ушей.
• R – Вращение – убедитесь, что древесина может свободно вращаться, не сталкиваясь с какими-либо препятствиями, такими как подставка для инструмента.

Безопасное использование токарного станка также зависит от выбора оператором правильных методов работы с токарным станком, инструментами и древесиной. Например, использование высокой скорости шпинделя с несбалансированной деревянной заготовкой может привести к опасной вибрации станка. Слишком быстрое вращение большой вращающейся заготовки может привести к ее взрыву. Неправильное использование таких инструментов, как долота и косые долота, может привести к защемлению , когда инструмент внезапно и агрессивно вгрызается в древесину неконтролируемым образом. Эти рискованные действия могут оказать чрезвычайно большое воздействие на древесину, инструмент, токарный станок и оператора. Древесина может сломаться или вырваться из-под токарного станка. При авариях на станках инструменты часто вырываются из рук оператора и отбрасываются в неожиданных направлениях. Особое внимание требуется к деревянным формам, которые не имеют круглой формы, например, изделиям со смещением от центра, а также к чашам с крыльями или квадратными краями. Участки точения простираются дальше от оси вращения и иногда их труднее увидеть, чем основную часть деревянной заготовки.

Известные токари по дереву

Основная статья: Список токарей по дереву

См. также

• Американская ассоциация токарей по дереву
• Американская студия токарного дела по дереву
• Боджинг
• Поворот
• Хольцапффель
• Полюсный токарный станок
• Благочестивая компания токарей
• Декоративная токарная обработка
• Кидзия – Токарь по дереву из Японии.

Библиография

• Хольцапфель, Джон Джейкоб (1976). Ручная или простая токарная обработка (переиздание лондонской серии 1881 года). Нью-Йорк: Дувр. ISBN  0-486-26428-9 .
• Кроушоу, Фред (1911). Проблемы точения по дереву (первое издание 1909 г. как учебное пособие). Пеория: Manual Arts Press.
• Стэнли-Стоун, AC (1925). Благочестивая компания лондонских Тернеров (взято из записей компании под ред.). Лондон: Линдли-Джонс и брат.
• Энсингер, Эрл В. (1943). Проблемы художественной токарной обработки дерева (ок. 1926 г., под ред. учебника). Милуоки: Брюс Паблишинг Ко.
• Пинто, Эдвард Х. (1969). Трин и другие деревянные старины (впервые опубликовано в изд. 1949 г.). Дж. Белл и сыновья.
• Чайлд, Питер (1997). Мастер по дереву (впервые опубликовано в 1971 году). Лондон: Публикации Гильдии мастеров-ремесленников LTD. ISBN  1-86108-075-1 .
• Ниш, Дейл Л. (1975). Креативная токарная обработка дерева . Прово: Издательство Университета Бригама Янга. ISBN  0-8425-1557-7 .
• Ниш, Дейл Л. (1980). Художественная обработка дерева . Прово: Издательство Университета Бригама Янга. ISBN  0-8425-1842-8 .
• Хогбин, Стивен (1980). Токарное дело: цель объекта . Нью-Йорк: Компания Ван Ностранд Рейнхольд. ISBN  0-442-25775-9 .
• Джейкобсон, Эдвард (1985). Искусство точеных деревянных чаш . EP Dutton, Inc. Нью-Йорк: ISBN  0-525-48165-6 .
• Джонс, Билл (1996). Записки из токарного цеха . Гильдии мастеров-ремесленников, Ltd. Льюис: ISBN  1-86108-017-4 .
• Джонс, Билл (1997). Дальнейшие заметки из токарного цеха . публикации Ltd. Гильдии мастеров-ремесленников Льюис: ISBN  1-86108-036-0 .
• Вуд, Робин (2005). Деревянная чаша . Stobart Davies Ltd. Амманфорд: ISBN  0-85442-130-0 .
• Шоу, Тиб; Мартин, Терри; Келси, Джон (2016). «Долгое путешествие Вудтернинга (хронология)» . Американский Вудтернер . 31 (3): внутренняя сторона передней обложки и страница 1.
• Вудбери, RS (1963). «Происхождение станка». Научный американец . 208 (4): 132–140. Бибкод : 1963SciAm.208d.132W . doi : 10.1038/scientificamerican0463-132 .
• Ричи, Джеймс; Монро, Уолтер В.; Биз, Чарльз; Холл, Филип (1942). Изготовление узора . Чикаго: Американское техническое общество.

Внешние ссылки

• Декоративные Тернерс Интернэшнл
• Декоративная токарная обработка
• Гильдия ирландских токарей по дереву
• Глава Дублинской 15 IWG - Крей Кьюг Дрэг
• Американская ассоциация токарей по дереву
• Ассоциация токарей Великобритании
• Национальная ассоциация деревообработчиков Inc. Новая Зеландия
• Британская ассоциация токарей по дереву
• Реестр профессиональных токарей