Конкретный
Эта статья нуждается в дополнительных цитатах для проверки . ( июль 2022 г. ) |
Бетон – это композитный материал , состоящий из заполнителя , связанного жидким цементом , который со временем затвердевает до твердого состояния. Бетон является вторым наиболее используемым веществом в мире после воды . [1] и является наиболее широко используемым строительным материалом. [2] Его использование во всем мире, тонна за тонну, вдвое превышает потребление стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых. [3]
Когда заполнитель смешивается с сухим портландцементом и водой , смесь образует жидкую суспензию , которую легко разливать и придавать ей форму. Цемент реагирует с водой посредством процесса, называемого гидратацией бетона. [4] Это затвердевает в течение нескольких часов, образуя твердую матрицу, которая связывает материалы вместе в прочный, похожий на камень материал, который имеет множество применений. [5] Это время позволяет не только отливать бетон в формы, но и выполнять различные технологические процессы. Процесс гидратации является экзотермическим , а это означает, что температура окружающей среды играет важную роль в том, сколько времени потребуется бетону для схватывания. Часто в смесь включают добавки (например, пуццоланы или суперпластификаторы ) для улучшения физических свойств влажной смеси, задержки или ускорения времени отверждения или иного изменения готового материала. Большая часть бетона заливается армирующими материалами (такими как стальная арматура ), встроенными в него для обеспечения прочности на растяжение , в результате чего получается армированный бетон .
В прошлом извести часто использовались цементные связующие на основе , такие как известковая замазка, но иногда с другими гидравлическими цементами (водостойкими), такими как цемент на основе алюмината кальция или портландцемент, для образования портландцементного бетона (названного в честь его визуального сходства). Портлендскому камню ). [6] [7] Существует множество других нецементных типов бетона с другими методами связывания заполнителей, включая асфальтобетон с битумным связующим, который часто используется для дорожных покрытий , и полимерные бетоны, в которых в качестве связующего используются полимеры. Бетон отличается от строительного раствора . В то время как бетон сам по себе является строительным материалом, раствор представляет собой связующее вещество, которое обычно скрепляет кирпичи , плитку и другие каменные элементы. [8] Затирка — еще один материал, связанный с бетоном и цементом. Он не содержит крупных заполнителей, обычно является текучим или тиксотропным и используется для заполнения зазоров между компонентами кладки или уже уложенным крупным заполнителем. Некоторые методы изготовления и ремонта бетона включают закачку раствора в зазоры для образования твердой массы на месте .
Этимология
[ редактировать ]Слово бетон происходит от латинского слова concretus (что означает компактный или уплотненный). [9] совершенное пассивное причастие от « concrescere », от « con- » (вместе) и « crescere » (расти).
История
[ редактировать ]Древние времена
[ редактировать ]Бетонные полы были найдены в царском дворце Тиринфа в Греции, который датируется примерно 1400–1200 годами до нашей эры. [10] [11] Известковые ступки использовались в Греции, например, на Крите и Кипре, в 800 г. до н.э. В Ассирийском акведуке Джерван (688 г. до н. э.) использовался водостойкий бетон . [12] Бетон использовался для строительства многих древних построек. [13]
Бетон майя на руинах Ушмаля (850–925 гг. Н.э.) упоминается в «Случаях путешествий по Юкатану» Джона Л. Стивенса . «Крыша плоская и залита цементом». «Полы были цементные, местами твердые, но от длительного воздействия сломались и теперь рассыпаются под ногами». «Но вся стена была сплошной и состояла из больших камней, залитых известком, почти таким же твердым, как скала».
Мелкомасштабное производство подобных бетону материалов было впервые набатейскими торговцами , которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании с 4 века до нашей эры. К 700 г. до н.э. они обнаружили преимущества гидравлической извести с некоторыми свойствами самоцементирования. Они построили печи для подачи раствора для строительства каменных домов, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн . Они держали цистерны в секрете, поскольку они позволяли набатейцам процветать в пустыне. [14] Некоторые из этих сооружений сохранились до наших дней. [14]
В эпоху Древнего Египта , а затем и в эпоху Римской империи строители обнаружили, что добавление вулканического пепла к извести позволяет смеси затвердевать под водой. Они открыли пуццолановую реакцию . [ нужна ссылка ]
Классическая эпоха
[ редактировать ]Римляне широко использовали бетон с 300 г. до н.э. по 476 г. н.э. [16] Во времена Римской империи римский бетон (или opus caementicium ) изготавливался из негашеной извести , пуццолана и заполнителя пемзы . Его широкое использование во многих римских постройках , ключевое событие в истории архитектуры, названное Римской архитектурной революцией , освободило римское строительство от ограничений, связанных с каменными и кирпичными материалами. Это позволило создать революционно новые конструкции с точки зрения как структурной сложности, так и размеров. [17] Колизей в Риме был построен в основном из бетона, а Пантеон имеет самый большой в мире неармированный бетонный купол. [18]
Бетон, каким его знали римляне, был новым и революционным материалом. Выложенный в форме арок , сводов и куполов , он быстро затвердел в жесткую массу, свободную от многих внутренних ударов и напряжений, которые беспокоили строителей подобных сооружений из камня или кирпича. [19]
Современные испытания показывают, что opus caementicium имел такую же прочность на сжатие, как и современный портландцементный бетон (около 200 кг/см). 2 [20 МПа; 2800 фунтов на квадратный дюйм]). [20] Однако из-за отсутствия арматуры его прочность на разрыв была намного ниже, чем у современного железобетона , а также отличался способ его применения: [21]
Современный конструкционный бетон отличается от римского бетона двумя важными деталями. Во-первых, консистенция смеси жидкая и однородная, что позволяет разливать ее по формам, а не требовать ручного укладывания слоев вместе с укладкой заполнителя, который в римской практике часто представлял собой щебень . Во-вторых, цельная арматурная сталь придает современным бетонным конструкциям большую прочность на растяжение, тогда как устойчивость римского бетона к растяжению могла зависеть только от прочности бетонного соединения. [22]
Было обнаружено, что долговременная долговечность римских бетонных конструкций обусловлена использованием пирокластической (вулканической) породы и пепла, в результате чего происходит кристаллизация стратлингита (специфического и сложного гидрата алюмосиликата кальция). [23] а слияние этого и подобных цементирующих вяжущих на основе кальциево-алюминиево-силикатных гидратов помогло придать бетону большую степень устойчивости к разрушению даже в сейсмически активных средах. [24] Римский бетон значительно более устойчив к эрозии морской водой, чем современный бетон; образовывали кристаллы альтоберморита . здесь использовались пирокластические материалы, которые вступали в реакцию с морской водой и со временем [25] [26] Считается, что использование горячего смешивания и присутствие известковых частиц придают бетону способность к самовосстановлению, при этом образующиеся трещины заполняются кальцитом, который предотвращает распространение трещины. [27] [28]
Широкое использование бетона во многих римских постройках привело к тому, что многие из них сохранились до наших дней. Термы Каракаллы в Риме – лишь один из примеров. Многие римские акведуки и мосты, такие как великолепный Пон-дю-Гар на юге Франции, имеют каменную облицовку на бетонном ядре, как и купол Пантеона .
Средний возраст
[ редактировать ]После Римской империи использование жженой извести и пуццолана значительно сократилось. Низкие температуры в печи при обжиге извести, отсутствие пуццолана и плохое перемешивание способствовали ухудшению качества бетона и раствора. С 11 века более широкое использование камня в строительстве церквей и замков привело к увеличению спроса на раствор. Качество начало улучшаться в 12 веке за счет лучшего измельчения и просеивания. Средневековые известковые растворы и бетоны были негидравлическими и использовались для скрепления кладки, «сердца» (связывания кернов кладки из щебня ) и фундаментов. Варфоломей Английский в своем «De proprietatibus rerum» (1240 г.) описывает изготовление строительного раствора. В английском переводе 1397 года оно гласит: «Лайм ... это каменная червь; путем ее смешивания с зондом и водой получают семент». С 14 века качество раствора снова стало превосходным, но только с 17 века в него стали часто добавлять пуццолану. [29]
Канал дю Миди был построен из бетона в 1670 году. [30]
Индустриальная эпоха
[ редактировать ]Возможно, величайшим шагом вперед в современном использовании бетона стала Башня Смитона , построенная британским инженером Джоном Смитоном в Девоне , Англия, между 1756 и 1759 годами. Этот третий маяк Эддистона стал пионером в использовании гидравлической извести в бетоне, используя гальку и порошкообразный кирпич в качестве агрегат. [31]
Способ производства портландцемента был разработан в Англии и запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году. [32] Аспдин выбрал это название из-за его сходства с портлендским камнем , который был добыт на острове Портленд в Дорсете , Англия. Его сын Уильям продолжил разработки до 1840-х годов, что принесло ему признание за разработку «современного» портландцемента. [33]
Железобетон был изобретен в 1849 году Жозефом Монье . [34] а первый железобетонный дом построил Франсуа Куанье. [35] в 1853 году. Первый железобетонный мост спроектировал и построил Жозеф Монье в 1875 году. [36]
Предварительно напряженный бетон и пост-напряженный бетон были впервые изобретены Эженом Фрейсине , французским инженером -строителем и строителем . Бетонные компоненты или конструкции сжимаются армированными тросами во время или после их изготовления, чтобы укрепить их против растягивающих усилий, возникающих при вводе в эксплуатацию. Фрейсине запатентовал эту технику 2 октября 1928 года. [37]
Состав
[ редактировать ]Бетон — это искусственный композиционный материал , состоящий из матрицы цементного вяжущего (обычно портландцементного теста или асфальта ) и дисперсной фазы или «наполнителя» заполнителя (обычно скального материала, рыхлых камней и песка). Связующее «склеивает» наполнитель вместе, образуя синтетический конгломерат . [38] Доступно множество типов бетона , в зависимости от состава вяжущих и типов заполнителей, используемых для применения конкретного материала. Эти переменные определяют прочность и плотность, а также химическую и термическую стойкость готового изделия.
Строительные заполнители состоят из больших кусков материала в бетонной смеси, обычно крупного гравия или щебня, такого как известняк или гранит , а также более мелких материалов, таких как песок .
Цементное тесто, чаще всего изготовленное из портландцемента , является наиболее распространенным видом вяжущего вещества для бетона. В случае цементных вяжущих вода смешивается с сухим цементным порошком и заполнителем, в результате чего образуется полужидкая суспензия (паста), которой можно придать форму, обычно заливая ее в форму. Бетон затвердевает и затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией . Вода вступает в реакцию с цементом, который связывает другие компоненты вместе, создавая прочный материал, похожий на камень. Иногда добавляются другие вяжущие материалы, такие как летучая зола и шлаковый цемент — либо предварительно смешанные с цементом, либо непосредственно в качестве компонента бетона — и они становятся частью связующего для заполнителя. [39] Летучая зола и шлак могут улучшить некоторые свойства бетона, такие как свежесть и долговечность. [39] В качестве альтернативы в качестве вяжущего для бетона можно использовать и другие материалы: наиболее распространенным заменителем является асфальт , который используется в качестве вяжущего в асфальтобетоне .
Добавки добавляются для изменения скорости отверждения или свойств материала. Минеральные добавки используют переработанные материалы в качестве ингредиентов бетона. К заметным материалам относятся летучая зола , побочный продукт угольных электростанций ; молотый гранулированный доменный шлак , побочный продукт сталеплавильного производства ; и микрокремнезем , побочный продукт промышленных электродуговых печей .
Конструкции, в которых используется портландцементный бетон, обычно включают стальную арматуру , поскольку этот тип бетона может иметь высокую прочность на сжатие , но всегда имеет более низкую прочность на растяжение . Поэтому его обычно армируют прочными на растяжение материалами, обычно стальной арматурой .
Состав смеси зависит от типа возводимой конструкции, способа смешивания и подачи бетона, а также способа его размещения для формирования конструкции.
Цемент
[ редактировать ]Портландцемент является наиболее распространенным типом цемента общего назначения. Это основной ингредиент бетона, строительного раствора и многих штукатурок . [40] Он состоит из смеси силикатов кальция ( алита , белита ), алюминатов и ферритов — соединений, вступающих в реакцию с водой. Портландцемент и подобные материалы изготавливаются путем нагревания известняка (источника кальция) с глиной или сланцем (источником кремния, алюминия и железа) и измельчения этого продукта (так называемого клинкера ) с источником сульфата (чаще всего гипса ).
Цементные печи представляют собой чрезвычайно большие, сложные и по своей природе пыльные промышленные установки. Из различных ингредиентов, используемых для производства определенного количества бетона, цемент является самым энергетически дорогим. Даже сложные и эффективные печи требуют от 3,3 до 3,6 гигаджоулей энергии для производства тонны клинкера и последующего измельчения его в цемент . Многие печи можно заправлять трудноутилизируемыми отходами, наиболее распространенными из которых являются использованные шины. Чрезвычайно высокие температуры и длительные периоды времени при таких температурах позволяют цементным печам эффективно и полностью сжигать даже трудное в использовании топливо. [41] Пять основных соединений силикатов и алюминатов кальция, входящих в состав портландцемента, составляют от 5 до 50% по весу.
Лечение
[ редактировать ]При соединении воды с вяжущим материалом в процессе гидратации образуется цементное тесто. Цементное тесто склеивает заполнитель, заполняет внутри него пустоты и обеспечивает его более свободное течение. [42]
Как утверждает закон Абрамса , более низкое соотношение воды и цемента дает более прочный и долговечный бетон, тогда как большее количество воды дает более свободно текучий бетон с более высокой осадкой . [43] Гидратация цемента включает множество параллельных реакций. Процесс включает полимеризацию , соединение силикатов и алюминатных компонентов, а также их связывание с частицами песка и гравия с образованием твердой массы. [44] Одним из показательных преобразований является гидратация силиката трикальция:
- Обозначения химика-цементиста : C 3 S + H → CSH + CH + тепло.
- Стандартные обозначения: Ca 3 SiO 5 + H 2 O → CaO・SiO 2 ・H 2 O (гель) + Ca(OH) 2 + тепло.
- Сбалансированный: 2 Ca 3 SiO 5 + 7 H 2 O → 3 CaO・2 SiO 2 ・4 H 2 O (гель) + 3 Ca(OH) 2 + тепло.
- (примерно так же, как могут варьироваться точные соотношения CaO, SiO 2 и H 2 O в CSH) [44]
Гидратация (отверждение) цемента необратима. [45]
Агрегаты
[ редактировать ]Мелкие и крупные заполнители составляют основную часть бетонной смеси. песок , природный гравий и щебень В основном для этой цели используют . Переработанные заполнители (из отходов строительства, сноса и земляных работ) все чаще используются в качестве частичной замены натуральных заполнителей, в то время как ряд промышленных заполнителей, включая доменный шлак с воздушным охлаждением и зольный остаток , также разрешен.
Распределение заполнителя по размерам определяет, сколько вяжущего требуется. Заполнитель с очень равномерным распределением размеров имеет самые большие пробелы, тогда как добавление заполнителя с более мелкими частицами имеет тенденцию заполнять эти пробелы. Связующее должно заполнять зазоры между заполнителями, а также склеивать поверхности заполнителя и обычно является самым дорогим компонентом. Таким образом, изменение размеров заполнителя снижает стоимость бетона. [46] Заполнитель почти всегда прочнее вяжущего, поэтому его использование не оказывает отрицательного влияния на прочность бетона.
Перераспределение заполнителей после уплотнения часто создает неоднородность из-за влияния вибрации. Это может привести к градиентам прочности. [47]
Декоративные камни, такие как кварцит , небольшие речные камни или измельченное стекло, иногда добавляются к поверхности бетона для декоративной отделки «открытым заполнителем», популярной среди ландшафтных дизайнеров.
Добавки
[ редактировать ]Добавки – это материалы в форме порошка или жидкостей, которые добавляются в бетон для придания ему определенных характеристик, недоступных обычным бетонным смесям. Примеси определяются как добавки, «вносимые во время приготовления бетонной смеси». [48] Наиболее распространенными присадками являются замедлители и ускорители. При обычном использовании дозировка добавки составляет менее 5% по массе цемента и добавляется в бетон во время дозирования/смешивания. [49] (См. § Производство ниже.) Распространенные типы примесей. [50] следующие:
- Ускорители ускоряют гидратацию (твердение) бетона. Типичными используемыми материалами являются хлорид кальция , нитрат кальция и нитрат натрия . Однако использование хлоридов может вызвать коррозию стальной арматуры и запрещено в некоторых странах, поэтому предпочтение можно отдать нитратам, хотя они менее эффективны, чем хлоридные соли. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.
- Воздухововлекающие агенты добавляют и удерживают крошечные пузырьки воздуха в бетоне, что уменьшает повреждения во время замораживания-оттаивания циклов , увеличивая долговечность . Однако вовлеченный воздух влечет за собой компромисс с прочностью, поскольку каждый 1% воздуха может снизить прочность на сжатие на 5%. [51] Если в результате процесса смешивания в бетоне задерживается слишком много воздуха, можно использовать пеногасители , чтобы стимулировать агломерацию пузырьков воздуха, подниматься на поверхность влажного бетона и затем рассеиваться.
- Связующие вещества используются для создания связи между старым и новым бетоном (обычно разновидностью полимера) с широким диапазоном температур и устойчивостью к коррозии.
- Ингибиторы коррозии используются для минимизации коррозии стали и стальных стержней в бетоне.
- Кристаллические добавки обычно добавляются во время приготовления бетона для снижения проницаемости. Реакция происходит при воздействии воды и негидратированных частиц цемента с образованием нерастворимых игольчатых кристаллов, которые заполняют капиллярные поры и микротрещины в бетоне, блокируя пути проникновения воды и водных загрязнений. Бетон с кристаллической примесью может самоуплотняться, поскольку постоянное воздействие воды будет постоянно инициировать кристаллизацию, обеспечивая постоянную водонепроницаемую защиту.
- Пигменты можно использовать для изменения цвета бетона в эстетических целях.
- Пластификаторы повышают обрабатываемость пластика или «свежего» бетона, позволяя его укладывать легче и с меньшими усилиями по уплотнению. Типичным пластификатором является лигносульфонат. Пластификаторы можно использовать для снижения содержания воды в бетоне при сохранении удобоукладываемости, и из-за такого использования их иногда называют восстановителями воды. Такая обработка улучшает его прочностные и долговечные характеристики.
- Суперпластификаторы (также называемые восстановителями воды высокого диапазона) представляют собой класс пластификаторов, которые оказывают меньше вредного воздействия и могут использоваться для повышения обрабатываемости в большей степени, чем это практически возможно при использовании традиционных пластификаторов. Суперпластификаторы используются для повышения прочности на сжатие. Повышает удобоукладываемость бетона и снижает потребность во содержании воды на 15–30%.
- Вспомогательные средства для перекачивания улучшают прокачиваемость, сгущают пасту и уменьшают расслоение и кровотечение.
- Замедлители гидратации бетона замедляют гидратацию и используются при большой или сложной заливке, где частичное схватывание нежелательно до завершения заливки. Типичными полиолов замедлителями являются сахар , сахароза , глюконат натрия , глюкоза , лимонная кислота и винная кислота .
Минеральные добавки и цементные смеси
[ редактировать ]Свойство | Портленд цемент |
Кремнистый [б] летучая зола |
известковый [с] летучая зола |
Шлак цемент |
Кремнезем дым | |
---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля (%)
|
SiO 2 | 21.9 | 52 | 35 | 35 | 85–97 |
Al2OAl2O3 | 6.9 | 23 | 18 | 12 | — | |
Fe2OFe2O3 | 3 | 11 | 6 | 1 | — | |
Высокий | 63 | 5 | 21 | 40 | < 1 | |
MgO | 2.5 | — | — | — | — | |
SOSO3 | 1.7 | — | — | — | — | |
Удельная поверхность (м 2 /кг) [д] | 370 | 420 | 420 | 400 | 15,000 – 30,000 | |
Удельный вес | 3.15 | 2.38 | 2.65 | 2.94 | 2.22 | |
Общее назначение | Первичное связующее | Замена цемента | Замена цемента | Замена цемента | Усилитель свойств | |
|
Неорганические материалы, обладающие пуццолановыми или скрытыми гидравлическими свойствами, эти очень мелкозернистые материалы добавляются в бетонную смесь для улучшения свойств бетона (минеральные добавки), [49] или в качестве замены портландцемента (смесей цемента). [55] Продукты, которых входят известняк , летучая зола , доменный шлак и другие полезные материалы с пуццолановыми свойствами в состав смеси , проходят испытания и используются. Актуальность этих разработок постоянно возрастает с целью минимизировать воздействие, вызванное использованием цемента, известного тем, что он является одним из крупнейших производителей (около 5–10%) мировых выбросов парниковых газов . [56] Использование альтернативных материалов также способно снизить затраты, улучшить свойства бетона и переработать отходы, причем последнее актуально для аспектов экономики замкнутого цикла в строительной отрасли , спрос на которую постоянно растет, что оказывает большее влияние на добычу сырья, образование отходов и захоронение отходов. практики.
- Летучая зола : побочный продукт угольных электростанций , используется для частичной замены портландцемента (до 60% по массе). Свойства летучей золы зависят от типа сжигаемого угля. В целом кремнистая зола-уноса является пуццолановой , тогда как известковая зола-уноса обладает скрытыми гидравлическими свойствами. [57]
- Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBFS или GGBS): побочный продукт производства стали используется для частичной замены портландцемента (до 80% по массе). Обладает скрытыми гидравлическими свойствами. [58]
- Дым кремнезема : побочный продукт производства кремния и ферросилиция сплавов . Дым кремнезема похож на летучую золу, но имеет размер частиц в 100 раз меньше. Это приводит к более высокому соотношению поверхности к объему и гораздо более быстрой пуццолановой реакции . Дым кремнезема используется для повышения прочности и долговечности бетона, но для его удобоукладываемости обычно требуется использование суперпластификаторов. [59]
- с высокой реакционной способностью Метакаолин (HRM): Метакаолин производит бетон с прочностью и долговечностью, аналогичными бетону, изготовленному с использованием микрокремнезема. В то время как микрокремнезем обычно имеет темно-серый или черный цвет, метакаолин с высокой реакционной способностью обычно имеет ярко-белый цвет, что делает его предпочтительным выбором для архитектурного бетона, где внешний вид важен.
- Углеродные нановолокна можно добавлять в бетон для повышения прочности на сжатие и получения более высокого модуля Юнга , а также для улучшения электрических свойств, необходимых для мониторинга деформации, оценки повреждений и мониторинга состояния бетона. Углеродное волокно имеет множество преимуществ с точки зрения механических и электрических свойств (например, более высокая прочность) и самоконтроля поведения благодаря высокой прочности на разрыв и высокой электропроводности . [60]
- Углеродные продукты добавляются для придания бетону электропроводности в целях борьбы с обледенением. [61]
- Новое исследование японского университета Китакюсю показывает, что вымытая и высушенная смесь использованных подгузников может стать экологическим решением, позволяющим сократить количество свалок и использовать меньше песка при производстве бетона. Модель дома была построена в Индонезии для проверки прочности и долговечности нового композита из подгузника и цемента.
Производство
[ редактировать ]Производство бетона — это процесс смешивания различных ингредиентов — воды, заполнителя, цемента и любых добавок — для производства бетона. Производство бетона зависит от времени. После смешивания ингредиентов рабочие должны уложить бетон до того, как он затвердеет. В современном использовании большая часть производства бетона происходит на крупном промышленном объекте, называемом бетонным заводом или часто бетонным заводом. Обычный метод укладки — заливка в опалубку , которая удерживает форму смеси до тех пор, пока она не затвердеет настолько, что сможет удерживать свою форму без посторонней помощи.
Бетонные заводы бывают двух основных типов: заводы по производству готовых смесей и заводы по производству бетонных смесей. Установка по производству готовых смесей смешивает все твердые ингредиенты, а центральная смесь делает то же самое, но добавляет воду. Установка с централизованным смешиванием обеспечивает более точный контроль качества бетона. Центральные заводы по производству бетона должны находиться недалеко от места проведения работ, где будет использоваться бетон, поскольку гидратация начинается на заводе.
Бетонный завод состоит из больших бункеров для хранения различных ингредиентов, таких как цемент, хранилища для сыпучих ингредиентов, таких как заполнитель и вода, механизмов для добавления различных добавок и добавок, оборудования для точного взвешивания, перемещения и смешивания некоторых или всех этих ингредиентов. и средства для подачи бетонной смеси, часто в автобетоносмеситель .
Современный бетон обычно готовят в виде вязкой жидкости, чтобы его можно было разливать в формы. Формы — это контейнеры, определяющие желаемую форму. Бетонную опалубку можно изготовить несколькими способами, например, методом скользящей формовки и изготовления стальных пластин . В качестве альтернативы бетон можно смешивать в более сухие, нежидкие формы и использовать на заводе для производства сборных железобетонных изделий.
Прерывание заливки бетона может привести к тому, что первоначально уложенный материал начнет схватываться до того, как сверху будет добавлена следующая партия. Это создает горизонтальную плоскость слабости, называемую холодным швом, между двумя партиями. [62] Как только смесь окажется там, где она должна быть, необходимо контролировать процесс отверждения, чтобы гарантировать, что бетон достигнет желаемых свойств. Во время приготовления бетона различные технические детали могут повлиять на качество и характер продукта.
Дизайн-микс
[ редактировать ]Расчетные соотношения смеси определяются инженером после анализа свойств конкретных используемых ингредиентов. Вместо использования «номинальной смеси», состоящей из 1 части цемента, 2 частей песка и 4 частей заполнителя (второй пример сверху), инженер-строитель разработает бетонную смесь по индивидуальному заказу, чтобы она точно соответствовала требованиям площадки и условиям. определение соотношения материалов и часто разработка пакета присадок для точной настройки свойств или увеличения диапазона эксплуатационных характеристик смеси. Бетон с дизайнерской смесью может иметь очень широкие характеристики, которые невозможно удовлетворить с помощью более простых номинальных смесей, но участие инженера часто увеличивает стоимость бетонной смеси.
Бетонные смеси в основном делятся на номинальные, стандартные и расчетные.
Номинальные соотношения смеси указаны в объеме . Номинальные смеси — это простой и быстрый способ получить общее представление о свойствах готового бетона без необходимости проведения предварительных испытаний.
Различные руководящие органы (например, Британские стандарты ) определяют номинальные соотношения смешивания для ряда марок, обычно в диапазоне от более низкой прочности на сжатие до более высокой прочности на сжатие. Оценки обычно указывают 28-дневную силу куба. [63]
Смешивание
[ редактировать ]Тщательное перемешивание необходимо для получения однородного высококачественного бетона.
Раздельное смешивание пасты показало, что смешивание цемента и воды в пасту перед соединением этих материалов с заполнителями может повысить на сжатие . прочность получаемого бетона [64] Пасту обычно смешивают в высокоскоростном смесителе сдвигового типа при соотношении вода/ цемент (соотношение воды и цемента) от 0,30 до 0,45 по массе. Премикс цементного теста может включать такие добавки, как ускорители или замедлители схватывания, суперпластификаторы , пигменты или микрокремнезем . Затем предварительно приготовленную пасту смешивают с заполнителями и оставшейся замесной водой, а окончательное смешивание завершают в обычном бетоносмесительном оборудовании. [65]
Анализ проб – работоспособность
[ редактировать ]Удобоукладываемость – это способность свежей (пластичной) бетонной смеси правильно заполнять форму, выполняя желаемую работу (заливка, перекачивание, растекание, трамбование, вибрация) и без снижения качества бетона. Работоспособность зависит от содержания воды, заполнителя (распределение формы и размеров), содержания цемента и возраста (уровня гидратации ) и может быть изменена путем добавления химических добавок, таких как суперпластификатор. Увеличение содержания воды или добавление химических добавок повышает удобоукладываемость бетона. Избыток воды приводит к усилению кровотечения или расслоению заполнителей (когда цемент и заполнители начинают разделяться), в результате чего качество получаемого бетона снижается. Изменения градации также могут повлиять на удобоукладываемость бетона, хотя для различных применений можно использовать широкий диапазон градаций. [66] [67] Нежелательная градация может означать использование крупного заполнителя, который слишком велик для размера опалубки, или который имеет слишком мало мелких сортов заполнителя, чтобы заполнить промежутки между более крупными сортами, или использование слишком малого или слишком большого количества песка для того же самого. по этой причине, или использовать слишком мало воды, или слишком много цемента, или даже использовать зубчатый щебень вместо более гладкого круглого заполнителя, такого как галька. Любая комбинация этих и других факторов может привести к получению слишком жесткой смеси, т. е. смеси, которая не растекается и не распределяется равномерно, с трудом попадает в опалубку и поверхность которой трудно обрабатывать. [68]
Работоспособность можно измерить с помощью теста на осадку бетона — простого измерения пластичности свежей партии бетона в соответствии со стандартами испытаний ASTM C 143 или EN 12350-2. Осадку обычно измеряют путем заполнения « конуса Абрамса » образцом свежей партии бетона. Конус кладут широким концом вниз на ровную невпитывающую поверхность. Затем его заполняют тремя слоями одинакового объема, при этом каждый слой утрамбовывают стальным стержнем для закрепления слоя. Когда конус осторожно поднимают, заключенный в нем материал под действием силы тяжести оседает на определенную величину. Относительно сухой образец оседает очень мало, его величина оседания составляет один или два дюйма (25 или 50 мм) на один фут (300 мм). Относительно влажный образец бетона может упасть на целых восемь дюймов. Работоспособность также можно измерить с помощью теста таблицы текучести .
Осадку можно увеличить путем добавления химических добавок, таких как пластификатор или суперпластификатор, без изменения водоцементного соотношения . [69] Некоторые другие добавки, особенно воздухововлекающие, могут увеличивать осадку смеси.
Бетон с высокой текучестью, как и самоуплотняющийся бетон , тестируется другими методами измерения расхода. Один из таких методов включает в себя размещение конуса на узком конце и наблюдение за тем, как смесь течет через конус, пока он постепенно поднимается.
После смешивания бетон становится жидкостью и его можно перекачивать в нужное место.
Лечение
[ редактировать ]Поддержание оптимальных условий для гидратации цемента
[ редактировать ]Во время затвердевания бетон должен оставаться влажным, чтобы достичь оптимальной прочности и долговечности . [70] Во время отверждения происходит гидратация , приводящая к образованию гидрата силиката кальция (CSH). Более 90% окончательной прочности смеси обычно достигается в течение четырех недель, а остальные 10% достигаются в течение многих лет или даже десятилетий. [71] Превращение гидроксида кальция в бетоне в карбонат кальция в результате поглощения CO 2 в течение нескольких десятилетий еще больше укрепляет бетон и делает его более устойчивым к повреждениям. Однако эта реакция карбонизации снижает pH пористого раствора цемента и может вызвать коррозию арматурных стержней.
Гидратация и затвердевание бетона в течение первых трех дней имеют решающее значение. Аномально быстрое высыхание и усадка из-за таких факторов, как испарение от ветра во время укладки, могут привести к увеличению растягивающих напряжений в тот момент, когда материал еще не набрал достаточной прочности, что приведет к большему растрескиванию при усадке. Раннюю прочность бетона можно повысить, если в процессе затвердевания он будет оставаться влажным. Минимизация напряжения перед отверждением сводит к минимуму растрескивание. Бетон с высокой ранней прочностью предназначен для более быстрого гидратирования, часто за счет увеличения использования цемента, который увеличивает усадку и растрескивание. Прочность бетона изменяется (увеличивается) на срок до трех лет. Это зависит от размеров сечения элементов и условий эксплуатации конструкции. [47] Добавление укороченных полимерных волокон может улучшить (уменьшить) напряжения, вызванные усадкой во время отверждения, а также увеличить раннюю и конечную прочность на сжатие. [72]
Правильное затвердевание бетона приводит к увеличению прочности и снижению проницаемости, а также позволяет избежать растрескивания при преждевременном высыхании поверхности. Необходимо также соблюдать осторожность, чтобы избежать замерзания или перегрева из-за экзотермического схватывания цемента. Неправильное отверждение может привести к растрескиванию , снижению прочности, плохой стойкости к истиранию и растрескиванию .
Методы отверждения, позволяющие избежать потери воды за счет испарения.
[ редактировать ]В период затвердевания бетон идеально поддерживается при контролируемой температуре и влажности. Чтобы обеспечить полную гидратацию во время затвердевания, бетонные плиты часто опрыскивают «отверждающими составами», которые создают водоудерживающую пленку на бетоне. Типичные пленки изготавливаются из воска или родственных ему гидрофобных соединений. После того, как бетон достаточно затвердеет, пленку можно отделить от бетона при обычном использовании. [73]
Традиционные условия отверждения включают опрыскивание или обливание бетонной поверхности водой. На соседнем рисунке показан один из многих способов достижения этой цели: погружение бетона в воду и его упаковка в полиэтилен для предотвращения обезвоживания. Дополнительные распространенные методы отверждения включают влажную мешковину и полиэтиленовую пленку, закрывающую свежий бетон.
Для более прочных применений ускоренного отверждения к бетону можно применить методы . Распространенный метод заключается в нагреве залитого бетона паром, который служит как для поддержания его влажности, так и для повышения температуры, чтобы процесс гидратации протекал быстрее и тщательнее.
Альтернативные типы
[ редактировать ]Асфальт
[ редактировать ]Асфальтобетон (обычно называемый асфальтом , [74] асфальт , или тротуар в Северной Америке, а также асфальт , битумный щебень или рулонный асфальт в Соединенном Королевстве и Ирландской Республике ) — композитный материал, обычно используемый для покрытия дорог , парковок , аэропортов , а также ядра насыпных плотин. . [75] Асфальтовые смеси применяются в дорожном строительстве с начала ХХ века. [76] Он состоит из минерального заполнителя асфальтом , связанного , уложенного слоями и утрамбованного. Этот процесс был усовершенствован и усовершенствован бельгийским изобретателем и иммигрантом из США Эдвардом Де Смедтом . [77]
Термины «асфальт (или асфальтобетон ) » , «битуминозно-асфальтобетон» и «битумная смесь» обычно используются только в инженерно -строительной документации, в которой бетон определяется как любой композиционный материал, состоящий из минерального заполнителя, склеенного связующим. Аббревиатура AC иногда используется для обозначения асфальтобетона , но также может обозначать содержание асфальта или асфальтовое вяжущее , имея в виду жидкую асфальтовую часть композитного материала.
Бетон, обогащенный графеном
[ редактировать ]небольшое количество химически модифицированного графена (обычно <0,5% по весу) . Бетоны, обогащенные графеном, представляют собой стандартные конструкции бетонных смесей, за исключением того, что во время процесса смешивания или производства цемента добавляется [78] [79] Эти улучшенные графеновые бетоны разработаны с учетом конкретного применения.
микробный
[ редактировать ]Такие бактерии, как Bacillus Pasteurii , Bacillus pseudofirmus , Bacillus cohnii , Sporosarcina Pasteuri и Arthrobacter Crystallopoietes , увеличивают прочность бетона на сжатие за счет своей биомассы. Однако некоторые формы бактерий также могут разрушать бетон. [80] Бацилла сп. КТ-5. может снизить коррозию арматуры в железобетоне до четырех раз. Sporosarcina Pasteurii снижает проницаемость воды и хлоридов. B. Pasteurii повышает устойчивость к кислоте. [81] Bacillus Pasteurii и B. sphaericus могут вызывать осаждение карбоната кальция на поверхности трещин, увеличивая прочность на сжатие. [82]
Нанобетон
[ редактировать ]Нанобетон (также пишется «нанобетон» или «нанобетон») — это класс материалов, который содержит частицы портландцемента размером не более 100 мкм. [83] и частицы кремнезема размером не более 500 мкм, которые заполняют пустоты, которые в противном случае возникли бы в обычном бетоне, тем самым существенно увеличивая прочность материала. [84] Он широко используется в пешеходных и автомобильных мостах, где требуется высокая прочность на изгиб и сжатие. [82]
Проницаемый
[ редактировать ]Водопроницаемый бетон представляет собой смесь специально отобранного крупного заполнителя, цемента, воды и мелких заполнителей, которые практически отсутствуют. Этот бетон также известен как «бетон без мелких частиц» или пористый бетон. Смешивание ингредиентов в тщательно контролируемом процессе создает пасту, которая покрывает и связывает частицы заполнителя. Затвердевший бетон содержит взаимосвязанные воздушные пустоты, общее количество которых составляет примерно от 15 до 25 процентов. Вода проходит через пустоты в тротуаре в почву под ним. Воздухововлекающие добавки часто используются в условиях замерзания и оттаивания, чтобы свести к минимуму возможность повреждения от замерзания. Водопроницаемый бетон также позволяет дождевой воде просачиваться через дороги и парковки, пополняя водоносные горизонты, вместо того, чтобы способствовать стоку и наводнениям. [85]
Полимер
[ редактировать ]Полимерные бетоны представляют собой смеси заполнителей и любых полимеров и могут быть армированы. Цемент дороже, чем цемент на основе извести, но полимерные бетоны, тем не менее, имеют преимущества; они обладают значительной прочностью на разрыв даже без армирования и в значительной степени непроницаемы для воды. Полимерные бетоны часто используются для ремонта и строительства других объектов, например, канализации.
Серный бетон
[ редактировать ]Серобетон — это специальный бетон, в котором в качестве связующего используется сера и который не требует цемента или воды.
вулканический
[ редактировать ]Вулканический бетон заменяет вулканическую породу известняком, который обжигается с образованием клинкера. Он потребляет такое же количество энергии, но не выделяет углерод напрямую в качестве побочного продукта. [86] Вулканическая порода/пепел используются в качестве дополнительных вяжущих материалов в бетоне для повышения устойчивости к реакции сульфата, хлорида и щелочного кремнезема за счет измельчения пор. [87] Кроме того, они, как правило, экономически эффективны по сравнению с другими заполнителями. [88] хорошо подходит для полу- и легких бетонов, [88] и хорош для тепло- и звукоизоляции. [88]
Пирокластические материалы, такие как пемза, шлак и пепел, образуются из остывающей магмы во время взрывных извержений вулканов. Их используют в качестве дополнительных вяжущих материалов (СКМ) или заполнителей для цементов и бетонов. [89] Они широко использовались с древних времен для производства строительных материалов. Например, пемза и другие вулканические стекла добавлялись в качестве природного пуццоланового материала для строительных растворов и штукатурок во время строительства виллы Сан-Марко в римский период (89 г. до н. э. – 79 г. н. э.), которая остается одной из наиболее хорошо сохранившихся отиумных вилл Рима. Неаполитанский залив в Италии. [90]
Ненужный свет
[ редактировать ]Отходы света — это разновидность бетона, модифицированного полимером. Специфическая полимерная добавка позволяет заменить все традиционные заполнители (гравий, песок, камень) любой смесью твердых отходов с зернистостью 3–10 мм для формирования низкопрочного на сжатие (3–20 Н/мм) материала. 2 ) продукт [91] для дорожного и строительного строительства. В одном кубометре отходов легкого бетона содержится 1,1–1,3 м3. 3 измельченных отходов и никаких других заполнителей.
Характеристики
[ редактировать ]Бетон имеет относительно высокую прочность на сжатие , но гораздо меньшую прочность на растяжение . [92] Поэтому его обычно армируют прочными на растяжение материалами (часто сталью). Эластичность бетона относительно постоянна при низких уровнях напряжения, но начинает снижаться при более высоких уровнях напряжения по мере развития растрескивания матрицы. Бетон имеет очень низкий коэффициент теплового расширения и сжимается по мере созревания. Все бетонные конструкции в той или иной степени растрескиваются из-за усадки и растяжения. Бетон, подвергающийся длительному воздействию сил, склонен к ползучести .
Могут быть проведены испытания, чтобы убедиться, что свойства бетона соответствуют спецификациям для применения.
Ингредиенты влияют на прочность материала. Значения прочности бетона обычно указываются как нижняя граница прочности на сжатие цилиндрического или кубического образца, определяемая стандартными процедурами испытаний.
Прочность бетона определяется его функцией. Бетон с очень низкой прочностью - 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм) или меньше - можно использовать, когда бетон должен быть легким. [93] Легкий бетон часто получают путем добавления воздуха, пены или легких заполнителей, что приводит к снижению прочности. Для большинства повседневных применений часто используется бетон с давлением от 20 до 32 МПа (от 2900 до 4600 фунтов на квадратный дюйм). Бетон с давлением 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) коммерчески доступен как более прочный, хотя и более дорогой вариант. Бетон более высокой прочности часто используется для крупных гражданских проектов. [94] Прочность выше 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) часто используется для конкретных элементов здания. Например, для колонн нижних этажей высотных бетонных зданий может использоваться бетон прочностью 80 МПа (11 600 фунтов на квадратный дюйм) или более, чтобы размер колонн был небольшим. В мостах могут использоваться длинные балки из высокопрочного бетона, чтобы уменьшить количество необходимых пролетов. [95] [96] Иногда для других структурных нужд может потребоваться высокопрочный бетон. Если конструкция должна быть очень жесткой, можно использовать бетон очень высокой прочности, даже намного прочнее, чем требуется для выдерживания эксплуатационных нагрузок. По этим причинам прочность до 130 МПа (18 900 фунтов на квадратный дюйм) использовалась в коммерческих целях. [95]
Энергоэффективность
[ редактировать ]На цемент, производимый для изготовления бетона, приходится около 8% мировых выбросов CO 2 в год (по сравнению, например , с мировой авиацией, где этот показатель составляет 1,9%). [97] [98] Два крупнейших источника CO 2 образуются в процессе производства цемента: (1) реакция декарбонизации известняка в цементной печи (T ≈ 950 °C) и (2) сжигание ископаемого топлива для достижения температура спекания (Т ≈ 1450 °С) цементного клинкера в печи. Энергия, необходимая для добычи, измельчения и смешивания сырья ( строительных заполнителей, используемых при производстве бетона, а также известняка и глины , питающих цементную печь ), меньше. Потребность в энергии для транспортировки товарного бетона также ниже, поскольку он производится недалеко от строительной площадки из местных ресурсов, обычно производимых в пределах 100 километров от строительной площадки. [99] Таким образом, общая воплощенная энергия бетона составляет примерно от 1 до 1,5 мегаджоулей на килограмм, что ниже, чем у многих конструкционных и строительных материалов. [100]
После укладки бетон обеспечивает высокую энергоэффективность на протяжении всего срока службы здания. [101] Бетонные стены пропускают воздух гораздо меньше, чем деревянные. [102] Утечка воздуха составляет большую часть потерь энергии в доме. Тепломассовые свойства бетона повышают эффективность как жилых, так и коммерческих зданий. Храня и высвобождая энергию, необходимую для нагрева или охлаждения, тепловая масса бетона обеспечивает круглогодичные преимущества, уменьшая перепады температуры внутри и минимизируя затраты на отопление и охлаждение. [103] В то время как изоляция снижает потери энергии через ограждающие конструкции здания, тепловая масса использует стены для хранения и высвобождения энергии. Современные системы бетонных стен используют как внешнюю изоляцию, так и тепловую массу для создания энергоэффективного здания. Изоляционные бетонные формы (ICF) представляют собой полые блоки или панели, изготовленные из изоляционного пенопласта или растра , которые складываются друг на друга, придавая форму стенам здания, а затем заполняются железобетоном для создания конструкции.
Пожарная безопасность
[ редактировать ]Бетонные здания более устойчивы к огню, чем здания, построенные с использованием стальных каркасов, поскольку бетон имеет меньшую теплопроводность, чем сталь, и, следовательно, может прослужить дольше при тех же условиях пожара. Бетон иногда используется в качестве противопожарной защиты стальных каркасов с тем же эффектом, что и выше. Бетон в качестве противопожарного щита, например Fondu fyre , также может использоваться в экстремальных условиях, например, на стартовой площадке ракет.
Варианты негорючего строительства включают полы, потолки и крыши из монолитного и многопустотного сборного железобетона. Для стен технология бетонной кладки и изоляционные бетонные опалубки дополнительными вариантами являются (ICF). ICF представляют собой полые блоки или панели из огнестойкого изоляционного пенопласта, которые укладываются друг на друга, придавая форму стен здания, а затем заполняются железобетоном для создания конструкции.
Бетон также обеспечивает хорошую устойчивость к внешним силам, таким как сильный ветер, ураганы и торнадо, благодаря своей боковой жесткости, что приводит к минимальному горизонтальному перемещению. Однако эта жесткость может работать против определенных типов бетонных конструкций, особенно там, где требуется относительно более гибкая конструкция, чтобы противостоять более экстремальным нагрузкам.
Сейсмическая безопасность
[ редактировать ]Как обсуждалось выше, бетон очень силен при сжатии, но слаб при растяжении. Более сильные землетрясения могут создавать очень большие сдвиговые нагрузки на конструкции. Эти сдвиговые нагрузки подвергают конструкцию как растягивающим, так и сжимающим нагрузкам. Бетонные конструкции без армирования, как и другие неармированные каменные конструкции, могут разрушиться во время сильного землетрясения. Неармированные каменные конструкции представляют собой один из крупнейших рисков землетрясений в мире. [104] Эти риски можно снизить за счет сейсмической модернизации зданий, подверженных риску (например, школьных зданий в Стамбуле, Турция). [105]
Строительство из бетона
[ редактировать ]Бетон – один из самых прочных строительных материалов. Он обеспечивает превосходную огнестойкость по сравнению с деревянной конструкцией и со временем набирает прочность. Конструкции из бетона могут иметь длительный срок службы. [106] Бетон используется больше, чем любой другой искусственный материал в мире. [107] По состоянию на 2006 год ежегодно производится около 7,5 миллиардов кубометров бетона, что составляет более одного кубометра на каждого жителя Земли. [108]
Железобетон
[ редактировать ]Использование арматуры в виде железа было введено в 1850-х годах французским промышленником Франсуа Куанье, и только в 1880-х годах немецкий инженер-строитель Г. А. Вайс использовал сталь в качестве арматуры. Бетон — относительно хрупкий материал, прочный при сжатии, но менее прочный при растяжении. Обычный неармированный бетон непригоден для многих конструкций, поскольку он относительно плохо выдерживает напряжения, вызванные вибрациями, ветровыми нагрузками и т. д. Следовательно, чтобы увеличить его общую прочность, стальные стержни, проволока, сетка или кабели могут быть заделаны в бетон перед его схватыванием. Эта арматура, часто известная как арматура, выдерживает растягивающие усилия. [110]
Железобетон (ЖБ) — универсальный композит и один из наиболее широко используемых материалов в современном строительстве. Он состоит из различных составляющих материалов с очень разными свойствами, которые дополняют друг друга. В случае железобетона составляющими материалами почти всегда являются бетон и сталь. Эти два материала образуют прочную связь друг с другом и способны противостоять различным приложенным силам, эффективно действуя как единый структурный элемент. [111]
Железобетон может быть сборным или монолитным (на месте) бетоном и используется в широком спектре применений, таких как; Плитные, стеновые, балочные, колонные, фундаментные и каркасные конструкции. Армирование обычно размещается в тех участках бетона, которые могут подвергаться напряжениям, например, в нижней части балок. Обычно имеется покрытие толщиной не менее 50 мм как над, так и под стальной арматурой, чтобы противостоять растрескиванию и коррозии, которые могут привести к нестабильности конструкции. [110] Другие типы неметаллической арматуры, такие как фибробетон, используются для специализированных применений, преимущественно в качестве средства борьбы с растрескиванием. [111]
Сборный железобетон
[ редактировать ]Сборный железобетон – это бетон, который отливается в одном месте для использования в другом месте и является подвижным материалом. Большая часть производства сборных железобетонных изделий осуществляется специализированными поставщиками, хотя в некоторых случаях из-за экономических и географических факторов, масштаба продукции или сложности доступа элементы отливаются на строительной площадке или рядом с ней. [112] Сборный железобетон предлагает значительные преимущества, поскольку он выполняется в контролируемой среде, защищенной от непогоды, но недостатком этого является вклад в выбросы парниковых газов при транспортировке на строительную площадку. [111]
Преимущества, которых можно достичь при использовании сборного железобетона: [112]
- Существуют предпочтительные схемы размеров с элементами проверенных конструкций, доступных в каталоге.
- Основная экономия времени достигается за счет изготовления конструктивных элементов, помимо ряда событий, определяющих общую продолжительность строительства, известного инженеров-планировщиков как «критический путь».
- Наличие лабораторного оборудования, способного проводить необходимые контрольные испытания, многие из которых сертифицированы для проведения специальных испытаний в соответствии с национальными стандартами.
- Оборудование с возможностями, подходящими для конкретных типов производства, например, напряженные станины соответствующей мощности, формы и машины, предназначенные для конкретных продуктов.
- Высококачественная отделка, полученная непосредственно из формы, исключает необходимость внутренней отделки и обеспечивает низкие затраты на техническое обслуживание.
Массовые конструкции
[ редактировать ]химической реакции цемента Из-за экзотермической во время укладки большие бетонные конструкции, такие как плотины , судоходные шлюзы , большие матовые фундаменты и большие волнорезы , выделяют избыточное тепло во время гидратации и связанного с этим расширения. Чтобы смягчить эти эффекты, после охлаждения [113] обычно применяется при строительстве. В одном из первых примеров на плотине Гувера использовалась сеть труб между вертикальными укладками бетона для циркуляции охлаждающей воды во время процесса отверждения, чтобы избежать вредного перегрева. Подобные системы используются до сих пор; В зависимости от объема заливки, используемой бетонной смеси и температуры окружающего воздуха процесс охлаждения может длиться в течение многих месяцев после укладки бетона. Различные методы также используются для предварительного охлаждения бетонной смеси в монолитных бетонных конструкциях. [113]
Другой подход к конструкциям из массивного бетона, который сводит к минимуму побочные термические продукты цемента, - это использование бетона, уплотняемого роликами , в котором используется сухая смесь, требующая гораздо меньшего охлаждения, чем при обычном влажном укладке. Он наносится толстыми слоями в виде полусухого материала, а затем уплотняется валками в плотную, прочную массу.
Поверхностная обработка
[ редактировать ]Необработанные бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный внешний вид. Для улучшения внешнего вида и защиты поверхности от пятен, проникновения воды и замерзания можно применять множество отделочных материалов.
Примеры улучшенного внешнего вида включают штампованный бетон , при котором влажный бетон имеет на поверхности рисунок, создающий эффект мощеной, мощеной или кирпичной плитки, и может сопровождаться окраской. Еще одним популярным эффектом для полов и столешниц является полированный бетон , при котором бетон оптически полируется алмазными абразивами и герметизируется полимерами или другими герметиками.
Другая отделка может быть достигнута с помощью долбления или более традиционных методов, таких как покраска или покрытие другими материалами.
Правильная обработка поверхности бетона, а значит и его характеристик, является важным этапом строительства и реконструкции архитектурных сооружений. [114]
Предварительно напряженные конструкции
[ редактировать ]Предварительно напряженный бетон — это разновидность железобетона, в котором во время строительства создаются сжимающие напряжения, чтобы противостоять растягивающим напряжениям, возникающим при эксплуатации. Это может значительно снизить вес балок или плит за счет лучшее распределение напряжений в конструкции для оптимального использования арматуры. Например, горизонтальная балка имеет свойство провисать. Этому препятствует предварительно напряженная арматура вдоль нижней части балки. В предварительно напряженном бетоне предварительное напряжение достигается за счет использования стальных или полимерных арматурных стержней или стержней, которые подвергаются растягивающему усилию перед заливкой, а в случае постнапряженного бетона - после заливки.
Используются две разные системы: [111]
- Предварительно напряженный бетон почти всегда представляет собой сборный железобетон и содержит стальные проволоки (аргументы), которые удерживаются в натяжении, пока бетон укладывается и схватывается вокруг них.
- В постнапряженном бетоне есть каналы. После того, как бетон набрал прочность, сухожилия протягиваются через каналы и подвергаются нагрузке. Затем каналы заполняются раствором. Мосты, построенные таким образом, подверглись значительной коррозии арматуры, поэтому теперь можно использовать внешнее пост-напряжение, при котором арматура проходит вдоль внешней поверхности бетона.
Этим материалом вымощено более 55 000 миль (89 000 км) автомагистралей в США. Железобетон , предварительно напряженный бетон и сборный железобетон являются наиболее широко используемыми типами функциональных расширений бетона в наши дни. Дополнительную информацию см. в разделе Бруталистская архитектура .
Размещение
[ редактировать ]После смешивания бетон обычно транспортируют к месту, где он должен стать конструкционным элементом. В зависимости от расстояний, необходимого количества и других деталей применения используются различные методы транспортировки и размещения. Большие количества часто перевозятся грузовиками, разливаются под действием силы тяжести или через треми или перекачиваются насосом по трубе. Меньшие количества можно перевозить в скипе (металлическом контейнере, который можно наклонять или открывать для высвобождения содержимого, обычно транспортируемом краном или подъемником) или тачке, или перевозить в мешках с переключателями для ручного размещения под водой.
Размещение в холодную погоду
[ редактировать ]Экстремальные погодные условия (сильная жара или холод, ветер и перепады влажности) могут существенно изменить качество бетона. При размещении в холодную погоду соблюдаются многие меры предосторожности. [115] Низкие температуры значительно замедляют химические реакции, связанные с гидратацией цемента, что влияет на набор прочности. Предотвращение замерзания является наиболее важной мерой предосторожности, поскольку образование кристаллов льда может привести к повреждению кристаллической структуры гидратированного цементного теста. Если поверхность заливки бетона изолирована от внешних температур, тепло гидратации предотвратит замерзание.
Определение Американского института бетона (ACI) для размещения в холодную погоду, ACI 306, [116] является:
- Период, когда в течение более трех дней подряд среднесуточная температура воздуха опускается ниже 40 °F (~ 4,5 °C), и
- Температура остается ниже 50 °F (10 °C) более половины любого 24-часового периода.
В Канаде используются следующие критерии , где в холодное время года температура обычно намного ниже, в CSA A23.1 :
- При температуре воздуха ≤ 5 °C и
- Когда существует вероятность того, что температура может упасть ниже 5 °C в течение 24 часов после укладки бетона.
Минимальная прочность бетона перед воздействием сильного холода составляет 500 фунтов на квадратный дюйм (3,4 МПа). CSA A 23.1 определяет прочность на сжатие 7,0 МПа, которая считается безопасной при воздействии замерзания.
Подводное размещение
[ редактировать ]Бетон можно укладывать и отверждать под водой. При укладке необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить вымывания цемента. Методы подводного размещения включают треми , накачку, размещение скипа, ручное размещение с использованием мешков с переключателями и работу с мешками. [117]
Затирка заполнителя — это альтернативный метод формирования бетонной массы под водой, при котором формы заполняются крупным заполнителем, а пустоты затем полностью заполняются перекачиваемым раствором . [117]
Дороги
[ редактировать ]Бетонные дороги более экономичны для передвижения, [118] более светоотражающие и служат значительно дольше, чем другие поверхности для мощения, но при этом занимают гораздо меньшую долю рынка, чем другие решения для мощения. Современные методы и методы проектирования дорожного покрытия изменили экономику бетонного покрытия, так что хорошо спроектированное и уложенное бетонное покрытие будет дешевле по первоначальным затратам и значительно дешевле в течение жизненного цикла. Еще одним важным преимуществом является то, что можно использовать проницаемый бетон , что устраняет необходимость размещать ливневые стоки рядом с дорогой и уменьшает необходимость в слегка наклоненной проезжей части, чтобы дождевая вода могла стекать. Отсутствие необходимости сбрасывать дождевую воду через дренажные системы также означает, что требуется меньше электроэнергии (в противном случае в системе водораспределения потребуется больше перекачки), и дождевая вода не загрязняется, поскольку она больше не смешивается с загрязненной водой. Скорее, он сразу поглощается землей. [ нужна ссылка ]
Окружающая среда, здоровье и безопасность
[ редактировать ]Этот раздел может быть несбалансированным по отношению к определенным точкам зрения . ( январь 2024 г. ) |
Производство и использование бетона оказывает широкий спектр экологических, экономических и социальных последствий.
Здоровье и безопасность
[ редактировать ]Шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли . Воздействие цементной пыли может привести к таким проблемам, как силикоз , заболевание почек, раздражение кожи и тому подобные последствия. США Национальный институт безопасности и гигиены труда в США рекомендует устанавливать на электрические бетоношлифовальные машины кожухи местной вытяжной вентиляции, чтобы контролировать распространение этой пыли. Кроме того, Управление по охране труда (OSHA) ввело более строгие правила для компаний, работники которых регулярно контактируют с кремнеземной пылью. Обновленное правило по диоксиду кремния, которое OSHA ввело в действие 23 сентября 2017 года для строительных компаний, ограничило количество пригодного для дыхания кристаллического диоксида кремния, с которым рабочие могут законно контактировать, до 50 микрограммов на кубический метр воздуха за 8-часовой рабочий день. Это же правило вступило в силу 23 июня 2018 года для общей промышленности, гидроразрыва пласта и морского судоходства. Этот срок был продлен до 23 июня 2021 года для инженерного контроля в отрасли гидроразрыва пласта. Компании, которые не соблюдают ужесточенные правила безопасности, могут столкнуться с финансовыми обвинениями и крупными штрафами. Присутствие в бетоне некоторых веществ, в том числе полезных и нежелательных добавок, может вызвать проблемы со здоровьем из-за токсичности и радиоактивности. Свежий бетон (до завершения отверждения) имеет высокую щелочность, и при обращении с ним необходимо использовать соответствующие защитные средства.
Цемент
[ редактировать ]Основным компонентом бетона является цемент , мелкий порошок, используемый в основном для связывания песка и более крупных заполнителей в бетоне. Хотя существует множество типов цемента, наиболее распространенным является « портландцемент », который производится путем смешивания клинкера с меньшими количествами других добавок, таких как гипс и молотый известняк. Производство клинкера, основного компонента цемента, является причиной большей части выбросов парниковых газов в этом секторе, включая как энергоемкие, так и технологические выбросы. [119]
Цементная промышленность является одним из трех основных производителей углекислого газа, основного парникового газа; два других — это энергетическая и транспортная отрасли. В среднем каждая тонна произведенного цемента выбрасывает одну тонну CO2 в атмосферу . Пионеры-производители цемента заявили, что достигли более низкой интенсивности выбросов углекислого газа: 590 кг эквивалента CO 2 на тонну произведенного цемента. [120] Выбросы обусловлены процессами сжигания и кальцинирования. [121] на которые приходится примерно 40% и 60% парниковых газов соответственно. Учитывая, что цемент составляет лишь небольшую часть компонентов бетона, по оценкам, тонна бетона выделяет около 100–200 кг CO 2 . [122] [123] Ежегодно во всем мире используется более 10 миллиардов тонн бетона. [123] В ближайшие годы будет продолжать использоваться большое количество бетона, и сокращение выбросов CO 2 в этом секторе станет еще более важным.
Бетон используется для создания твердых поверхностей, которые способствуют поверхностному стоку , который может вызвать сильную эрозию почвы, загрязнение воды и наводнения, но, наоборот, может использоваться для отвода, плотин и контроля наводнений. Бетонная пыль, зданий образующаяся при сносе и стихийных бедствиях, может стать основным источником опасного загрязнения воздуха . Бетон вносит свой вклад в эффект городского острова тепла , хотя и в меньшей степени, чем асфальт .
Смягчение последствий изменения климата
[ редактировать ]Снижение содержания цементного клинкера может оказать положительное влияние на экологическую оценку жизненного цикла бетона. Некоторые исследовательские работы по снижению содержания цементного клинкера в бетоне уже проведены. Однако существуют разные исследовательские стратегии. Часто замена клинкера большим количеством шлака или золы исследовалась на основе традиционной технологии бетона. Это может привести к потере дефицитного сырья, такого как шлак и летучая зола. Целью других исследований является эффективное использование цемента и реактивных материалов, таких как шлак и зола, в бетоне на основе модифицированного подхода к составлению смеси. [124]
Содержание углерода в фасаде из сборного железобетона может быть уменьшено на 50% при использовании представленного высокоэффективного бетона, армированного фиброй, вместо типичной железобетонной облицовки. [125]
Проведены исследования по коммерциализации низкоуглеродистых бетонов. Оценка жизненного цикла (LCA) низкоуглеродистого бетона была исследована по соотношениям замены измельченного гранулированного доменного шлака (GGBS) и летучей золы (FA). Потенциал глобального потепления (ПГП) GGBS снизился на 1,1 кг CO 2 экв/м. 3 , а FA снизилась на 17,3 кг CO 2 экв/м. 3 при увеличении коэффициента замены минеральных примесей на 10%. В этом исследовании также сравнивались прочностные характеристики при сжатии низкоуглеродистого бетона с бинарной смесью в соответствии с коэффициентами замены и был определен применимый диапазон пропорций смешивания. [126]
Адаптация к изменению климата
[ редактировать ]Высокоэффективные строительные материалы будут иметь особое значение для повышения устойчивости, в том числе для защиты от наводнений и защиты критически важной инфраструктуры. Риски для инфраструктуры и городов, создаваемые экстремальными погодными явлениями, особенно серьезны для тех мест, которые подвергаются наводнениям и ураганам, а также там, где жители нуждаются в защите от экстремальных летних температур. Традиционный бетон может подвергаться деформации под воздействием влажности и более высоких концентраций атмосферного CO 2 . Несмотря на то, что бетон, вероятно, останется важным в тех случаях, когда окружающая среда является сложной, также необходимы новые, более умные и более адаптируемые материалы. [123] [127]
Конец срока службы: деградация и отходы
[ редактировать ]Переработка
[ редактировать ]Мировые рекорды
[ редактировать ]Мировым рекордом по крупнейшей заливке бетона в одном проекте является плотина «Три ущелья» в провинции Хубэй, Китай, построенная корпорацией «Три ущелья». Количество бетона, использованного при строительстве плотины, оценивается в 16 миллионов кубических метров за 17 лет. Предыдущий рекорд — 12,3 млн кубометров — принадлежал гидроэлектростанции Итайпу в Бразилии. [132] [133] [134]
Мировой рекорд по перекачке бетона был установлен 7 августа 2009 года во время строительства гидроэлектростанции Парбати недалеко от деревни Суинд, штат Химачал-Прадеш , Индия, когда бетонная смесь была перекачана на высоту 715 м (2346 футов). [135] [136]
Плотина Полаварам в штате Андхра-Прадеш 6 января 2019 года вошла в Книгу рекордов Гиннеса , вылив 32 100 кубических метров бетона за 24 часа. [137] Мировой рекорд по самому большому непрерывно заливаемому бетонному основанию был установлен в августе 2007 года в Абу-Даби подрядной фирмой Al Habtoor-CCC Joint Venture и поставщиком бетона Unibeton Ready Mix. [138] [139] Заливка (часть фундамента башни Landmark Tower в Абу-Даби ) составила 16 000 кубических метров бетона, залитого за два дня. [140] Предыдущий рекорд - 13 200 кубических метров вылито за 54 часа, несмотря на сильный тропический шторм, потребовавший накрыть площадку брезентом для продолжения работ, был установлен в 1992 году совместными японским и южнокорейским консорциумами Hazama Corporation и Samsung C&T Corporation для Строительство башен Петронас в Куала-Лумпуре , Малайзия . [141]
Мировой рекорд по величине самого большого бетонного пола непрерывной заливки был установлен 8 ноября 1997 года в Луисвилле , штат Кентукки, проектно-строительной фирмой EXXCEL Project Management. Монолитное помещение занимало площадь 225 000 квадратных футов (20 900 м²). 2 ) бетона, уложенного за 30 часов и доведенного до допуска плоскостности FF 54,60 и допуска плоскостности FL 43,83 . Это превзошло предыдущий рекорд на 50% по общему объёму и на 7,5% по общей площади. [142] [143]
Рекорд по крупнейшей непрерывной заливке бетона под водой был установлен 18 октября 2010 года в Новом Орлеане, штат Луизиана, подрядчиком CJ Mahan Construction Company, LLC из Гроув-Сити, штат Огайо. Укладка состояла из 10 251 кубических ярдов бетона, уложенных за 58,5 часов с использованием двух бетононасосов и двух специализированных бетонных заводов. После отверждения это размещение позволяет использовать площадь 50 180 квадратных футов (4 662 м²). 2 ) перемычку необходимо осушить примерно на 26 футов (7,9 м) ниже уровня моря, чтобы можно было завершить строительство подоконника и монолита навигационного канала Внутренней гавани всухую. [144]
См. также
[ редактировать ]- Выравнивание бетона - процесс выравнивания бетона путем выравнивания его основного фундамента.
- Бетономешалка - устройство, которое смешивает цемент, заполнитель и воду для образования бетона.
- Блок бетонной кладки — блок стандартного размера, используемый в строительстве.
- Бетонный завод - оборудование, которое смешивает различные ингредиенты для получения бетона.
- Тяжелые металлы — слабо определенное подмножество элементов, проявляющих металлические свойства.
- Hempcrete - биокомпозитный материал, используемый для строительства и изоляции.
- Частицы - микроскопические твердые или жидкие вещества, взвешенные в атмосфере Земли.
- Синкрет - синтетическая форма бетона.
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Гагг, Колин Р. (май 2014 г.). «Цемент и бетон как инженерный материал: историческая оценка и анализ конкретного случая». Инженерный анализ отказов . 40 : 114–140. doi : 10.1016/j.engfailanal.2014.02.004 .
- ^ Кроу, Джеймс Митчелл (март 2008 г.). «Бетонная загадка» (PDF) . Мир химии : 62–66. Архивировано (PDF) из оригинала 9 октября 2022 года.
- ^ Менеджер по связям с общественностью Samsung C&T Global (27 июня 2018 г.). «Бетон имеет значение: краткий обзор самого популярного искусственного материала» . Отдел новостей Samsung C&T . Проверено 28 ноября 2023 г.
- ^ «Научные принципы» . matse1.matse.illinois.edu . Проверено 24 мая 2023 г.
- ^ Ли, Цзунцзин (2011). Передовые технологии бетона . Джон Уайли и сыновья. ISBN 978-0-470-90243-1 .
- ^ Совет по промышленным ресурсам (2008 г.). «Портландцементный бетон» . www.industrialresourcescouncil.org . Проверено 15 июня 2018 г.
- ^ Национальный дорожный институт. «Бетонные материалы из портландцемента» (PDF) . Федеральное управление автомобильных дорог . Архивировано (PDF) из оригинала 9 октября 2022 года.
- ^ Аллен, Эдвард; Яно, Джозеф (2013). Основы строительства зданий: материалы и методы (Шестое изд.). Хобокен: Джон Уайли и сыновья. п. 314. ИСБН 978-1-118-42086-7 . OCLC 835621943 .
- ^ «бетон» . Латинский поиск. Архивировано из оригинала 12 мая 2013 года . Проверено 1 октября 2012 года .
- ^ Генрих Шлиман; Вильгельм Дёрпфельд; Феликс Адлер (1885). Тиринф: Доисторический дворец королей Тиринфа, результаты новейших раскопок . Нью-Йорк: Сыновья Чарльза Скрибнера. стр. 190 , 203–204, 215.
- ^ Спаравинья, Амелия Каролина (2011). «Древние бетонные работы». arXiv : 1110.5230 [ physical.pop-ph ].
- ^ Якобсен Т. и Ллойд С., (1935) «Акведук Сеннахирима в Джерване», Публикации Восточного института 24, Издательство Чикагского университета
- ^ Стелла Л. Марусин (1 января 1996 г.). «Древние бетонные конструкции» . Бетон Интернэшнл . 18 (1): 56–58.
- ^ Перейти обратно: а б Громичко, Ник; Шепард, Кентон (2016). «История бетона» . Международная ассоциация сертифицированных домашних инспекторов, Inc. Проверено 27 декабря 2018 г.
- ^ Мур, Дэвид (6 октября 2014 г.). «Римские исследования бетона» . Romanconcrete.com . Архивировано из оригинала 6 октября 2014 года . Проверено 13 августа 2022 г. .
- ^ «История бетона» . Кафедра материаловедения и инженерии, Университет Иллинойса, Урбана-Шампейн. Архивировано из оригинала 27 ноября 2012 года . Проверено 8 января 2013 г.
- ^ Ланкастер, Линн (2005). Бетонное сводчатое сооружение в императорском Риме. Инновации в контексте . Издательство Кембриджского университета. ISBN 978-0-511-16068-4 .
- ^ Мур, Дэвид (1999). «Пантеон» . romanconcrete.com . Архивировано из оригинала 1 октября 2011 года . Проверено 26 сентября 2011 г.
- ^ DS Робертсон (1969). Греческая и римская архитектура , Кембридж, с. 233
- ^ Коуэн, Генри Дж. (1977). Мастера-строители: история структурного и экологического проектирования от Древнего Египта до девятнадцатого века . Нью-Йорк: Уайли. ISBN 0-471-02740-5 . OCLC 2896326 .
- ^ «ЦИВЛ 1101» . www.ce.memphis.edu . Архивировано из оригинала 27 февраля 2017 года.
- ^ Роберт Марк, Пол Хатчинсон: «О структуре римского пантеона», Art Bulletin , Vol. 68, № 1 (1986), с. 26, сн. 5
- ^ Кван, Стивен; Лароза, Джудит; Грутцек, Майкл В. (1995). «29Si и 27Al MASNMR-исследование стратлингита». Журнал Американского керамического общества . 78 (7): 1921–1926. дои : 10.1111/j.1151-2916.1995.tb08910.x .
- ^ Джексон, Мари Д.; Лэндис, Эрик Н.; Брюн, Филип Ф.; Витти, Массимо; Чен, Хэн; Ли, Циньфэй; Кунц, Мартин; Венк, Ганс-Рудольф; Монтейру, Пауло Дж. М.; Инграффеа, Энтони Р. (30 декабря 2014 г.). «Механическая устойчивость и цементирующие процессы в архитектурном растворе императорской Римской империи» . ПНАС . 111 (52): 18484–18489. Бибкод : 2014PNAS..11118484J . дои : 10.1073/pnas.1417456111 . ПМЦ 4284584 . ПМИД 25512521 .
- ^ Мари Д. Джексон; Шон Р. Малкахи; Хэн Чен; Яо Ли; Циньфэй Ли; Пьерджулио Каппеллетти; Ханс-Рудольф Венк (3 июля 2017 г.). «Минеральные цементы филипсит и альт-тоберморит, полученные в результате низкотемпературных реакций вода-порода в римском морском бетоне» . Американский минералог . 102 (7): 1435–1450. Бибкод : 2017AmMin.102.1435J . doi : 10.2138/am-2017-5993CCBY . S2CID 53452767 .
- ^ Кнаптон, Сара (3 июля 2017 г.). «Раскрыта тайна того, как римский бетон выдерживал удары приливов в течение 2000 лет» . Телеграф . Архивировано из оригинала 4 июля 2017 года.
- ^ Сеймур, Линда М.; Мара, Жаниль; Сабатини, Паоло; Ди Томмазо, Мишель; Уивер, Джеймс К.; Масич, Адмир (6 января 2023 г.). «Горячее смешивание: механистический взгляд на долговечность древнеримского бетона» . Достижения науки . 9 (1): eadd1602. Бибкод : 2023SciA....9D1602S . дои : 10.1126/sciadv.add1602 . ПМЦ 9821858 . ПМИД 36608117 .
- ^ Старр, Мишель (1 февраля 2024 г.). «Наконец-то мы знаем, как древнеримский бетон мог прослужить тысячи лет» . НаукаАлерт . Проверено 1 февраля 2024 г.
- ^ Питер Хьюлетт и Мартин Лиска (ред.), «Химия цемента и бетона Ли» , 5-е изд. (Баттерворт-Хайнеманн, 2019), стр. 3–4.
- ^ Россия, Стаматина Ч; Пардалос, Панос М. (15 августа 2013 г.). Города для умного экологического и энергетического будущего: влияние на архитектуру и технологии . Springer Science & Business Media. п. 58. ИСБН 978-3-642-37661-0 .
- ^ Ник Громико и Кентон Шепард. «История бетона» . Международная ассоциация сертифицированных домашних инспекторов (InterNACHI). Архивировано из оригинала 15 января 2013 года . Проверено 8 января 2013 г.
- ^ Херринг, Бенджамин. «Тайны римского бетона» (PDF) . Romanconcrete.com. Архивировано (PDF) из оригинала 15 сентября 2012 года . Проверено 1 октября 2012 года .
- ^ Курляндия, Роберт (2011). Бетонная планета: странная и захватывающая история самого распространенного в мире искусственного материала . Амхерст, Нью-Йорк: Книги Прометея. ISBN 978-1-61614-481-4 . Архивировано из оригинала 4 ноября 2015 года . Проверено 28 августа 2015 г.
- ^ «История бетона и цемента» . МысльКо . 9 апреля 2012 года . Проверено 13 августа 2022 г. .
- ^ «Франсуа Куанье – французский строитель домов» . Проверено 23 декабря 2016 г.
- ^ «Château de Chazelet» [архив], номер PA00097319, база Мериме, Министерство культуры Франции.
- ^ Биллингтон, Дэвид (1985). Башня и мост . Принстон: Издательство Принстонского университета. ISBN 0-691-02393-Х .
- ^ «Бетон: научные принципы» . matse1.matse.illinois.edu . Проверено 6 октября 2021 г.
- ^ Перейти обратно: а б Аскариан, Махья; Фахретаха Аваль, Сиаваш; Джошагани, Алиреза (22 января 2019 г.). «Комплексное экспериментальное исследование эффективности порошка пемзы в самоуплотняющемся бетоне (SCC)». Журнал устойчивых материалов на основе цемента . 7 (6): 340–356. дои : 10.1080/21650373.2018.1511486 . S2CID 139554392 .
- ^ Меландер, Джон М.; Фарни, Джеймс А.; Исбернер, Альберт В. младший (2003). «Руководство по портландцементной штукатурке/штукатурке» (PDF) . Ассоциация портландцемента . Архивировано (PDF) из оригинала 12 апреля 2021 года . Проверено 13 июля 2021 г.
- ^ Эвелен Кочес; Воутер Нейс; Джорджо Симболотти и Джанкарло Тосато. «Производство цемента» (PDF) . IEA ETSAP – Программа анализа систем энергетических технологий. Архивировано из оригинала (PDF) 24 января 2013 года . Проверено 9 января 2013 г.
- ^ Гиббонс, Джек. «Измерение воды в бетоне» . Бетонное строительство. Архивировано из оригинала 11 мая 2013 года . Проверено 1 октября 2012 года .
- ^ «Глава 9: Проектирование и дозирование обычных бетонных смесей» (PDF) . Руководство по ПСА . Портлендская бетонная ассоциация. Архивировано (PDF) из оригинала 26 мая 2012 года . Проверено 1 октября 2012 года .
- ^ Перейти обратно: а б «Гидратация цемента» . Понимание цемента. Архивировано из оригинала 17 октября 2012 года . Проверено 1 октября 2012 года .
- ^ Бодуэн, Джеймс; Одлер, Иван (2019). «Гидратация, схватывание и отверждение портландцемента». Химия цемента и бетона Ли . стр. 157–250. дои : 10.1016/B978-0-08-100773-0.00005-8 . ISBN 978-0-08-100773-0 .
- ^ «Влияние свойств заполнителя на бетон» . www.engr.psu.edu . Engr.psu.edu. 25 декабря 2012 года. Архивировано из оригинала 25 декабря 2012 года . Проверено 13 августа 2022 г. .
- ^ Перейти обратно: а б Веретенников, Виталий И.; Югов, Анатолий М.; Dolmatov, Andriy О.; Булавыцкий, Максим С.; Кухарев, Дмитрий I.; Булавыцкий, Артем С. (2008). "Конкретная Inhomogeneity of Vertical Cast-in-Place Elements in Skeleton-Type Buildings". AEI 2008 . pp. 1–10. doi : 10.1061/41002(328)17 . ISBN 978-0-7844-1002-8 .
- ^ Джерри Бай; Пол Ливси; Лесли Страбл (2011). «Добавки и специальные цементы». Портландцемент: Третье издание . doi : 10.1680/pc.36116.185 (неактивен 31 января 2024 г.). ISBN 978-0-7277-3611-6 .
{{cite book}}
: CS1 maint: DOI неактивен по состоянию на январь 2024 г. ( ссылка ) - ^ Перейти обратно: а б Федеральное управление автомобильных дорог США (14 июня 1999 г.). «Примеси» . Архивировано из оригинала 27 января 2007 года . Проверено 25 января 2007 г.
- ^ Ассоциация добавок к цементу. «Виды примесей» . Архивировано из оригинала 3 сентября 2011 года . Проверено 25 декабря 2010 г.
- ^ Хамакарим, Маде Изат (14 ноября 2013 г.). «Влияние воздухововлечения на прочность бетона» . Конструктор . Проверено 13 ноября 2020 г.
- ^ Холланд, Теренс К. (2005). «Руководство пользователя кремнеземного дыма» (PDF) . Технический отчет FHWA-IF-05-016 Ассоциации по дыму кремнезема и Федерального управления автомобильных дорог Министерства транспорта США . Проверено 31 октября 2014 г.
- ^ Косматка, С.; Керхофф, Б.; Панерезе, В. (2002). Проектирование и контроль бетонных смесей (14-е изд.). Ассоциация портландцемента, Скоки, Иллинойс.
- ^ Гэмбл, Уильям. «Цемент, раствор и бетон». В Баумайстере; Аваллоне; Баумайстер (ред.). Справочник Марка для инженеров-механиков (Восьмое изд.). МакГроу Хилл. Раздел 6, стр. 177.
- ^ Косматка, СХ; Панарезе, WC (1988). Проектирование и контроль бетонных смесей . Скоки, Иллинойс: Ассоциация портландцемента . стр. 17, 42, 70, 184. ISBN. 978-0-89312-087-0 .
- ^ «Прокладывая путь к сокращению выбросов парниковых газов» . Новости Массачусетского технологического института | Массачусетский технологический институт . 28 августа 2011 года. Архивировано из оригинала 31 октября 2012 года . Проверено 13 августа 2022 г. .
- ^ Федеральное управление автомобильных дорог США (14 июня 1999 г.). «Летучий пепел» . Архивировано из оригинала 21 июня 2007 года . Проверено 24 января 2007 г.
- ^ Федеральное управление автомобильных дорог США . «Шлак доменный молотый гранулированный» . Архивировано из оригинала 22 января 2007 года . Проверено 24 января 2007 г.
- ^ Федеральное управление автомобильных дорог США . «Силикатный дым» . Архивировано из оригинала 22 января 2007 года . Проверено 24 января 2007 г.
- ^ Муллапуди, Тарака Рави Шанкар; Гао, Ди; Аюб, Ашраф (сентябрь 2013 г.). «Неразрушающий контроль углеродно-нановолоконного бетона». Журнал конкретных исследований . 65 (18): 1081–1091. дои : 10.1680/макр.12.00187 .
- ^ Туан, Кристофер; Йехия, Шериф (1 июля 2004 г.). «Оценка электропроводного бетона, содержащего углеродные продукты, для борьбы с обледенением» . Журнал материалов ACI . 101 (4): 287–293.
- ^ «Холодные суставы» . www.concrete.org.uk . Бетонное общество . Архивировано из оригинала 4 марта 2016 года . Проверено 30 декабря 2015 г.
- ^ «Марки бетона с пропорциями (соотношением смеси)» . 26 марта 2018 г.
- ^ «Бетон Интернэшнл» . сайт бетона . 1 ноября 1989 года. Архивировано из оригинала 28 сентября 2007 года . Проверено 13 августа 2022 г. .
- ^ «ACI 304R-00: Руководство по измерению, смешиванию, транспортировке и укладке бетона (переутверждено в 2009 г.)» .
- ^ Сарвель, Эд (1993). Справочные данные по строительной смете . Книжная компания «Мастер». п. 74. ИСБН 978-0-934041-84-3 .
- ^ Кук, Марллон Дэниел; Гаизада, Ашкан; Лей, М. Тайлер (1 февраля 2018 г.). «Влияние градации крупнозернистого заполнителя на удобоукладываемость шликерного бетона». Журнал материалов в гражданском строительстве . 30 (2). дои : 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002126 .
- ^ «Агрегат в бетоне – бетонная сеть» . Архивировано из оригинала 2 февраля 2017 года . Проверено 15 января 2017 г.
- ^ Феррари, Л.; Кауфманн Дж.; Виннефельд, Ф.; Планк, Дж. (октябрь 2011 г.). «Многометодный подход к изучению влияния суперпластификаторов на цементные суспензии». Исследования цемента и бетона . 41 (10): 1058–1066. doi : 10.1016/j.cemconres.2011.06.010 .
- ^ «Лечение бетона» Питер К. Тейлор CRC Press 2013. ISBN 978-0-415-77952-4 . электронная книга ISBN 978-0-203-86613-9
- ^ «Испытание бетона» . Архивировано из оригинала 24 октября 2008 года . Проверено 10 ноября 2008 г.
- ^ « «Добавки для цементных изделий». » (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 17 октября 2016 года.
- ^ «Дом» (PDF) . Архивировано (PDF) из оригинала 8 декабря 2015 года . Проверено 12 ноября 2015 г.
- ^ Словарь американского наследия английского языка . Бостон: Хоутон Миффлин Харкорт. 2011. с. 106. ИСБН 978-0-547-04101-8 .
- ^ «Асфальтобетонные ядра насыпных плотин» . Международная гидроэнергетика и строительство плотин. Архивировано из оригинала 7 июля 2012 года . Проверено 3 апреля 2011 г.
- ^ Полачик, Павел; Хуан, Баошань; Шу, Сян; Гун, Хунжэнь (сентябрь 2019 г.). «Исследование точки схватывания асфальтовых смесей с использованием уплотнителей Superpave и Marshall». Журнал материалов в гражданском строительстве . 31 (9). дои : 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002839 . S2CID 197635732 .
- ^ Рид, Карлтон (2015). Дороги строились не для автомобилей: как велосипедисты первыми выступили за хорошие дороги и стали пионерами автомобилестроения . Остров Пресс. п. 120. ИСБН 978-1-61091-689-9 .
- ^ Далал, Седжал П.; Далал, Пурванг (март 2021 г.). «Экспериментальное исследование прочности и долговечности графенового наноинженерного бетона». Строительство и строительные материалы . 276 : 122236. doi : 10.1016/j.conbuildmat.2020.122236 . S2CID 233663658 .
- ^ Далал, Седжал П.; Десаи, Кандарп; Шах, Дайрия; Праджапати, Санджай; Далал, Пурванг; Ганди, Вимал; Шукла, Атиндра; Витлани, Рави (январь 2022 г.). «Аспекты прочности и технико-экономического обоснования бетонных смесей, полученных с помощью недорогого порошка графена, функционализированного поверхностно-активными веществами». Азиатский журнал гражданского строительства . 23 (1): 39–52. дои : 10.1007/s42107-021-00407-7 . S2CID 257110774 .
- ^ Фалькоу, Стэнли; Розенберг, Юджин; Шлейфер, Карл-Хайнц; Штакебрандт, Эрко (13 июля 2006 г.). Прокариоты: Том. 2: Экофизиология и биохимия . Springer Science & Business Media. п. 1005. ИСБН 978-0-387-25492-0 .
- ^ Метвалли, Гехад AM; Махди, Мохамед; Абд Эль-Рахим, Ахмед Эль-Рахим Х. (август 2020 г.). «Эффективность биобетона с использованием бактерий Bacillus Pasteurii» . Строительный журнал . 6 (8): 1443–1456. doi : 10.28991/cej-2020-03091559 .
- ^ Перейти обратно: а б Раджу, Н. Кришна (2018). Предварительно напряженный бетон, 6е . Макгроу-Хилл Образование. п. 1131. ИСБН 978-93-87886-25-4 .
- ^ Тивари, АК; Чоудхури, Субрато (2013). «Обзор применения нанотехнологий в строительных материалах» . Материалы Международного симпозиума «Инженерия в условиях неопределенности: оценка и управление безопасностью» (ISEUSAM-2012) . Чакрабарти, Субрата; Бхаттачарья, Гаутама. Нью-Дели: Springer India. п. 485. ИСБН 978-81-322-0757-3 . OCLC 831413888 .
- ^ Танманасельви, М; Рамасами, В. (2023). «Исследование характеристик долговечности нанобетона». Материалы сегодня: Труды . 80 : 2360–2365. дои : 10.1016/j.matpr.2021.06.349 . ISSN 2214-7853 .
- ^ «Пополнение грунтовых вод через проницаемое бетонное покрытие» . Исследовательские ворота . Проверено 26 января 2021 г.
- ^ Лаварс, Ник (10 июня 2021 г.). «Низкоуглеродистый цемент Стэнфорда заменяет известняк вулканической породой» . Новый Атлас . Архивировано из оригинала 10 июня 2021 года . Проверено 11 июня 2021 г.
- ^ Челик, К.; Джексон, доктор медицины; Мансио, М.; Мераль, К.; Эмвас, А.-Х.; Мехта, ПК; Монтейро, PJM (январь 2014 г.). «Большой объем природного вулканического пуццолана и известнякового порошка в качестве частичной замены портландцемента в самоуплотняющемся и устойчивом бетоне» . Цемент и бетонные композиты . 45 : 136–147. doi : 10.1016/j.cemconcomp.2013.09.003 . hdl : 11511/37244 . S2CID 138740924 .
- ^ Перейти обратно: а б с Лемунья, Патрик Н.; Ван, Кай-то; Тан, Цин; Нзеуку, АН; Биллонг, Н.; Мело, У. Чиндже; Цуй, Сюэ-мин (октябрь 2018 г.). «Обзор использования вулканического пепла в инженерных целях». Ресурсы, сохранение и переработка . 137 : 177–190. Бибкод : 2018RCR...137..177L . doi : 10.1016/j.resconrec.2018.05.031 . S2CID 117442866 .
- ^ Браун, Р.Дж.; Колдер, ЕС (2005). «Пирокластика». Энциклопедия геологии . стр. 386–397. дои : 10.1016/b0-12-369396-9/00153-2 . ISBN 978-0-12-369396-9 .
- ^ Иззо, Франческо; Арицци, Анна; Каппеллетти, Пьерджулио; Калтроне, Джузеппе; Де Бонис, Альберто; Джерминарио, Кьяра; Грациано, Соссио Фабио; Грифа, Селестино; Гуарино, Винченца; Меркьюри, Мариано; Морра, Винченцо; Ланджелла, Алессио (август 2016 г.). «Строительное искусство римского периода (89 г. до н.э. – 79 г. н.э.): растворы, штукатурки и мозаичные полы из древних Стабий (Неаполь, Италия)». Строительство и строительные материалы . 117 : 129–143. дои : 10.1016/j.conbuildmat.2016.04.101 .
- ^ «МАСУКО легкий бетон» . Проверено 13 ноября 2020 г.
- ^ «Связь между прочностью бетона на сжатие и растяжение» . Архивировано из оригинала 6 января 2019 года . Проверено 6 января 2019 г.
- ^ «Конструкционный легкий бетон» (PDF) . Бетонное строительство . Группа Абердин. Март 1981 г. Архивировано из оригинала (PDF) 11 мая 2013 г.
- ^ «Заказ бетона в PSI» . Американский бетон. Архивировано из оригинала 11 мая 2013 года . Проверено 10 января 2013 г.
- ^ Перейти обратно: а б Генри Г. Рассел, PE. «Зачем использовать высокоэффективный бетон?» (PDF) . Технический разговор . Архивировано (PDF) из оригинала 15 мая 2013 года . Проверено 10 января 2013 г.
- ^ «Бетон на практике: что, почему и как?» (PDF) . NRMCA — Национальная ассоциация готового бетона. Архивировано (PDF) из оригинала 4 августа 2012 года . Проверено 10 января 2013 г.
- ^ Ричи, Ханна; Розер, Макс; Росадо, Пабло (11 мая 2020 г.). «Выбросы CO₂ и парниковых газов» . Наш мир в данных – через Ourworldindata.org.
- ^ «Изменения в бетоне: инновации в низкоуглеродистом цементе и бетоне» . Чатем Хаус . 13 июня 2018 г. Архивировано из оригинала 19 декабря 2018 г. Проверено 17 декабря 2018 г.
- ^ Рубинштейн, Мадлен (9 мая 2012 г.). «Выбросы цементной промышленности» . Состояние планеты . Институт Земли Колумбийского университета. Архивировано из оригинала 22 декабря 2016 года . Проверено 13 декабря 2016 г.
- ^ «Бетон и воплощенная энергия. Может ли использование бетона быть углеродно-нейтральным» . 22 февраля 2013 г. Архивировано из оригинала 16 января 2017 г. Проверено 15 января 2017 г.
- ^ Гайда, Джон (2001). «Энергопотребление односемейных домов с различными наружными стенами» (PDF) . Архивировано (PDF) из оригинала 9 октября 2022 года.
- ^ Зеленое здание с бетоном . Группа Тейлор и Фрэнсис. 2015. ISBN 978-1-4987-0411-3 . [ нужна страница ]
- ^ «Особенности и применение пенобетона» . Архивировано из оригинала 29 ноября 2012 года.
- ^ «Здания из неармированной каменной кладки и землетрясения: разработка успешных программ снижения риска FEMA P-774» . Архивировано из оригинала 12 сентября 2011 года.
- ^ Симсир, CC; Джайн, А.; Харт, GC; Леви, член парламента (12–17 октября 2008 г.). Проект сейсмической модернизации исторических школьных зданий столетней давности в Стамбуле, Турция (PDF) . 14-я Всемирная конференция по сейсмической инженерии. Архивировано из оригинала (PDF) 11 января 2012 года.
- ^ Науи, Эдвард Г. (2008). Справочник по проектированию бетонного строительства . ЦРК Пресс. ISBN 978-1-4200-0765-7 .
- ^ Ломборг, Бьёрн (2001). Скептический эколог: измерение реального состояния мира . Издательство Кембриджского университета. п. 138 . ISBN 978-0-521-80447-9 .
- ^ «Товарная сводка полезных ископаемых – цемент – 2007 г.» . США Геологическая служба США . 1 июня 2007 г. Архивировано из оригинала 13 декабря 2007 г. Проверено 16 января 2008 г.
- ^ Мюррей, Лоррейн. «Христос Искупитель (последнее обновление 13 января 2014 г.)» . Британская энциклопедия . Проверено 5 ноября 2022 г.
- ^ Перейти обратно: а б «Железобетон» . www.designingbuildings.co.uk .
- ^ Перейти обратно: а б с д Класс, Питер А. (2016), «Композиты» , «Материалы для гражданского строительства » , Elsevier, стр. 431–435, doi : 10.1016/b978-0-08-100275-9.00038-3 , ISBN 978-0-08-100275-9 , получено 5 октября 2021 г.
- ^ Перейти обратно: а б Ричардсон, Джон (2003). «Сборные железобетонные конструкции». Передовые технологии бетона . стр. 3–46. дои : 10.1016/B978-075065686-3/50307-4 . ISBN 978-0-7506-5686-3 .
- ^ Перейти обратно: а б «Массовый бетон» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 27 сентября 2011 года.
- ^ Садовский, Лукаш; Матия, Томас (2016). «Многомасштабная метрология морфологии поверхности бетона: основы и специфика». Строительство и строительные материалы . 113 : 613–621. дои : 10.1016/j.conbuildmat.2016.03.099 .
- ^ «Зима близко! Меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду» . Решения FPrimeC . 14 ноября 2016 г. Архивировано из оригинала 13 января 2017 г. . Проверено 11 января 2017 г.
- ^ «306R-16 Руководство по бетонированию в холодную погоду» . Архивировано из оригинала 15 сентября 2017 года.
- ^ Перейти обратно: а б Ларн, Ричард; Уистлер, Рекс (1993). «17 – Подводное бетонирование». Руководство по коммерческому дайвингу (3-е изд.). Ньютон Эбботт, Великобритания: Дэвид и Чарльз. стр. 297–308. ISBN 0-7153-0100-4 .
- ^ «Картирование превышения расхода топлива» . Архивировано из оригинала 2 января 2015 года.
- ^ Акерман, Патрик; Каццола, Пьерпаоло; Кристиансен, Эмма Сков; Хойсден, Рене Ван; Иперен, Джоанна Коломанска-ван; Кристенсен, Джоанна; Кроун, Килиан; Доу, Кейт; Смедт, Гийом Де; Кейнс, Алекс; Лапорт, Анаис; Гонсолен, Флори; Менсинк, Марко; Хебебранд, Шарлотта; Хёниг, Волкер; Малинс, Крис; Нойенхан, Томас; Пик, Иренеуш; Первис, Эндрю; Сайгин, Дегер; Сяо, Кэрол; Ян, Юфэн (1 сентября 2020 г.). «Достижение нуля с помощью возобновляемых источников энергии» .
- ^ «На пути к углеродной нейтральности» (PDF) . ГейдельбергЦемент. 24 сентября 2020 г. Архивировано (PDF) из оригинала 9 октября 2022 г.
- ^ «Обжиг цементного клинкера в процессе производства цемента» . Поставщик цементного завода AGICO . 4 апреля 2019 г.
- ^ «Углеродный след» (PDF) . Ассоциация портландцемента. Архивировано (PDF) из оригинала 9 октября 2022 года.
- ^ Перейти обратно: а б с Лене, Джоанна; Престон, Феликс (13 июня 2018 г.). «Изменения в бетоне: инновации в низкоуглеродистом цементе и бетоне» .
- ^ Проске, Тило; Хайнер, Стефан; Резвани, Мойен; Граубнер, Карл-Александр (сентябрь 2013 г.). «Экологичные бетоны с пониженным содержанием воды и цемента. Принципы составления смесей и лабораторные испытания». Исследования цемента и бетона . 51 : 38–46. doi : 10.1016/j.cemconres.2013.04.011 .
- ^ О'Хегарти, Ричард; Киннэйн, Оливер; Ньюэлл, Джон; Уэст, Роджер (ноябрь 2021 г.). «Высокоэффективный низкоуглеродистый бетон для облицовки зданий». Журнал строительной техники . 43 : 102566. doi : 10.1016/j.jobe.2021.102566 .
- ^ Ли, Джэхён; Ли, Тэгю; Чон, Джэук; Чон, Джемин (январь 2021 г.). «Оценка устойчивости и характеристик бинарных смесей низкоуглеродистого бетона с использованием дополнительных вяжущих материалов». Журнал чистого производства . 280 : 124373. Бибкод : 2021JCPro.28024373L . дои : 10.1016/j.jclepro.2020.124373 . S2CID 224849505 .
- ^ Мехта, П. Кумар (1 февраля 2009 г.). «Глобальная устойчивость бетонной промышленности» . Бетон Интернэшнл . 31 (2): 45–48.
- ^ Луис Эмилио Рендон Диас Мирон; Десси А. Колева (2017). Прочность бетона: цементирующие материалы и свойства железобетона, поведение и коррозионная стойкость . Спрингер. стр. 2–. ISBN 978-3319554631 .
- ^ "Дом" . ConcreteRecycling.org . Архивировано из оригинала 12 апреля 2010 года . Проверено 5 апреля 2010 г.
- ^ «Урбанист — повторное использование старого бетона — бетонная сеть» . ConcreteNetwork.com . Проверено 24 мая 2020 г.
- ^ «Городское строительство» . www.ecodesignarchitects.co.za . Архивировано из оригинала 7 мая 2021 года . Проверено 24 мая 2020 г.
- ^ «Веб-сайт Итайпу» . 2 января 2012 года. Архивировано из оригинала 9 февраля 2012 года . Проверено 2 января 2012 г.
- ^ Источники, Другие новости (14 июля 2009 г.). «Китайская плотина «Три ущелья» в цифрах» . Зонд Интернешнл . Архивировано из оригинала 29 марта 2017 года . Проверено 13 августа 2022 г. .
- ^ «Проект бетонирования трех ущелий установил мировой рекорд» . Народная газета . 4 января 2001 г. Архивировано из оригинала 27 мая 2010 г. Проверено 24 августа 2009 г.
- ^ «Бетононасос на высоту 715 м по вертикали – новый мировой рекорд. Проект гидроэлектростанции Парбати. Наклонный напорный вал, Химачал-Прадеш – практический пример» . Мастер-строитель. Архивировано из оригинала 21 июля 2011 года . Проверено 21 октября 2010 г.
- ^ «SCHWING Stetter представляет новый бетононасос S-36, смонтированный на грузовике» . NBM&CW (Новые строительные материалы и мир строительства). Октябрь 2009 г. Архивировано из оригинала 14 июля 2011 г. Проверено 21 октября 2010 г.
- ^ Джаньяла, Шринивас (7 января 2019 г.). «Андхра-Прадеш: проект Полаварам внесен в Книгу рекордов Гиннеса по заливке бетона» . Индийский экспресс . Проверено 7 января 2020 г.
- ^ «Поставщик бетона для башни Landmark» . Строительная неделя онлайн . 19 апреля 2011 г. Архивировано из оригинала 15 мая 2013 г.
- ^ «Мировой поставщик бетона для готовых смесей Landmark Tower Unibeton» . Архивировано из оригинала 24 ноября 2012 года.
- ^ «Абу-Даби – Башня Landmark Tower имеет рекордный налив» (PDF) . Аль Хабтур Инжиниринг. Сентябрь – октябрь 2007 г. с. 7. Архивировано из оригинала (PDF) 8 марта 2011 года.
- ^ National Geographic Channel International / Кэролайн Ансти (2005), Мегаструктуры: Башни-близнецы Петронас
- ^ «Непрерывный состав: Exxcel Contract Management контролирует рекордную заливку бетона» . конкретные продукты.com . 1 марта 1998 года. Архивировано из оригинала 26 мая 2010 года . Проверено 25 августа 2009 г.
- ^ Exxcel Project Management – Design Build, General Contractors. Архивировано 28 августа 2009 г. в Wayback Machine . Exxcel.com. Проверено 19 февраля 2013 г.
- ^ «Подрядчики готовятся установить ворота, чтобы закрыть барьер от штормовых волн в Новом Орлеане» . www.construction.com . 12 мая 2011 г. Архивировано из оригинала 13 января 2013 г. . Проверено 13 августа 2022 г. .
Дальнейшее чтение
[ редактировать ]- «В мире растет проблема с бетоном, самым разрушительным материалом в мире» (Видео) . Ролик Би-би-си. 6 марта 2023 г.
Внешние ссылки
[ редактировать ]- Преимущества и недостатки бетона
- Даннинг, Брайан (4 января 2022 г.). «Скептоид № 813: Почему нужно заботиться о бетоне» . Скептоид . Проверено 14 мая 2022 г.
- Похоронение в бетоне, чтобы объяснить, как это работает на YouTube
- Выброс ультрамелких частиц в результате трех смоделированных строительных процессов
- Бетон: поиск более экологичных альтернатив