Добыча

«Подземная добыча» перенаправляет здесь. Для других видов использования см. Подземную добычу мягкой рок и подземный добыча жесткой рок .

Для других видов использования см. Mining (устранение неоднозначности) .

Добыча серы от месторождения на краю озера Ijen 's Crater, Индонезия

Горная полезные ископаемые - это извлечение ценных геологических материалов и минералов с поверхности Земли . Добыча для получения большинства материалов, которые нельзя выращивать с помощью сельскохозяйственных процессов , или, возможно, создано искусственно на лаборатории или фабрике. Руды , извлеченные добычей полезных ископаемых, включают металлы , уголь , нефтяной сланцы , драгоценные камни , известняк , мел , камень размерности , каменную соль , калий , гравий и глину . Руда должна быть скалой или минералом , которая содержит ценную компоненту, может быть извлечена или добывана и продана для получения прибыли. Добыча в более широком смысле включает в себя извлечение любых невозобновляемых ресурсов, такого как нефть , природный газ или даже вода .

Современные процессы горнодобывающей промышленности включают в себя поиск рудных тел, анализ потенциала прибыли предлагаемой шахты, извлечение желаемых материалов, а также окончательную мелиорацию или восстановление земли после закрытия шахты. Материалы для горнодобывающих полезных ископаемых часто получают из рудных тел, ложи , вен , швов , рифов или месторождений . Эксплуатация этих месторождений для сырья зависит от инвестиций, рабочей силы, энергии, переработки и транспортных затрат.

Горнодобывающие операции могут создать негативное воздействие на окружающую среду, как во время горнодобывающей деятельности, так и после закрытия шахты. Следовательно, большинство стран мира приняли правила для снижения воздействия; Тем не менее, огромная роль добычи полезных ископаемых в создании бизнеса для часто сельских, отдаленных или экономически депрессивных сообществ означает, что правительства часто не могут полностью применять такие правила. Безопасность работы уже давно стала проблемой, и там, где принудительно соблюдались современные практики значительно повысили безопасность в шахтах. Нерегулируемая, плохо регулируемая или незаконная добыча полезных ископаемых , особенно в развивающихся странах , часто способствует местным нарушениям прав человека и конфликтам окружающей среды . Горнодобывающая промышленность также может увековечить политическую нестабильность через конфликты ресурсов .

История

Предыстория

С начала цивилизации люди использовали камень , глину , а затем металлы найдены близко к поверхности Земли. Они использовались для изготовления ранних инструментов и оружия; Например, высококачественный Flint, найденный в северной части Франции , южной Англии и Польши использовался для создания инструментов Flint . Клинные рудники были обнаружены в мелах , где швы камня следили за подземными валами и галереями. Гробы в Граймс -Грейвсах и Кремамионки особенно известны, и, как и большинство других рудников, являются неолитическими по происхождению (ок. 4000–3000 г. до н.э.). Другие твердые породы, добываемые или собранные для топов, включали зеленый камень индустрии Langdale Axe, базирующейся в английском районе озера . Самая старая известная шахта на археологическом плане-это рудник Нгвени в Эсватини (Свазиленд) , который датируется радиоуглеродом около 43 000 лет. На этом месте палеолит людей добыл гематит, чтобы сделать красную пигментную охру . шахты аналогичного возраста в Венгрии Считается, что - это места, где неандертальцы могли добывать кремень для оружия и инструментов.

Древний Египет

Малахит

Древние египтяне добывали малахит в Маади . Сначала египтяне использовали ярко -зеленый малахит камни для украшений и керамики . между 2613 и 2494 г. до н . Позже , Карьеры для бирюзы и меди были также обнаружены в Вади Хаммамате , Тура , Асуан и различных других нубийских участках на Синайском полуострове и в Тимне . Карьеры для гипса были найдены на сайте UMM El-Sawwan; Гипс использовался для создания погребальных предметов для частных гробниц. Другие минералы, добываемые в Египте из Старого Королевства (2649-2134 гг. До н.э.) до римского периода (30 до н.э. 395), включая гранит , песчаник , известняк , базальт , травертин , Гнейс , Галена и Аметист .

Добыча в Египте произошла в самых ранних династиях. Золотые шахты Нубии были одними из самых больших и наиболее обширных из всех в древнем Египте. Эти шахты описываются греческим автором Диодором Сикулусом , который упоминает огонь как один метод, используемый для разрушения твердой скалы, держащей золото . Один из комплексов показан на одной из самых ранних известных карт добычи. Шахтеры раздавили руду и забрали ее до мелкого порошка, прежде чем мыть порошок для золотой пыли, известной как процессы сухого и мокрого прикрепления.

Древняя Греция и Рим

Дополнительная информация: добыча полезных ископаемых в римской Британии

Древне римское развитие золотых шахт Долаукоти , Уэльс

Добыча в Европе имеет очень долгую историю. в себя серебряные шахты Лауриума , которые помогли поддержать греческий город Афины Примеры включают . Хотя у них было более 20 000 рабов, работающих над ними, их технология была по существу идентична их предшественникам бронзового века . На других шахтах, таких как на острове Тассос добывал мрамор , париан после того, как они прибыли в 7 -й век до нашей эры. Мрамор был отправлен и позже был обнаружен археологами, которые использовались в зданиях, включая гробницу Амфиполиса. Филипп II из Македона , отец Александра Великого , захватил золотые шахты на горе Панго в 357 году до нашей эры, чтобы финансировать свои военные кампании. Он также захватил золотые шахты во Фракии для майки монеты, в конечном итоге производя 26 тонн в год.

Тем не менее, именно римляне разработали крупномасштабные методы добычи, особенно использование больших объемов воды, привезенных на мино, многочисленными акведуками . Вода использовалась для различных целей, в том числе удаление вскрышности и каменного мусора, называемого гидравлическим добытом , а также промывки или раздавленного, руды и вождения простого оборудования.

Римляне использовали методы гидравлической майнинга в больших масштабах для перспективы вен руды, особенно с использованием ныне-боковой формы добычи, известной как тишинг . Они построили многочисленные акведуки , чтобы поставлять воду в минхед, где вода хранилась в больших резервуарах и резервуарах. Когда был открыт полный резервуар, поток воды убрал вскрышность , чтобы выставить коренную породу под ним и любые золотые вены. Затем скала была проработана огнем, чтобы нагреть скалу, которая была бы утолена потоком воды. Полученный тепловой удар потрескивал скалу, что позволило удалить его дальнейшими потоками воды из верхних резервуаров. Римские шахтеры использовали аналогичные методы для работы касситеритных месторождений в Корнуолле и свинцовой руды в Пеннинах .

Sluicing methods were developed by the Romans in Spain in 25 AD to exploit large alluvial gold deposits, the largest site being at Las Medulas, where seven long aqueducts tapped local rivers and sluiced the deposits. The Romans also exploited the silver present in the argentiferous galena in the mines of Cartagena (Cartago Nova), Linares (Castulo), Plasenzuela and Azuaga, among many others. Spain was one of the most important mining regions, but all regions of the Roman Empire were exploited. In Great Britain the natives had mined minerals for millennia, Но после римского завоевания масштабы операций резко возросли, так как римляне нуждались в Британии ресурсах , особенно золото , серебро , олово и свинца .

Roman techniques were not limited to surface mining. They followed the ore veins underground once opencast mining was no longer feasible. At Dolaucothi they stoped out the veins and drove adits through bare rock to drain the stopes. The same adits were also used to ventilate the workings, especially important when fire-setting was used. At other parts of the site, they penetrated the water table and dewatered the mines using several kinds of machines, especially reverse overshot water-wheels. These were used extensively in the copper mines at Rio Tinto in Spain, where one sequence comprised 16 such wheels arranged in pairs, and lifting water about 24 metres (79 ft). They were worked as treadmills with miners standing on the top slats. Many examples of such devices have been found in old Roman mines and some examples are now preserved in the British Museum and the National Museum of Wales.

Medieval Europe

Main article: Mining and metallurgy in medieval Europe

Agricola, author of De Re Metallica

Gallery, 12th to 13th century, Germany

Mining as an industry underwent dramatic changes in medieval Europe. The mining industry in the early Middle Ages was mainly focused on the extraction of copper and iron. Other precious metals were also used, mainly for gilding or coinage. Initially, many metals were obtained through open-pit mining, and ore was primarily extracted from shallow depths, rather than through deep mine shafts. Around the 14th century, the growing use of weapons, armour, stirrups, and horseshoes greatly increased the demand for iron. Medieval knights, for example, were often laden with up to 100 pounds (45 kg) of plate or chain link armour in addition to swords, lances and other weapons. The overwhelming dependency on iron for military purposes spurred iron production and extraction processes.

The silver crisis of 1465 occurred when all mines had reached depths at which the shafts could no longer be pumped dry with the available technology. Although an increased use of banknotes, credit and copper coins during this period did decrease the value of, and dependence on, precious metals, gold and silver still remained vital to the story of medieval mining.

Due to differences in the social structure of society, the increasing extraction of mineral deposits spread from central Europe to England in the mid-sixteenth century. On the continent, mineral deposits belonged to the crown, and this regalian right was stoutly maintained. But in England, royal mining rights were restricted to gold and silver (of which England had virtually no deposits) by a judicial decision of 1568 and a law in 1688. England had iron, zinc, copper, lead, and tin ores. Landlords who owned the base metals and coal under their estates then had a strong inducement to extract these metals or to lease the deposits and collect royalties from mine operators. English, German, and Dutch capital combined to finance extraction and refining. Hundreds of German technicians and skilled workers were brought over; in 1642 a colony of 4,000 foreigners was mining and smelting copper at Keswick in the northwestern mountains.

Use of water power in the form of water mills was extensive. The water mills were employed in crushing ore, raising ore from shafts, and ventilating galleries by powering giant bellows. Black powder was first used in mining in Selmecbánya, Kingdom of Hungary (now Banská Štiavnica, Slovakia) in 1627. Black powder allowed blasting of rock and earth to loosen and reveal ore veins. Blasting was much faster than fire-setting and allowed the mining of previously impenetrable metals and ores. In 1762, one of the world's first mining academies was established in the same town there.

The widespread adoption of agricultural innovations such as the iron plowshare, as well as the growing use of metal as a building material, was also a driving force in the tremendous growth of the iron industry during this period. Inventions like the arrastra were often used by the Spanish to pulverize ore after being mined. This device was powered by animals and used the same principles used for grain threshing.

Much of the knowledge of medieval mining techniques comes from books such as Biringuccio's De la pirotechnia and probably most importantly from Georg Agricola's De re metallica (1556). These books detail many different mining methods used in German and Saxon mines. A prime issue in medieval mines, which Agricola explains in detail, was the removal of water from mining shafts. As miners dug deeper to access new veins, flooding became a very real obstacle. The mining industry became dramatically more efficient and prosperous with the invention of mechanically- and animal-driven pumps.

Africa

Iron metallurgy in Africa dates back over four thousand years. Gold became an important commodity for Africa during the trans-Saharan gold trade from the 7th century to the 14th century. Gold was often traded to Mediterranean economies that demanded gold and could supply salt, even though much of Africa was abundant with salt due to the mines and resources in the Sahara desert. The trading of gold for salt was mostly used to promote trade between the different economies. Since the Great Trek in the 19th century, after, gold and diamond mining in Southern Africa has had major political and economic impacts. The Democratic Republic of Congo is the largest producer of diamonds in Africa, with an estimated 12 million carats in 2019. Other types of mining reserves in Africa include cobalt, bauxite, iron ore, coal, and copper.

Oceania

Gold and coal mining started in Australia and New Zealand in the 19th century. Nickel has become important in the economy of New Caledonia.

In Fiji, in 1934, the Emperor Gold Mining Company Ltd. established operations at Vatukoula, followed in 1935 by the Loloma Gold Mines, N.L., and then by Fiji Mines Development Ltd. (aka Dolphin Mines Ltd.). These developments ushered in a “mining boom”, with gold production rising more than a hundred-fold, from 931.4 oz in 1934 to 107,788.5 oz in 1939, an order of magnitude then comparable to the combined output of New Zealand and Australia's eastern states.

Americas

Lead mining in the upper Mississippi River region of the U.S., 1865

During prehistoric times, early Americans mined large amounts of copper along Lake Superior's Keweenaw Peninsula and in nearby Isle Royale; metallic copper was still present near the surface in colonial times. Indigenous peoples used Lake Superior copper from at least 5,000 years ago; copper tools, arrowheads, and other artifacts that were part of an extensive native trade-network have been discovered. In addition, obsidian, flint, and other minerals were mined, worked, and traded. Early French explorers who encountered the sites made no use of the metals due to the difficulties of transporting them, but the copper was eventually traded throughout the continent along major river routes.

Miners at the Tamarack Mine in Copper Country, Michigan, U.S., in 1905

Mining factory, c. 1880–1885. Photographs of the American West, Boston Public Library

In the early colonial history of the Americas, "native gold and silver was quickly expropriated and sent back to Spain in fleets of gold- and silver-laden galleons", the gold and silver originating mostly from mines in Central and South America. Turquoise dated at 700 AD was mined in pre-Columbian America; in the Cerillos Mining District in New Mexico, an estimate of "about 15,000 tons of rock had been removed from Mt. Chalchihuitl using stone tools before 1700."

In 1727 Louis Denys (Denis) (1675–1741), sieur de La Ronde – brother of Simon-Pierre Denys de Bonaventure and the son-in-law of René Chartier – took command of Fort La Pointe at Chequamegon Bay; where natives informed him of an island of copper. La Ronde obtained permission from the French crown to operate mines in 1733, becoming "the first practical miner on Lake Superior"; seven years later, mining was halted by an outbreak between Sioux and Chippewa tribes.

Mining in the United States became widespread in the 19th century, and the United States Congress passed the General Mining Act of 1872 to encourage mining of federal lands. As with the California Gold Rush in the mid-19th century, mining for minerals and precious metals, along with ranching, became a driving factor in the U.S. Westward Expansion to the Pacific coast. With the exploration of the West, mining camps sprang up and "expressed a distinctive spirit, an enduring legacy to the new nation"; Gold Rushers would experience the same problems as the Land Rushers of the transient West that preceded them. Aided by railroads, many people traveled West for work opportunities in mining. Western cities such as Denver and Sacramento originated as mining towns.

When new areas were explored, it was usually the gold (placer and then lode) and then silver that were taken into possession and extracted first. Other metals would often wait for railroads or canals, as coarse gold dust and nuggets do not require smelting and are easy to identify and transport.

Modernity

View showing miners' clothes suspended by pulleys, also wash basins and ventilation system, Kirkland Lake, Ontario, 1936

In the early 20th century, the gold and silver rush to the western United States also stimulated mining for coal as well as base metals such as copper, lead, and iron. Areas in modern Montana, Utah, Arizona, and later Alaska became predominant suppliers of copper to the world, which was increasingly demanding copper for electrical and household goods. Canada's mining industry grew more slowly than did the United States due to limitations in transportation, capital, and U.S. competition; Ontario was the major producer of the early 20th century with nickel, copper, and gold.

Meanwhile, Australia experienced the Australian gold rushes and by the 1850s was producing 40% of the world's gold, followed by the establishment of large mines such as the Mount Morgan Mine, which ran for nearly a hundred years, Broken Hill ore deposit (one of the largest zinc-lead ore deposits), and the iron ore mines at Iron Knob. After declines in production, another boom in mining occurred in the 1960s. In the early 21st century, Australia remains a major world mineral producer.

As the 21st century begins, a globalized mining industry of large multinational corporations has arisen. Peak minerals and environmental impacts have also become a concern. Different elements, particularly rare-earth minerals, have begun to increase in demand as a result of new technologies.

In 2023, 8.5 billion metric tons of coal were extracted from the Earth's crust. However, as the global economy transitions away from fossil fuels and toward a more sustainable future, the demand for metals is set to skyrocket. Between 2022 and 2050, an estimated 7 billion metric tons of metals will need to be extracted. Steel will account for the largest portion of this total at 5 billion tons, followed by aluminum at 950 million tons, copper at 650 million tons, graphite at 170 million tons, nickel at 100 million tons, and other metals. Notably, the energy expenditure required to extract these metals will soon surpass that of coal mining, highlighting the growing importance of sustainable metal extraction practices.

Mine development and life cycle

Schematic of a cut and fill mining operation in hard rock

The process of mining from discovery of an ore body through extraction of minerals and finally to returning the land to its natural state consists of several distinct steps. The first is discovery of the ore body, which is carried out through prospecting or exploration to find and then define the extent, location and value of the ore body. This leads to a mathematical resource estimation to estimate the size and grade of the deposit.

This estimation is used to conduct a pre-feasibility study to determine the theoretical economics of the ore deposit. This identifies, early on, whether further investment in estimation and engineering studies is warranted and identifies key risks and areas for further work. The next step is to conduct a feasibility study to evaluate the financial viability, the technical and financial risks, and the robustness of the project.

This is when the mining company makes the decision whether to develop the mine or to walk away from the project. This includes mine planning to evaluate the economically recoverable portion of the deposit, the metallurgy and ore recoverability, marketability and payability of the ore concentrates, engineering concerns, milling and infrastructure costs, finance and equity requirements, and an analysis of the proposed mine from the initial excavation all the way through to reclamation. The proportion of a deposit that is economically recoverable is dependent on the enrichment factor of the ore in the area.

To gain access to the mineral deposit within an area it is often necessary to mine through or remove waste material which is not of immediate interest to the miner. The total movement of ore and waste constitutes the mining process. Often more waste than ore is mined during the life of a mine, depending on the nature and location of the ore body. Waste removal and placement is a major cost to the mining operator, so a detailed characterization of the waste material forms an essential part of the geological exploration program for a mining operation.

Once the analysis determines a given ore body is worth recovering, development begins to create access to the ore body. The mine buildings and processing plants are built, and any necessary equipment is obtained. The operation of the mine to recover the ore begins and continues as long as the company operating the mine finds it economical to do so. Once all the ore that the mine can produce profitably is recovered, reclamation can begin, to make the land used by the mine suitable for future use.

Technical and economic challenges notwithstanding, successful mine development must also address human factors. Working conditions are paramount to success, especially with regard to exposures to dusts, radiation, noise, explosives hazards, and vibration, as well as illumination standards. Mining today increasingly must address environmental and community impacts, including psychological and sociological dimensions. Thus, mining educator Frank T. M. White (1909–1971), broadened the focus to the “total environment of mining”, including reference to community development around mining, and how mining is portrayed to an urban society, which depends on the industry, although seemingly unaware of this dependency. He stated, “[I]n the past, mining engineers have not been called upon to study the psychological, sociological and personal problems of their own industry – aspects that nowadays are assuming tremendous importance. The mining engineer must rapidly expand his knowledge and his influence into these newer fields.”

Techniques

Underground longwall mining

Mining techniques can be divided into two common excavation types: surface mining and sub-surface (underground) mining. Today, surface mining is much more common, and produces, for example, 85% of minerals (excluding petroleum and natural gas) in the United States, including 98% of metallic ores.

Targets are divided into two general categories of materials: placer deposits, consisting of valuable minerals contained within river gravels, beach sands, and other unconsolidated materials; and lode deposits, where valuable minerals are found in veins, in layers, or in mineral grains generally distributed throughout a mass of actual rock. Both types of ore deposit, placer or lode, are mined by both surface and underground methods.

Some mining, including much of the rare earth elements and uranium mining, is done by less-common methods, such as in-situ leaching: this technique involves digging neither at the surface nor underground. The extraction of target minerals by this technique requires that they be soluble, e.g., potash, potassium chloride, sodium chloride, sodium sulfate, which dissolve in water. Some minerals, such as copper minerals and uranium oxide, require acid or carbonate solutions to dissolve.

Explosives in Mining

Explosives have been used in surface mining and sub-surface mining to blast out rock and ore intended for processing. The most common explosive used in mining is ammonium nitrate. Between 1870 and 1920, in Queensland Australia, an increase in mining accidents lead to more safety measures surrounding the use of explosives for mining. In the United States of America, between 1990 and 1999, about 22.3 billion kilograms of explosives were used in mining quarrying and other industries; Moreover "coal mining used 66.4%, nonmetal mining and quarrying 13.5%, metal mining 10.4%, construction 7.1%, and all other users 2.6%".

Artisanal

This section is an excerpt from Artisanal mining.[edit]

Artisanal gold mines near Dodoma, Tanzania. Makeshift sails lead fresh air underground.

Artisanal and small-scale mining (ASM) is a blanket term for a type of subsistence mining involving a miner who may or may not be officially employed by a mining company but works independently, mining minerals using their own resources, usually by hand.

While there is no completely coherent definition for ASM, artisanal mining generally includes miners who are not officially employed by a mining company and use their own resources to mine. As such, they are part of an informal economy. ASM also includes, in small-scale mining, enterprises or individuals that employ workers for mining, but who generally still use similar manually-intensive methods as artisanal miners (such as working with hand tools). In addition, ASM can be characterized as distinct from large-scale mining (LSM) by less efficient extraction of pure minerals from the ore, lower wages, decreased occupational safety, benefits, and health standards for miners, and a lack of environmental protection measures.

Artisanal miners often undertake the activity of mining seasonally. For example, crops are planted in the rainy season, and mining is pursued in the dry season. However, they also frequently travel to mining areas and work year-round. There are four broad types of ASM:

1. Permanent artisanal mining
2. Seasonal (annually migrating during idle agriculture periods)
3. Rush-type (massive migration, pulled often by commodity price jumps)
4. Shock-push (poverty-driven, following conflict or natural disasters).

Interior of an artisanal mine near Low's Creek, Mpumalanga Province, South Africa. The human figures, exploring this mine, show the scale of tunnels driven entirely with hand tools (two-kilogram (4.4 lb) hammer and hand-forged scrap-steel chisel).

ASM is an important socio-economic sector for the rural poor in many developing nations, many of whom have few other options for supporting their families. Over 90% of the world's mining workforce are engaged in ASM, with an estimated 40.5 million people directly engaged in ASM, from over 80 countries in the global south. More than 150 million people indirectly depend on ASM for their livelihood. 70–80% of small-scale miners are informal, and approximately 30% are women, although this ranges in certain countries and commodities from 5% to 80%.

Surface

Main article: Surface mining

Surface mining is done by removing surface vegetation, dirt, and bedrock to reach buried ore deposits. Techniques of surface mining include: open-pit mining, which is the recovery of materials from an open pit in the ground; quarrying, identical to open-pit mining except that it refers to sand, stone and clay; strip mining, which consists of stripping surface layers off to reveal ore underneath; and mountaintop removal, commonly associated with coal mining, which involves taking the top of a mountain off to reach ore deposits at depth. Most placer deposits, because they are shallowly buried, are mined by surface methods. Finally, landfill mining involves sites where landfills are excavated and processed. Landfill mining has been thought of as a long-term solution to methane emissions and local pollution.

Garzweiler surface mine, Germany

High wall

Coalburg Seam highwall mining at ADDCAR 16 Logan County WV

High wall mining, which evolved from auger mining, is another form of surface mining. In high wall mining, the remaining part of a coal seam previously exploited by other surface-mining techniques has too much overburden to be removed but can still be profitably exploited from the side of the artificial cliff made by previous mining. A typical cycle alternates sumping, which undercuts the seam, and shearing, which raises and lowers the cutter-head boom to cut the entire height of the coal seam. As the coal recovery cycle continues, the cutter-head is progressively launched further into the coal seam. High wall mining can produce thousands of tons of coal in contour-strip operations with narrow benches, previously mined areas, trench mine applications and steep-dip seams.

Mysłowice coal mine shaft tower, Upper Silesian Coal Basin

Underground mining

Main articles: Underground mining (hard rock) and Underground mining (soft rock)

Mantrip used for transporting miners within an underground mine

Caterpillar Highwall Miner HW300 – Technology Bridging Underground and Open Pit Mining

Sub-surface mining consists of digging tunnels or shafts into the earth to reach buried ore deposits. Ore, for processing, and waste rock, for disposal, are brought to the surface through the tunnels and shafts. Sub-surface mining can be classified by the type of access shafts used, and the extraction method or the technique used to reach the mineral deposit. Drift mining uses horizontal access tunnels, slope mining uses diagonally sloping access shafts, and shaft mining uses vertical access shafts. Mining in hard and soft rock formations requires different techniques.

Other methods include shrinkage stope mining, which is mining upward, creating a sloping underground room, long wall mining, which is grinding a long ore surface underground, and room and pillar mining, which is removing ore from rooms while leaving pillars in place to support the roof of the room. Room and pillar mining often leads to retreat mining, in which supporting pillars are removed as miners retreat, allowing the room to cave in, thereby loosening more ore. Additional sub-surface mining methods include hard rock mining, bore hole mining, drift and fill mining, long hole slope mining, sub level caving, and block caving.

Machines

The Bagger 288 is a bucket-wheel excavator used in strip mining. It is also one of the largest land vehicles of all time.

A Bucyrus Erie 2570 dragline and CAT 797 haul truck at the North Antelope Rochelle opencut coal mine

Heavy machinery is used in mining to explore and develop sites, to remove and stockpile overburden, to break and remove rocks of various hardness and toughness, to process the ore, and to carry out reclamation projects after the mine is closed. Bulldozers, drills, explosives and trucks are all necessary for excavating the land. In the case of placer mining, unconsolidated gravel, or alluvium, is fed into machinery consisting of a hopper and a shaking screen or trommel which frees the desired minerals from the waste gravel. The minerals are then concentrated using sluices or jigs.

Large drills are used to sink shafts, excavate stopes, and obtain samples for analysis. Trams are used to transport miners, minerals and waste. Lifts carry miners into and out of mines, and move rock and ore out, and machinery in and out, of underground mines. Huge trucks, shovels and cranes are employed in surface mining to move large quantities of overburden and ore. Processing plants use large crushers, mills, reactors, roasters and other equipment to consolidate the mineral-rich material and extract the desired compounds and metals from the ore.

Processing

Main articles: Mineral processing and Extractive metallurgy

Once the mineral is extracted, it is often then processed. The science of extractive metallurgy is a specialized area in the science of metallurgy that studies the extraction of valuable metals from their ores, especially through chemical or mechanical means.

Mineral processing (or mineral dressing) is a specialized area in the science of metallurgy that studies the mechanical means of crushing, grinding, and washing that enable the separation (extractive metallurgy) of valuable metals or minerals from their gangue (waste material). Processing of placer ore material consists of gravity-dependent methods of separation, such as sluice boxes. Only minor shaking or washing may be necessary to disaggregate (unclump) the sands or gravels before processing. Processing of ore from a lode mine, whether it is a surface or subsurface mine, requires that the rock ore be crushed and pulverized before extraction of the valuable minerals begins. After lode ore is crushed, recovery of the valuable minerals is done by one, or a combination of several, mechanical and chemical techniques.

Since most metals are present in ores as oxides or sulfides, the metal needs to be reduced to its metallic form. This can be accomplished through chemical means such as smelting or through electrolytic reduction, as in the case of aluminium. Geometallurgy combines the geologic sciences with extractive metallurgy and mining.

In 2018, led by Chemistry and Biochemistry professor Bradley D. Smith, University of Notre Dame researchers "invented a new class of molecules whose shape and size enable them to capture and contain precious metal ions," reported in a study published by the Journal of the American Chemical Society. The new method "converts gold-containing ore into chloroauric acid and extracts it using an industrial solvent. The container molecules are able to selectively separate the gold from the solvent without the use of water stripping." The newly developed molecules can eliminate water stripping, whereas mining traditionally "relies on a 125-year-old method that treats gold-containing ore with large quantities of poisonous sodium cyanide... this new process has a milder environmental impact and that, besides gold, it can be used for capturing other metals such as platinum and palladium," and could also be used in urban mining processes that remove precious metals from wastewater streams.

Environmental effects

This section is an excerpt from Environmental impact of mining.[edit]

Environmental impact of mining can occur at local, regional, and global scales through direct and indirect mining practices. Mining can cause erosion, sinkholes, loss of biodiversity, or the contamination of soil, groundwater, and surface water by chemicals emitted from mining processes. These processes also affect the atmosphere through carbon emissions which contributes to climate change.

Some mining methods (lithium mining, phosphate mining, coal mining, mountaintop removal mining, and sand mining) may have such significant environmental and public health effects that mining companies in some countries are required to follow strict environmental and rehabilitation codes to ensure that the mined area returns to its original state. Mining can provide various advantages to societies, yet it can also spark conflicts, particularly regarding land use both above and below the surface.

Mining operations remain rigorous and intrusive, often resulting in significant environmental impacts on local ecosystems and broader implications for planetary environmental health. To accommodate mines and associated infrastructure, land is cleared extensively, consuming significant energy and water resources, emitting air pollutants, and producing hazardous waste.

According to The World Counts page "The amount of resources mined from Earth is up from 39.3 billion tons in 2002. A 55 percent increase in less than 20 years. This puts Earth's natural resources under heavy pressure. We are already extracting 75 percent more than Earth can sustain in the long run."

Environmental regulation

Iron hydroxide precipitate stains a stream receiving acid drainage from surface coal mining.

Countries with strongly enforced mining regulations commonly require environmental impact assessment, development of environmental management plans, and mine closure planning prior beginning mine operations. Environmental monitoring during operation and after closure may also be required. Government regulations may not be well enforced, especially in the developing world.

For major mining companies and any company seeking international financing, there are a number of other mechanisms to enforce environmental standards. These generally relate to financing standards such as the Equator Principles, IFC environmental standards, and criteria for Socially responsible investing. Mining companies have used this oversight from the financial sector to argue for some level of industry self-regulation. In 1992, a Draft Code of Conduct for Transnational Corporations was proposed at the Rio Earth Summit by the UN Centre for Transnational Corporations (UNCTC), but the Business Council for Sustainable Development (BCSD) together with the International Chamber of Commerce (ICC) argued successfully for self-regulation instead.

This was followed by the Global Mining Initiative which was begun by nine of the largest metals and mining companies and which led to the formation of the International Council on Mining and Metals, whose purpose was to "act as a catalyst" in an effort to improve social and environmental performance in the mining and metals industry internationally. The mining industry has provided funding to various conservation groups, some of which have been working with conservation agendas that are at odds with an emerging acceptance of the rights of indigenous people – particularly the right to make land-use decisions.

Сертификация шахт с хорошей практикой происходит через Международную организацию по стандартизации (ISO). Например, ISO 9000 и ISO 14001 , которые подтверждают «проверку системы управления окружающей средой», включают короткие проверки, хотя их обвиняют в отсутствии строгости. Сертификация также доступна в рамках CERES в глобальной отчетности инициативы , но эти отчеты являются добровольными и неверными. Разное другие программы сертификации существуют для различных проектов, обычно через некоммерческие группы.

Цель бумаги EPS Peaks 2012 года должен был предоставить доказательства политики, управляя экологическими затратами и максимизировать социально-экономические выгоды от добычи полезных ископаемых с использованием инициатив в области регулирования принимающей страны. Он обнаружил, что существующая литература, которая предлагает доноры поощрять развивающиеся страны:

• Сделайте ссылку на бедность окружающей среды и введите передовые меры богатства и счета природного капитала .
• Реформировать старые налоги в соответствии с более поздними финансовыми инновациями, напрямую взаимодействовать с компаниями, принять участие в оценке землепользования и воздействия и включать специализированные агентства поддержки и стандартов.
• Установите инициативы по прозрачности и участию в игре с использованием начисленного богатства.

Напрасно тратить

Дополнительная информация: хвосты

Расположение хранения отходов (в центре) в Тегут (деревня) Медолибдена в Армения в северной провинции Армения северной провинции

Рудовые мельницы генерируют большое количество отходов, называемых хвостами . Например, 99 тонн отходов генерируются на тонну меди , с еще более высокими соотношениями в добыче золота - поскольку только 5,3 г золота извлекается на тонну руды, тонна золота производит 200 000 тонн хвоста. (С течением времени и более богатые месторождения исчерпаны - и технология улучшается - это число снижается до 0,5 г и меньше.) Эти хвосты могут быть токсичными. Хвосты, которые обычно производятся в виде суспензии , чаще всего сбрасываются в пруды, изготовленные из естественных существующих долин. Эти пруды закрепляются из -за обдумывания ( плотин или набережные плотины ). В 2000 году было подсчитано, что существовали 3500 заводов хвостовых разрядов, и что каждый год произошли от 2 до 5 основных неудач и 35 небольших сбоев. Например, в результате катастрофы Marcopper Mining по меньшей мере 2 миллиона тонн хвостах были выпущены в местную реку. В 2015 году Barrick Gold Corporation выделила более 1 миллиона литров цианида в общей сложности в пять рек в Аргентине около их шахты Veladero . С 2007 года в Центральной Финляндии сток от отходов из отходов мин Talvivaara Terrafame и утечки солевой шахтной воды привели к экологическому краху близлежащего озера. Утилизация субакесных хвостов является еще одним вариантом. Горнодобывающая промышленность утверждает, что утилизация подводных хвостовых земель (STD), которая распоряжается хвостами в море, идеально подходит, потому что она избегает рисков хвостовых прудов. Практика является незаконной в Соединенных Штатах и ​​Канаде , но она используется в развивающемся мире.

Отходы классифицируются как стерильные или минерализованные, с потенциалом генерирования кислоты, а движение и хранение этого материала составляют большую часть процесса планирования шахты. Когда минерализованный пакет определяется экономическим отсечкой, почти классные минерализованные отходы обычно сбрасываются отдельно с обзором в более позднее обработку, если рыночные условия изменятся, и это становится экономически жизнеспособным. Параметры проектирования гражданского строительства используются при проектировании свалков отходов, а особые условия применяются к районам высокого падения и к сейсмически активным районам. Конструкции свалки отходов должны соответствовать всем нормативным требованиям страны, в юрисдикции которых находится шахта. Также распространена практика реабилитации свалков до международного стандарта, что в некоторых случаях означает, что применяются более высокие стандарты, чем местный нормативный стандарт.

Промышленность

Основные страницы: список шахт , список горнодобывающих компаний , категория: горнодобывающие компании и категория: горнодобывающая промышленность по стране

Яма Särkijärvi Apatite Mine в Siilinjärvi , Финляндия

Добыча полезных ископаемых существует во многих странах. Лондон является штаб -квартирой для крупных шахтеров, таких как Anglo American , BHP и Rio Tinto . Морская промышленность США также велика, но в ней преобладает извлечение угля и других неметальных минералов (например, скала и песка), и различные правила работали над снижением значимости добычи полезных ископаемых в Соединенных Штатах. В 2007 году общая рыночная капитализация горнодобывающих компаний была зарегистрирована в 962 миллиарда долларов США, что сравнивается с общей глобальной рыночной капитализацией публичных компаний в 2007 году в 2007 году. В 2002 году Чили и Перу, как сообщается, были основными странами горнодобывающей промышленности Южной Америки . Минеральная промышленность Африки включает в себя добычу различных минералов; Он производит относительно мало промышленных металлов меди , свинца и цинка , но, согласно одной оценке, в процентах от мировых резервов 40% золота , 60% кобальта и 90% металлов мировой платиновой группы . Майн полезных ископаемых в Индии является важной частью экономики этой страны. В развитом мире, добыче полезных ископаемых в Австралии , со штаб -квартирой BHP и со штаб -квартирой в стране, а добыча в Канаде является особенно значительным. По сообщениям, для полезных ископаемых редкоземельных мышц добычи Китай контролировал 95% производства в 2013 году.

Бингхэм -каньон дочерняя компания Rio Tinto, Kennecott Utah Copper

В то время как разведка и добыча полезных ископаемых могут проводиться отдельными предпринимателями или малым бизнесом, большинство современных шахт являются крупными предприятиями, требующими больших объемов капитала для создания. Следовательно, в секторе горнодобывающей промышленности преобладают крупные, часто многонациональные компании, большинство из них публично перечислены . Можно утверждать, что то, что называется «горнодобывающей промышленностью», на самом деле является двумя секторами, один специализирующийся на исследовании новых ресурсов, а другой - в добыче этих ресурсов. Сектор разведки, как правило, состоит из отдельных лиц и небольших минеральных ресурсов, называемых «юниорами», которые зависят от венчурного капитала . Горнодобывающий сектор состоит из крупных многонациональных компаний, которые поддерживаются производством в результате их добычи полезных ископаемых. Различные другие отрасли, такие как производство оборудования, экологические испытания и анализ металлургии, зависят от и поддержки горнодобывающей промышленности по всему миру. Канадские фондовые биржи уделяют особое внимание горнодобывающим компаниям, особенно в эксплуатационных компаниях, занимающихся юношескими компаниями через Торонто TSX Venture Exchange ; Канадские компании повышают капитал на эти биржи, а затем вкладывают деньги в разведку во всем мире. Некоторые утверждают, что ниже юниоров существует существенный сектор незаконных компаний, в первую очередь сосредоточенные на манипулировании ценами на акции.

Манер полезных ископаемых может быть сгруппирована в пять основных категорий с точки зрения их соответствующих ресурсов. Это добыча нефти и газа , добыча угля , металлическая добыча руды, неметаллическая добыча полезных ископаемых и карьер, а также деятельность по поддержке добычи полезных ископаемых. Из всех этих категорий добыча нефти и газа остается одной из крупнейших с точки зрения его глобального экономического значения. Поиск потенциальных мест добычи полезных ископаемых, жизненно важной области, вызывающей озабоченность горнодобывающей промышленности, в настоящее время выполняется с использованием сложных новых технологий, таких как сейсмические поиски и спутники с отдаленным чувствительным . На молодежь сильно влияют цены на товарные минералы, которые часто являются изменчивыми. ( Бум бум товаров 2000 -х годов «Товарные суперцикл») увеличил цены на товары, стимулируя агрессивную добычу полезных ископаемых. Кроме того, цена на золото резко возросла в 2000 -х годах, что увеличило добычу золота ; Например, одно исследование показало, что преобразование леса в Амазонке увеличилось в шесть раз с периода 2003–2006 гг. (292 га/год) в период 2006–2009 годов (1915 га/год), в основном из-за гордовой добычи.

Корпоративные классификации

Горнодобывающие компании могут быть классифицированы на основе их размера и финансовых возможностей:

• Считается, что крупные компании имеют скорректированный годовой доход, связанный с добыче, составил более 500 миллионов долларов США, и финансовые возможности самостоятельно разрабатывают крупную шахту.
• Промежуточные компании имеют годовой доход не менее 50 миллионов долларов, но менее 500 миллионов долларов.
• Младшие компании полагаются на акционерное финансирование в качестве основных средств для изучения финансирования. Юниоры в основном являются чистыми исследовательскими компаниями, но также могут производиться минимально, и не имеют дохода, превышающего 50 миллионов долларов США.

В их оценке и характеристиках фондового рынка см. Оценку (финансы) § Оценка горнодобывающих проектов .

Регулирование и управление

Go Global Conference 2016

Новые правила и процесс законодательных реформ направлены на улучшение гармонизации и стабильности горнодобывающего сектора в странах, богатых минералами. Новое законодательство для горнодобывающей промышленности в африканских странах по -прежнему является проблемой, но может быть решено, когда достигнут консенсус по лучшему подходу. К началу 21-го века развивающийся и все более сложный горнодобывающий сектор в богатых минералах страдах обеспечивал лишь небольшие выгоды для местных сообществ, особенно в связи с учетом проблем устойчивости. Увеличение дебатов и влияние НПО и местных сообществ призвано к новым подходам, которые также будут включать в себя обездоленные сообщества и работать в направлении устойчивого развития даже после закрытия шахты (включая прозрачность и управление доходами). К началу 2000 -х годов вопросы развития сообщества и переселение стали основными проблемами в проектах по добыче Всемирного банка. Расширение горнодобывающей промышленности после роста цен на минералы в 2003 году, а также потенциальные финансовые доходы в этих странах создали упущение в других секторах экономики с точки зрения финансов и развития. Кроме того, это подчеркнуло региональный и местный спрос на доходы до добычи полезных ископаемых и неспособность субнациональных правительств эффективно использовать доходы. Институт Фрейзера (канадский аналитический центр) подчеркнул Законы о охране окружающей среды в развивающихся странах, а также добровольные усилия горнодобывающих компаний по улучшению их воздействия на окружающую среду.

В 2007 году была проведена инициатива прозрачности добычи отраслей (EITI). Во всех странах сотрудничает со Всемирным банком в реформе горнодобывающей промышленности. EITI работает и была реализована при поддержке целевого фонда EITI Multi-Donor, управляемого Всемирным банком. EITI стремится повысить прозрачность транзакций между правительствами и компаниями в добывающих отраслях промышленности мониторинг доходов и выгод между промышленными и правительствами -получателями. Процесс входа является добровольным для каждой страны и контролируется несколькими заинтересованными сторонами, включая правительства, частные компании и представители гражданского общества, ответственные за раскрытие и распространение отчета о примирении; Тем не менее, конкурентный недостаток общественного отчета о компании, по крайней мере, для некоторых предприятий в Гане, по крайней мере, основного ограничения. Таким образом, оценка результатов с точки зрения неудачи или успеха нового регулирования ИИТИ не только «опирается на плечи правительства», но и на гражданское общество и компании.

Тем не менее, реализация имеет проблемы; Включение или исключение горнодобывающей промышленности и мелкомасштабной добычи (ASM) из EITI и того, как справляться с «не-консерными» платежами, произведенными компаниями для субнациональных правительств. Кроме того, непропорциональные доходы, которые горнодобывающая промышленность может принести сравнительно небольшому количеству людей, которые она использует. Вызывает другие проблемы, такие как отсутствие инвестиций в другие менее прибыльные сектора, что приводит к перепадам государственных доходов из -за волатильности на нефтяных рынках. Майнина для ремесленников, очевидно, является проблемой в таких странах Иити, как Центральная Африканская Республика, доктор Конго, Гвинея, Либерия и Сьерра -Леоне - то есть почти половина горнодобывающих стран, внедряющих ИИТ. Среди прочего, ограниченный объем EITI, включающий неравенство с точки зрения знаний о отрасли и навыках переговоров, до сих пор гибкость политики (например, свобода стран расширения за пределы минимальных требований и адаптировать ее к их потребностям), создает другой риск неудачной реализации. Повышение осведомленности общественности, когда правительство должно выступать в качестве моста между общественностью, и инициатива для успешного результата политики является важным элементом, который следует учитывать.

Всемирный банк

Логотип Всемирного банка

Всемирный банк участвует в добыче полезных ископаемых с 1955 года, в основном посредством грантов от Международного банка за реконструкцию и развитие банка , при этом Агентство многосторонней инвестиционной гарантии предлагает политического риска . страхование В период с 1955 по 1990 год он предоставил от 2 до пятидесяти до пятидесяти проектов по добыче полезных промышленности, которые широко классифицировались как реформа и реабилитация, строительство Гринфилд, обработка полезных ископаемых, техническая помощь и инженерия. Эти проекты подвергались критике, в частности, проект Ferro Carajas в Бразилии, начатый в 1981 году. Всемирный банк установил коды горнодобывающей промышленности, предназначенные для увеличения иностранных инвестиций; В 1988 году 45 горнодобывающих компаний попросили 45 горнодобывающих компаний о том, как увеличить их участие.

В 1992 году Всемирный банк начал настаивать на приватизации государственных горнодобывающих компаний с новым набором кодов, начиная со своей отчета о стратегии для африканской горнодобывающей промышленности . В 1997 году крупнейшая в Латинской Америке шахтер Companhia Vale Do Rio Doce (CVRD) была приватизирована. Эти и другие события, такие как Закон о горнодобывающей промышленности Филиппин 1995 года, побудили Банк опубликовать третий отчет ( помощь в развитии сектора минералов и реформу в странах -членах ), который поддержал обязательные оценки воздействия на окружающую среду и внимание к проблемам местного населения. Коды, основанные на этом отчете, влияют на законодательство развивающихся стран. Новые коды предназначены для стимулирования развития посредством налоговых каникул, нулевых пользовательских пошлин, снижения подоходного налога и связанных с ними мер. Результаты этих кодов были проанализированы группой из Университета Квебека, которая пришла к выводу, что коды способствуют иностранным инвестициям, но «не справляются с разрешением устойчивого развития». Наблюдаемая негативная корреляция между природными ресурсами и экономическим развитием известна как проклятие ресурсов .

Безопасность

Горнодобывающий транспорт в Девнье, Болгария

Шахтер в Западной Вирджинии, распыляющий скалу, чтобы уменьшить горючую долю угольной пыли в воздухе

Основная статья: безопасность шахты

Безопасность долгое время была проблемой в горнодобывающем бизнесе, особенно в добыче подпородса. , Стихивание шахты Courrières худшая в Европе в Европе , произошла смерть 1099 шахтеров на севере Франции 10 марта 1906 года. Эта катастрофа была превзошла только в результате в Бенсиху несчастного случая в Китае 26 апреля 1942 года, в результате которого погибли 1549 шахтеров. В то время как добыча полезных ископаемых сегодня значительно безопаснее, чем в предыдущих десятилетиях, аварии на добыче полезных ископаемых все еще происходят. Правительственные данные показывают, что 5000 китайских шахтеров умирают в результате несчастных случаев каждый год, в то время как другие сообщения предполагают цифру до 20 000 человек. В период с 1870 по 1920 год в Квинсленде, Австралия, увеличение горнодобывающих аварий приводит к большему количеству мер безопасности, связанных с использованием взрывчатых веществ для добычи полезных ископаемых. Получившие происшествия продолжаются во всем мире, в том числе аварии, вызывающие десятки смертельных случаев, такие как бедствие шахты в Улановской в ​​2007 году в России, взрыв шахты в Гейлонгцзяне 2009 года в Китае и бедствие верхнего большого шахты в 2010 году в Соединенных Штатах. Горнодобывающая промышленность была определена Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH) в качестве приоритетного сектора отрасли в Национальной программе профессиональных исследований (NORA) для выявления и предоставления стратегий вмешательства в отношении вопросов охраны труда и безопасности. Управление по безопасности и гигиене труда (MSHA) было создано в 1978 году, чтобы «работать над предотвращением смерти, болезни и травм от добычи полезных ископаемых и содействия безопасным и полезным рабочим местам для американских шахтеров». С момента своего внедрения в 1978 году число погибших шахтеров сократилось с 242 шахтеров в 1978 году до 24 шахтеров в 2019 году.

Существуют многочисленные профессиональные опасности, связанные с добычей полезных ископаемых, в том числе воздействие Rockdust , что может привести к таким заболеваниям, как силикоз , асбестоз и пневмокониоз . Газы в шахте могут привести к удушью , а также могут быть зажжены. Рабочее оборудование может создавать значительный шум, подвергая работников риску потери слуха . Пещеры , каменные водопады и воздействие избыточного тепла также известны. Нынешний рекомендуемый лимит воздействия NIOSH (REL) шума составляет 85 дБА с обменным курсом 3 DBA, а допустимый лимит MSHA (PEL) составляет 90 дБА с обменным курсом 5 DBA в качестве 8-часового среднего времени. NIOSH обнаружил, что 25% работников, подвергшихся воздействию шума в добыче, добыче добычи, а также нефть и газе, имеют нарушение слуха. Распространенность потери слуха увеличилась на 1% с 1991 по 2001 год в этих работниках.

Исследования шума были проведены в нескольких горнодобывающих средах. Стагелозагрузки (84-102 DBA), Shearers (85-99 DBA), вспомогательные вентиляторы (84–120 дБА), непрерывные горные машины (78–109 DBA) и Bolters (92–103 DBA) представляют некоторые из самых шумных оборудования В подземных угольных шахтах . Dragline Oilers, Dozer Operators и сварщики, использующие воздухозависимость, были занятиями с самым высоким шумовым воздействием среди поверхностных угольных шахтеров. Угольные шахты имели самую высокую вероятность травмы потери слуха.

Права человека

В дополнение к воздействию на окружающую среду добыча полезных ископаемых, заметной критикой, относящейся к этой форме добывающей практики и горнодобывающих компаний, является нарушения прав человека , возникающие в пределах горнодобывающих мест и сообществ, близких к ним. Часто, несмотря на то, что они защищены международными трудовыми правами , шахтеры не предоставляют соответствующего оборудования, чтобы обеспечить им защиту от возможного краха шахт или от вредных загрязняющих веществ и химических веществ, изгнанных во время добычи, работая в бесчеловечных условиях, тратя много часов, работая в крайней жаре, темноте и 14 -часовые рабочие дни без распределенного времени для перерывов.

Детский труд

Breaker Boys : детские рабочие, которые сломали уголь на шахте в Южном Питтстоне , штат Пенсильвания , США, в начале 20 -го века

В нарушениях прав человека, которые происходят во время добычи, включены экземпляры детского труда . Эти случаи являются причиной широко распространенной критики горнодобывающей кобальта , минерала, необходимого для питания современных технологий, таких как ноутбуки , смартфоны и электромобили . Многие из этих случаев детских рабочих встречаются в Демократической Республике Конго . Отчеты о ростах детей с мешками кобальта весом 25 кг от небольших шахт до местных торговцев заплатить за их работу только в еде и проживании. Ряд таких компаний, как Apple , Google , Microsoft и Tesla, были вовлечены в судебные процессы, представленные семьями, чьи дети были тяжело ранены или убиты во время горных работ в Конго. В декабре 2019 года 14 конголезских семей подали иск против Glencore , горнодобывающей компании, которая поставляет основной кобальт этим многонациональным корпорациям обвинениями в халатности, которая привела к гибели детей или травм, таких как разбитые колючки, эмоциональные расстройства и принудительный труд.

Коренные народы

Также были случаи убийств и выселений, связанных с конфликтами с горнодобывающими компаниями. Почти треть из 227 убийств в 2020 году были активистами по правам народа коренных народов на переднем крае активизма изменения климата, с логовой , добычей полезных ископаемых, крупномасштабной агробизнесом , гидроэлектростанциями и другой инфраструктурой связанных .

Связь между коренными народами и добычей полезных ископаемых определяется борьбой за доступ к земле. В Австралии абориген Бининдж сказал, что горнодобываемая полезные ископаемые представляют угрозу для их живой культуры и может повредить сайты священного наследия.

На Филиппинах анти-минимальное движение вызвало обеспокоенность по поводу «полного пренебрежения к [коренным общинам»] правам на землю ». Оппозиция народов Ифугао на добычу заставила губернатора провозглашать запрет на добычу полезных ископаемых в горной провинции, Филиппины.

В Бразилии более 170 племен организовали марш, чтобы противостоять спорным попыткам лишить права на землю коренных народов и открыть свои территории для горнодобывающих операций. Комиссия Организации Объединенных Наций по правам человека призвала Верховный суд Бразилии защитить права на землю коренных народов для предотвращения эксплуатации с помощью горных групп и промышленного сельского хозяйства.

Записи

См. Также: крайности на Земле § подземный

Chuquicamata , Чили , место самого большого окружности и второй глубочайший шахта в мире открытой ямы медный в мире

По состоянию на 2019 год Mponeng является самой глубокой шахтой в мире с уровня земли, достигая глубины 4 км (2,5 миль) ниже уровня земли. Поездка от поверхности до дна шахты занимает более часа. Это золотой рудник в Южной Африки провинции Гаутенг . Ранее известный как Western Deep Levels #1 вал, подземные и поверхностные работы были введены в эксплуатацию в 1987 году. Шахта считается одной из самых существенных золотых шахт в мире.

Золотой рудник Моава Хутсонг в северо-западной провинции (Южная Африка) имеет самый длинный в мире извилистый стальной проволочный веревку, который способен снизить работников до 3054 метров (10 020 футов) в одном непрерывном четырехминутном путешествии.

Самая глубокая шахта в Европе - 16 -й вал урановых шахт в Пинбраме , Чешская Республика , на уровне 1838 метров (6030 футов). Во -вторых, Bergwerk Saar в Саарланде , Германия , на 1750 метрах (5,740 футов).

Самая глубокая шахта с открытым питом в мире- каньон Бингхэм в Каньоне Бингхэм , штат Юта , США , на уровне более 1200 метров (3900 футов). Крупнейшим и вторым самым глубоким медным рудником с открытым питом в мире является Chuquicamata в северной части Чили на 900 метрах (3000 футов), что ежегодно производит 443 000 тонн меди и 20 000 тонн молибдена.

Самая глубокая открытая шахта по отношению к уровню моря -это гамбах Тейбау в Германии, где основание ямы составляет 299 метров (981 фут) ниже уровня моря.

Самой большой подземной шахтой является шахта Kiirunavaara в Кируне , Швеция . С 450 километрами (280 миль) дорог, 40 миллионов тонн ежегодной руды и глубины 1270 метров (4170 футов), это также одна из самых современных подземных шахт. Самая глубокая скважина в мире - это супердипная скважина Кола на уровне 12 262 метра (40 230 футов), но это связано с научным бурением , а не добычей полезных ископаемых.

Металлические резервы и переработка

Макрос медного нативного 1 + 1 ~ 2 дюйма (4 см) в размере

Шахта Pyhäsalmi , металлическая шахта в Pyhäjärvi , Финляндия

Основные статьи: свалки добыча и утилизация

См. Также: Конфликтный ресурс и список критических минеральных сырья

В 20 -м веке разнообразие металлов, используемых в обществе, быстро росло. Сегодня развитие крупных стран, таких как Китай и Индия, и достижения в области технологий, способствуют чрезвычайному спросу. Результатом является то, что металлические мероприятия расширяются, и все больше и больше мировых металлических запасов находятся над землей, а не под землей в качестве неиспользованных запасов. Примером является участок меди . Между 1932 и 1999 годами медь, используемая в США, выросла с 73 килограммов (161 фунт) до 238 килограммов (525 фунтов) на человека.

Завод по переработке металлов в Южной Каролине , который был заброшен на протяжении многих лет

95% энергии, используемой для изготовления алюминия из бокситной руды, сохраняется с помощью переработанного материала. Однако уровни переработки металлов, как правило, низкие. В 2010 году Международная группа ресурсов , организованная Программой окружающей среды Организации Объединенных Наций (UNEP), опубликовали отчеты о металлических акциях, которые существуют в обществе и их показатели переработки.

Авторы доклада отметили, что металлические запасы в обществе могут служить огромными антропогенными шахтами над землей. Тем не менее, они предупредили, что скорость утилизации некоторых редких металлов, используемых в таких приложениях, как мобильные телефоны, аккумуляторы для гибридных автомобилей и топливные элементы настолько низкие, что, если будущие скорости утилизации в конце срока службы значительно не будут расти эти критические металлы. стать недоступным для использования в современных технологиях.

Поскольку скорость переработки низкая, и уже было извлечено так много металла, некоторые свалки теперь содержат более высокие концентрации металла, чем сами мины. Это особенно верно в отношении алюминия , используемого в банках и драгоценных металлах , обнаруженных в выброшенной электронике. Кроме того, отходы через 15 лет все еще не разрушились, поэтому потребуется меньшая обработка по сравнению с рудами добычи. Исследование, проведенное Университетом Крэнфилда, показало, что 360 миллионов фунтов стерлингов можно добывать только из четырех мест для свалки. В отходах также есть до 20 мДж/кг энергии, что потенциально делает повторную обработку более прибыльным. Однако, хотя первый шахта свалки открылась в Тель -Авиве , Израиль, в 1953 году, следовало небольшая работа из -за обилия доступных руд.

Смотрите также

• Астероидная добыча - эксплуатация сырья из астероидов
• Автоматизированная добыча полезных ископаемых - удаление человеческого труда из горнодобывающей промышленности
• Blood Diamond - бриллианты, добываемые в зоне военных действий и проданы для финансирования конфликта
• Конфликтный ресурс - Война ведется за страницы ресурсов, отображающих короткие описания целей перенаправления
• Глубокая море
• Влияние на окружающую среду добыча полезных ископаемых - экологические проблемы от неконтролируемых страниц добычи, демонстрирующих короткие описания перенаправления целей
• Инициатива по прозрачности добыча отраслей - организация стран
• Геологическая инженерия - дисциплина инженерии, связанная с применением принципов геологической науки и инженерии для областей, таких как гражданское строительство, горнодобывающая промышленность, экологическая инженерия и лесное хозяйство, среди других страниц, демонстрирующих описания викидаты как запасение
• Схема сертификации процессов Kimberley - для подтверждения происхождения грубых бриллиантов
• Список критических минеральных сырья - страницы законодательства Европейского Союза, демонстрирующие короткие описания целей перенаправления
• Список горнодобывающих компаний
• Горнодобывающая инженерия - инженерная дисциплина
• Схема добычи - обзор и актуального руководства по добыче
• Пиковые минералы - указано во время крупнейшего производства минералов
• Проклятие ресурсов - теория о том, что богатство ресурсов замедляет рост
• Извлечение ресурсов - ресурсы, которые существуют без действий человечества. Страницы, отображающие короткие описания целей перенаправления
• Каменная промышленность - часть основного сектора экономики
• Grozon Coal и Saltworks - шахты в бассейне Кейпериан, Франция

Дальнейшее чтение

• Woytinsky, WS и Es Woytinsky (1953). Всемирные популяционные и производственные тенденции и перспективы , стр. 749–881; С множеством столов и карт в мировой горнодобывающей промышленности в 1950 году, включая уголь, металлы и минералы
• Али, Салим Х. (2003). Горнодобывающая промышленность, окружающая среда и конфликты в области развития коренных народов . Тусон Аз: Университет Аризоны Пресс.
• Али, Салим Х. (2009). Сокровища Земли: потребность, жадность и устойчивое будущее . Нью -Хейвен и Лондон: издательство Йельского университета.
• Evel-zohar, Chaim (2002). От моей до Хозяйки: корпоративные стратегии и государственная политика в международной алмазной промышленности . Mining Journal Books. п. 555. ISBN  978-0-9537336-1-3 .
• Проект Geobacter: золотые шахты могут иметь свое происхождение бактериям (в формате PDF )
• Гаррет, Деннис. Аляска добыча добычи .
• Jayanta, Bhattacharya (2007). Принципы планирования моего (2 -е изд.). Широкая публикация. п. 505. ISBN  978-81-7764-480-7 .
• Моррисон, Том (1992). Хардрок Золото: сказка шахтера . ISBN   0-8061-2442-3
• Джон Милн. Справочник шахтера: удобная ссылка на предметы минеральных месторождений (1894). шахтера: удобная книга о справочниках по предметам минеральных месторождений, добычи полезных ископаемых, руды и т. Д. Для использования студентов и других, заинтересованных в добыче полезных Справочник ископаемых .
• Aryee, B., Ntibery, B., Athorkui, E. (2003). «Тенденции в мелкой добыче драгоценных минералов в Гане: взгляд на его воздействие на окружающую среду», журнал более чистого производства 11: 131–40.
• Храм, Джон (1972). Горнодобывающая промышленность: международная история . Эрнест Бенн Limited.
• Фонд устойчивого развития сообщества нефти, газа и майнинга (2009). Стратегия закрытия социальной шахты, Мали (в Commdev: Проекты: Стратегия закрытия социальных шахт, Мали ).
• Белый Ф. (2020). Шахтер с золотым сердцем: биография минеральной науки и инженерного педагога. Фризен Пресс, Виктория. ISBN 978-1-5255-7765-9 (твердый переплет), 978-1-5255-7766-6 (мягкая обложка), 978-1-5255-7767-3 (электронная книга).

Внешние ссылки

• Первая глава архивирована 2016-04-15 в The Wayback Machine во вводной горно инженерной инженерии, архивировав 2023-11-03 на The Wayback Machine
• Введение в геологию и майнинга хард -рок (архивировано 13 августа 2016 г.)
• «Горнодобывающие» . Новая международная энциклопедия . 1905.
• Манро, Генри Смит (1911). «Горнодобывающие» . Encyclopædia Britannica . Тол. 18 (11 -е изд.). С. 528–542.