Блокировка-маркировка

Эта статья о процедуре безопасности. О блокировке работников см. Блокировка (промышленность) . Информацию о концепции бейсбола см. в теге out .

Защелка Lockout Tagout вмещает до 6 навесных замков и может использоваться во время групповой процедуры LOTO.

Блокировка, маркировка или блокировка-маркировка ( LOTO ) — это процедура безопасности, используемая для обеспечения правильного отключения опасного оборудования и невозможности его повторного запуска до завершения работ по техническому обслуживанию или ремонту. Он требует, чтобы опасные источники энергии были «изолированы и выведены из строя» до начала работ на соответствующем оборудовании. Затем изолированные источники питания блокируются, и на замок помещается бирка, идентифицирующая работника и причину размещения на нем LOTO. Затем рабочий держит ключ от замка, гарантируя, что только он сможет снять замок и запустить оборудование. Это предотвращает случайный запуск оборудования, когда оно находится в опасном состоянии или при непосредственном контакте с ним работника.

Блокировка-маркировка используется во всех отраслях промышленности как безопасный метод работы с опасным оборудованием и предусмотрена законом в некоторых странах.

Процедура

Метки, оставленные на месте на электростанции после того, как она была остановлена, выведена из эксплуатации и заброшена.

Отключение или обеспечение безопасности оборудования предполагает удаление всех источников энергии и называется изоляцией . Шаги, необходимые для изоляции оборудования, часто документируются в процедуре изоляции или процедуре маркировки блокировки . Процедура изоляции обычно включает в себя следующие задачи:

1. Объявить об отключении
2. Определите источники энергии
3. Изолируйте источники энергии
4. Заблокируйте и пометьте источники энергии
5. Докажите, что изоляция оборудования эффективна

Блокировка и маркировка точки изоляции позволяет другим пользователям не отключать устройство. Чтобы подчеркнуть последний шаг, описанный выше, в дополнение к остальным, весь процесс можно назвать « блокировка, маркировка и попытка» (то есть попытка включения изолированного оборудования для подтверждения того, что оно обесточено и не может работать).

В США Национальный электротехнический кодекс гласит, что предохранительное/сервисное отключение должно быть установлено в пределах видимости обслуживаемого оборудования. Защитное отключение гарантирует, что оборудование может быть изолировано, и уменьшится вероятность того, что кто-то снова включит питание, если он будет видеть, как идет работа. Эти предохранительные разъединители обычно имеют несколько мест для замков, поэтому с оборудованием могут безопасно работать несколько человек.

В промышленных процессах может быть сложно определить, где могут находиться соответствующие источники опасности. Например, на пищевом заводе могут быть соединены входные и выходные резервуары и системы высокотемпературной очистки, но не в одном помещении или на одном участке завода. Нет ничего необычного в том, чтобы посетить несколько участков завода, чтобы эффективно изолировать устройство для обслуживания (само устройство для питания, входные питатели материала, последующие питатели и диспетчерская).

Производители защитного оборудования предлагают ряд изолирующих устройств, специально разработанных для различных переключателей, клапанов и исполнительных устройств. Например, к большинству автоматических выключателей предусмотрен небольшой висячий замок, предотвращающий их срабатывание. Для других устройств, таких как шаровые или задвижки , используются пластиковые детали, которые либо прилегают к трубе и предотвращают движение, либо предметы в форме раскладушки, которые полностью окружают клапан и предотвращают манипуляции с ним.

Общей чертой этих устройств является их яркий цвет, обычно красный, который повышает видимость и позволяет работникам легко увидеть, изолировано ли устройство. Кроме того, устройства обычно имеют такую ​​конструкцию и конструкцию, чтобы предотвратить их снятие с применением какой-либо умеренной силы – например, изолирующее устройство не должно противостоять бензопиле , но если оператор с усилием снимет его, сразу будет видно, что оно было подделано.

Для защиты одного или нескольких автоматических выключателей на электрической панели можно использовать устройство блокировки и маркировки, называемое Panel Lockout. Он удерживает дверцу панели запертой и предотвращает снятие крышки панели. Во время выполнения электромонтажных работ автоматические выключатели остаются в выключенном положении.

Блокировка группы

Когда два или более человека работают над одной и той же или разными частями более крупной системы, должно быть несколько отверстий для блокировки устройства. Чтобы расширить количество доступных отверстий, блокировочное устройство фиксируется складным зажимом-ножницами, имеющим множество пар отверстий для навесного замка, способных удерживать его в закрытом состоянии. Каждый рабочий прикрепляет к зажиму свой собственный замок. Заблокированное оборудование нельзя активировать до тех пор, пока все рабочие не снимут висячие замки с зажима.

Устройство блокировки, установленное на тормозе подъемника. Это предотвращает непреднамеренное перемещение подъемника. Блокировочная защелка фиксируется двумя навесными замками.

В Соединенных Штатах замок, выбранный по цвету, форме или размеру, например красный навесной замок, используется для обозначения стандартного защитного устройства, блокирующего и защищающего опасную энергию. Никакие два ключа или замка не должны быть одинаковыми. Замок и бирку с человека должен снимать только тот человек, который установил замок и бирку, если только снятие не производится по указанию работодателя. Процедуры и обучение работодателя для такого удаления должны быть разработаны, задокументированы и включены в программу контроля энергопотребления работодателя.

Идентификация

В соответствии с Федеральным постановлением США 29 CFR 1910.147 (c) (5) (ii) (c) (1) на бирке должна быть идентификационная информация, показывающая имя человека, выполняющего блокировку и бирку; это не является обязательным в ЕС. Блокировку также может выполнить «роль», например руководитель смены. Используя «сейф»,

Пять шагов безопасности

Согласно европейскому стандарту EN 50110-1 , процедура безопасности перед работой с электрооборудованием состоит из следующих пяти этапов:

1. отключиться полностью;
2. защищен от повторного подключения;
3. убедитесь, что установка не работает;
4. провести заземление и короткое замыкание; и
5. обеспечить защиту от соседних частей, находящихся под напряжением.

Политика сайта в отношении блокировки и маркировки

Политика блокировки и маркировки на объекте предоставит работникам объяснение целей политики в области безопасности, определит шаги, необходимые для блокировки и маркировки, и сообщит о последствиях невыполнения политики. Документированная политика блокировки и маркировки может требоваться государственными постановлениями в некоторых юрисдикциях, например, в США для объектов, регулируемых правилами OSHA .

Стандарты по странам

Канада

Все канадские юрисдикции по закону требуют локаута для определенных работ. Однако конкретные действия, необходимые для соответствующего локаута, обычно не оговариваются в законе. Эти особенности предусмотрены отраслевыми стандартами. Канадской ассоциации по стандартизации Стандарт CSA Z460 , основанный на консультациях промышленности, профсоюзов и правительства, описывает конкретные действия программы локаута и обычно считается подходящим стандартом надлежащей практики локаута. Все канадское законодательство по охране труда и технике безопасности налагает на работодателя общую обязанность принимать все разумные меры предосторожности, и соблюдение этого стандарта добросовестной практики обычно считается признаком должной осмотрительности.

Евросоюз

В ЕС первоначальные руководящие принципы и требования были созданы под влиянием требований США.

89/655, параграф 2.14, в котором говорится, что «каждая единица оборудования должна быть оснащена хорошо видимыми устройствами, с помощью которых ее можно отделить от каждого источника энергии» [Руководство ЕС 89/655 (параграф 2.14) ]. Это указывает на то, что все оборудование на рабочем месте должно быть оснащено постоянными решениями LOTO для простых и безопасных процедур блокировки и маркировки.

Великобритания

В правилах Великобритании есть несколько примеров, которые косвенно относятся к локауту и ​​маркировке. Использование локаута и маркировки в настоящее время не применяется в Великобритании, но было доказано, что это лучшая практика для многих отраслей промышленности Великобритании.

BS7671:2008 — это нормативный акт Великобритании, который гарантирует, что вся проводка и электромонтажные работы, выполненные в любом здании, соответствуют самым высоким стандартам. В нем также говорится, что «Каждый работодатель должен обеспечить, чтобы при необходимости рабочее оборудование было снабжено подходящими средствами для изоляции его от всех источников энергии. Каждый работодатель должен принять соответствующие меры для обеспечения того, чтобы повторное подключение любого источника энергии к рабочему оборудованию не подвергать любого человека, использующего оборудование, любому риску для его здоровья или безопасности». [Правила о рабочем оборудовании – Правило 19 – Изоляция от источников энергии

Положение о предоставлении и использовании рабочего оборудования 1998 года (1999 год в Северной Ирландии) ( PUWER ) является ключевым нормативным актом, который применяется в обрабатывающей промышленности Великобритании. Это подтверждает, что работодатели должны обеспечить безопасность использования всего оборудования, включая введение дополнительных мер предосторожности, таких как дополнительная охрана и более безопасные СИЗ ( средства индивидуальной защиты ). Машины также следует проверять через регулярные промежутки времени, чтобы убедиться, что они постоянно находятся в «безопасном для использования» состоянии.

В правилах PUWER есть цитаты, в которых утверждается использование устройств безопасности, таких как блокировка-маркировка, однако в правилах ни разу не говорится об этом прямо.

Соединенные Штаты

Блокировка-маркировка в США состоит из пяти обязательных компонентов для полного соответствия законодательству OSHA . Пять компонентов таковы:

1. Процедуры блокировки и маркировки (документация)
2. Обучение локауту-тагоуту (для уполномоченных сотрудников и затронутых сотрудников)
3. Политика блокировки и маркировки (часто называемая программой)
4. Устройства блокировки и маркировки и замки
5. Аудит локаута-тагоута. Каждые 12 месяцев необходимо проверять каждую процедуру, а также проверку уполномоченных сотрудников.

В промышленности это стандарт OSHA, а также для электротехники NFPA 70E . Стандарт OSHA по контролю за опасной энергией (локаут-маркировка), содержащийся в 29 CFR 1910.147, изложены шаги, которые работодатели должны предпринять для предотвращения несчастных случаев, связанных с опасной энергией. В стандарте рассматриваются методы и процедуры, необходимые для отключения оборудования и предотвращения выброса потенциально опасной энергии во время выполнения работ по техническому обслуживанию или ремонту.

Два других стандарта OSHA также содержат положения по контролю энергопотребления: 29 CFR 1910.269. и 29 CFR 1910.333. Кроме того, некоторые стандарты, относящиеся к конкретным типам машин, содержат требования по обесточиванию, например, 29 CFR 1910.179(l)(2)(i)(c) (требующий, чтобы выключатели были «разомкнуты и зафиксированы в разомкнутом положении» перед выполнением операций). профилактический ремонт мостовых и козловых кранов). Положения части 1910.147 применяются в сочетании с этими стандартами для конкретных машин, чтобы гарантировать адекватную защиту сотрудников от опасной энергии.

Согласие

Если сотрудники обслуживают или обслуживают машины, неожиданный запуск, включение или выброс накопленной энергии могут привести к травмам, применяются стандарты OSHA, если не может быть доказан эквивалентный уровень защиты. Эквивалентный уровень защиты может быть достигнут в некоторых случаях с помощью стандартных рабочих процедур (СОП) и специальных решений по защите машин, которые объединены для установления управления машиной и защиты работника при выполнении конкретных задач. Стандарт распространяется на все источники энергии, включая, помимо прочего: механическую, электрическую, гидравлическую, пневматическую, химическую и тепловую энергию.

Стандарт не распространяется на опасности поражения электрическим током, возникающие при работе на, рядом или с проводниками или оборудованием в электроустановках (проводка в помещении), которые описаны в 29 CFR, часть 1910, подраздел S. Конкретные положения по блокировке и маркировке в отношении опасности поражения электрическим током и ожогов можно найти в 29 CFR, часть 1910.333. Контроль опасной энергии в установках, предназначенных исключительно для производства, передачи и распределения электроэнергии, включая соответствующее оборудование для связи или учета, регулируется 29 CFR 1910.269.

Стандарт также не распространяется на сельское хозяйство, строительство и морскую промышленность, а также на бурение и обслуживание нефтяных и газовых скважин. Однако во многих из этих отраслей и ситуаций применяются другие стандарты, касающиеся контроля опасной энергии.

Исключения

Стандарт не распространяется на общеотраслевую деятельность по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию в следующих ситуациях, когда:

• Воздействие опасной энергии полностью контролируется путем отключения оборудования от электрической розетки, при этом сотрудник, выполняющий обслуживание или ремонт, имеет исключительный контроль над вилкой. Это применимо только в том случае, если электричество является единственной формой опасной энергии, воздействию которой могут подвергаться сотрудники. Это исключение распространяется на многие портативные ручные инструменты, а также на некоторые машины и оборудование, подключаемые через шнур и вилку.
• Работник выполняет операции горячей врезки на напорных трубопроводах, распределяющих газ, пар, воду или нефтепродукты, при этом работодатель показывает:
  • Непрерывность обслуживания имеет важное значение;
  • Выключение системы нецелесообразно; и
  • Сотрудник следует документированным процедурам и использует специальное оборудование, обеспечивающее проверенную и эффективную защиту сотрудников.
• Сотрудник выполняет незначительные замены инструментов или другие мелкие операции по обслуживанию, которые являются рутинными, повторяющимися и неотъемлемыми для производства и которые происходят во время обычных производственных операций. В этих случаях сотрудники должны иметь эффективную альтернативную защиту.

Внешние ссылки

• Руководитель по охране труда и технике безопасности , Электробезопасность и вы, краткое руководство
• Национальная программа профессиональных исследований – контроль опасной энергии (локаут и другие средства)
• Интерактивная программа обучения OSHA Lockout-Tagout
• Образец процедуры блокировки и маркировки OSHA
• Электронная библиотека по безопасности и гигиене труда в строительстве (eLCOSH) Контрольный список электроопасностей